胶南透明PVC手提袋定制 ,胶南定制镭射PVC手提袋
发布时间:2023-03-17
胶南透明PVC手提袋定制 ,胶南定制镭射PVC手提袋【温州市途润制袋有限公司】是一家集设计加工生产的现代化手提袋定制厂家,专业定制保温袋、冰包、午餐包、便当包、牛津布保温袋、无纺布保温袋、涤纶布保温袋、镭射保温袋、毛毡布保温袋、帆布保温袋、麻布袋、棉布袋、帆布袋、PVC袋、塑料袋、纸盒、纸袋、束口袋、书包、运动包、旅行包、化妆包、环保袋,手提袋,购物袋,食品袋,广告袋,礼品袋,背包袋,服装袋,饰品袋,床上用品袋,化妆品袋,日用品袋,物流袋,打孔袋,折叠袋,收纳袋,包装袋,束口袋等。
定制范围:
【产品名称】定做手提袋、帆布袋、环保袋、包装袋、手提袋、保温袋、麻布袋、编织袋、棉布袋等。
【供货类型】可定制(请在设计时综合考虑好要印刷的内容,如您确定下单后我们也可免费为您专业设计)。
【产品用途】本产品可用于通用包装,化妆品袋,日用品袋,广告袋,礼品袋,环保袋等各种礼品的包装。
【规格尺寸】可根据您的要求定制。
【印刷工艺】关于印刷,我们将会根据您的设计稿与要求推荐给您佳的印刷工艺,印刷工艺一般分手工丝印/热转印等。
【产品颜色】有多种颜色可供您选择,为您提供贴心的服务。
【布料厚度】可根据您的要求定制。
【打样须知】打样周期3-5天,原则上我们会在和客户签订合同和预付定金之后免费制作一个成品样品(包括完整的印刷成品)以供客户确认。如果客户要求在预付定金之前制作样品,我们将收取一至二百元的费用。并且在终签订合同之后,退还打样费,或者折算的货款里(改版另算)。
【起订数量】起订量为500个(您的订量越多,我们的价格就越优惠)。
【产品价格】根据您的规格尺寸要求、印刷颜色、款式、数量来精准算价。
【交货周期】看数量而定。
【包装说明】可根据客户要求包装。
【关于付款】订货前需先付40%定金。
【关于运输】一般情况下我们发物流,根据路途长短按件计费,运费可到付。物流公司一般没有送货的服务,当货物运到你所到的城市,物流公司会通知您取货的。
【定做流程】提供您的资料→我们开始设计图稿→交付图稿→定稿→定金转账或支付宝→开始制作→交货或发货!
【公司网址】:https://shop459a82945c7z0.1688.com
本公司是集设计、制造、销售、服务于一体的专业生产手提袋、帆布袋、环保袋、包装袋、手提袋、保温袋、麻布袋、编织袋、棉布袋现代化加工企业。公司占地面积3200平方米,主要生产销售手提式无纺布袋,化妆品环保袋,教育培训广告袋,服装无纺布袋,房地产广告袋,食品环保袋,手提袋、购物袋、丝印袋、彩印袋、广告袋、促销袋、学生袋、包装袋、会议袋、商务袋、背心袋、书包袋、钱包袋、化妆袋、礼品袋、防尘袋、迪斯尼袋、折叠袋、覆膜袋、棉布袋、涤纶袋、编织袋、牛津袋,促销礼品,广告礼品,手工工艺品,印刷品,声波无纺布袋等各类无纺布袋制品。销售网络覆盖全国二十多个省市,并以不断发展的姿态日益壮大。 本公司不断创新,树立正确的市场价值观、服务观和荣誉观,并致力于高品质,以诚为本,以质取胜,必将成为中国无纺布袋先进的企业,为百姓事业做出应有的贡献!由于无碳纸材质较轻薄,挺度相对较差,当原纸的含水率控制不当,拆包后纸边就容易出现卷曲或波浪变形,这样,采用胶印机印刷时,纸张的边缘就容易起皱,不仅产品的印刷质量不符合用户的使用要求,而且给机器正常的印刷造成一定的障碍。
1.印刷起皱故障情况的分析我们公司用J2205型对开双色胶印机印刷上联和中联无碳纸(大度四开59.5×44.3cm规格)没有出现什么问题,而当印刷到45克的黄色下联无碳纸时,纸张两边频繁出现起皱故障,造成表格版面变形、文字缺笔断划的质量缺陷问题,也影响了套联产品的精度,不符合使用的质量要求。
这一问题出现后,尽管操作者先后采取调轻印刷压力,检查橡皮布的平整度、松紧均匀度,以及反复对滚筒咬纸牙的压力进行调整,也无济于事,印刷起皱现象依然无法消除。
而裁切后的半成品原纸,又不能作退货或更换处理,客户急着催要货,情况比较棘手,不知如何是好。
对此,笔者通过现场观察和检查,发现这一联印刷后容易出现起皱的无碳纸,边缘存在卷曲和变形情况,此外,纸张左右两个边角没有对应滚筒咬牙,这样印刷过程中随着滚筒的快速转动,纸张的两边由于没有被咬牙咬住而往后坠,使纸张左右两边与中间纸边没有保持直线和同步滚动,于是,压印时通过滚筒的挤压作用,就容易使不平的纸面向拖梢两边方向产生若干褶皱痕迹,分析原因之后,笔者脑子里立刻闪现出一个解决问题的思路,给印张左右两边加纸板衬垫,利用橡皮布的弹性,通过衬垫纸板条勒紧纸面达到消除印刷起皱的目的。
2.应用“加垫法”快速消除印刷起皱的方法所谓“加垫法”,就是在压印滚筒对应与印张两边的适当位置上,分别垫贴两条厚度、宽度合适的纸板条。
针对该印张的规格是44.3×59.5cm,为了消除印刷起皱质量故障现象,笔者通过给印张两边(59.5cm规格的方向),分别各粘贴一条宽度、厚度适当的白板纸条,起到了勒紧压印中的纸面,从而较快、较好地避免了印张的起皱现象,不仅实现了正常的生产,而且保证了产品的质量。
具体做法是:取一张250克厚的白板纸,分别切出宽度为5mm,长度为430mm的纸板两条,随即用5×430mm规格的双面胶,分别对准这两条纸板的一面粘上,并揭去表面的一层蜡纸,然后在输纸板上放一张大四开纸张,按机器正常印刷定位让纸张进入压印滚筒咬牙,点动机器到合适的位置,将这两条纸板分别一一粘贴在压印滚筒两边并与印张左右两边相对应,粘贴时要求这两条430mm长的纸板的一段边缘,分别距印张对应的咬口纸边约为13mm,即两条纸板条的长边正好可以与印张的拖梢末端对齐,这样,滚筒压印时印张左右两边的纸面先接触到两条纸板条的表面,随后硬质的纸板条强制压迫橡皮布下沉,使松弛的纸面在拉伸变形中得到勒紧,也就是说,机器在压印状态时先是压在纸张左右两侧的边缘,进而起到张紧纸面的作用,从而较好地消除纸张印刷起皱现象。
这里值得提示的是,印刷纸面不平的薄纸,采用纸板条垫贴压印滚筒两边(与印张两边对应部位),应将好橡皮布更换旧一点的,以免将好的橡皮布压出两道痕迹来,造成印刷平网或实地版时出现两条偏轻的痕迹。
另外,当这批平整度差的纸张印刷完成之后,应将压印滚筒上的两条纸板撕揭下来,并将残留在滚筒上的胶用汽油清洗干净,避免将好的橡皮布压印出现凹陷变形现象。
如果纸边波浪变形特别厉害的话,可再增加粘贴纸板条的厚度(如采用多粘贴一层白板纸),然后再将纸板条对应的橡皮布背面的衬纸,割掉相应的面积和厚度,这样,压印时利用橡皮布两边的“悬空”状态,可形成较多的伸缩空间,这样压印时印张得到的张紧幅度可以得到更进一步的增大。
印张不容易出现破裂现象,并且对橡皮布的伤害也较轻,可起到较好消除纸张印刷起皱的良好效果。
3.减少或防止印刷起皱的技术提示生产工艺实践情况表明,印张不平是印刷起皱的主要原因。
但是,机器不良也容易诱发印刷起皱故障,如咬纸牙的结构特性、位置、压力,以及包衬的特性、滚筒的平整度和印刷压力等因素存在缺陷,也会造成印刷薄纸出现起皱弊病。
1.印刷起皱故障情况的分析我们公司用J2205型对开双色胶印机印刷上联和中联无碳纸(大度四开59.5×44.3cm规格)没有出现什么问题,而当印刷到45克的黄色下联无碳纸时,纸张两边频繁出现起皱故障,造成表格版面变形、文字缺笔断划的质量缺陷问题,也影响了套联产品的精度,不符合使用的质量要求。
这一问题出现后,尽管操作者先后采取调轻印刷压力,检查橡皮布的平整度、松紧均匀度,以及反复对滚筒咬纸牙的压力进行调整,也无济于事,印刷起皱现象依然无法消除。
而裁切后的半成品原纸,又不能作退货或更换处理,客户急着催要货,情况比较棘手,不知如何是好。
对此,笔者通过现场观察和检查,发现这一联印刷后容易出现起皱的无碳纸,边缘存在卷曲和变形情况,此外,纸张左右两个边角没有对应滚筒咬牙,这样印刷过程中随着滚筒的快速转动,纸张的两边由于没有被咬牙咬住而往后坠,使纸张左右两边与中间纸边没有保持直线和同步滚动,于是,压印时通过滚筒的挤压作用,就容易使不平的纸面向拖梢两边方向产生若干褶皱痕迹,分析原因之后,笔者脑子里立刻闪现出一个解决问题的思路,给印张左右两边加纸板衬垫,利用橡皮布的弹性,通过衬垫纸板条勒紧纸面达到消除印刷起皱的目的。
2.应用“加垫法”快速消除印刷起皱的方法所谓“加垫法”,就是在压印滚筒对应与印张两边的适当位置上,分别垫贴两条厚度、宽度合适的纸板条。
针对该印张的规格是44.3×59.5cm,为了消除印刷起皱质量故障现象,笔者通过给印张两边(59.5cm规格的方向),分别各粘贴一条宽度、厚度适当的白板纸条,起到了勒紧压印中的纸面,从而较快、较好地避免了印张的起皱现象,不仅实现了正常的生产,而且保证了产品的质量。
具体做法是:取一张250克厚的白板纸,分别切出宽度为5mm,长度为430mm的纸板两条,随即用5×430mm规格的双面胶,分别对准这两条纸板的一面粘上,并揭去表面的一层蜡纸,然后在输纸板上放一张大四开纸张,按机器正常印刷定位让纸张进入压印滚筒咬牙,点动机器到合适的位置,将这两条纸板分别一一粘贴在压印滚筒两边并与印张左右两边相对应,粘贴时要求这两条430mm长的纸板的一段边缘,分别距印张对应的咬口纸边约为13mm,即两条纸板条的长边正好可以与印张的拖梢末端对齐,这样,滚筒压印时印张左右两边的纸面先接触到两条纸板条的表面,随后硬质的纸板条强制压迫橡皮布下沉,使松弛的纸面在拉伸变形中得到勒紧,也就是说,机器在压印状态时先是压在纸张左右两侧的边缘,进而起到张紧纸面的作用,从而较好地消除纸张印刷起皱现象。
这里值得提示的是,印刷纸面不平的薄纸,采用纸板条垫贴压印滚筒两边(与印张两边对应部位),应将好橡皮布更换旧一点的,以免将好的橡皮布压出两道痕迹来,造成印刷平网或实地版时出现两条偏轻的痕迹。
另外,当这批平整度差的纸张印刷完成之后,应将压印滚筒上的两条纸板撕揭下来,并将残留在滚筒上的胶用汽油清洗干净,避免将好的橡皮布压印出现凹陷变形现象。
如果纸边波浪变形特别厉害的话,可再增加粘贴纸板条的厚度(如采用多粘贴一层白板纸),然后再将纸板条对应的橡皮布背面的衬纸,割掉相应的面积和厚度,这样,压印时利用橡皮布两边的“悬空”状态,可形成较多的伸缩空间,这样压印时印张得到的张紧幅度可以得到更进一步的增大。
印张不容易出现破裂现象,并且对橡皮布的伤害也较轻,可起到较好消除纸张印刷起皱的良好效果。
3.减少或防止印刷起皱的技术提示生产工艺实践情况表明,印张不平是印刷起皱的主要原因。
但是,机器不良也容易诱发印刷起皱故障,如咬纸牙的结构特性、位置、压力,以及包衬的特性、滚筒的平整度和印刷压力等因素存在缺陷,也会造成印刷薄纸出现起皱弊病。
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