锡林浩特PVC手提袋定制LOGO
〖印刷图案〗：简单的图案，一般是采用丝网印刷，丝网印刷成本较低，同时应用广泛，在国内发展比较好，各项技术比较成熟。

如果是复杂的印刷，就需要采用热转移印刷了，印刷时要注意文字、图案的清晰度、丰满度。让布袋能够很明显的突出主题，起到广告宣传的作用。

〖栽切分切〗：布料选好，备好料以后，接下来的工作就是把大卷的布料裁切成一块一块的小布料。布袋有些是有底有侧， 相当于一个五边形，有些是无底无侧，两片式结构。依照规格大小，用自动化切料机、切条机分切成咱们需求规格的小块布料。
〖车缝走线〗：车缝这里就如同缝制衣服一样，把各块布料缝制在一起，*后把拎手缝制在袋身上，车缝走线越细密越工整，整个布袋就越牢固，这里还有一些细节，拎手和袋身处的车线需不需要打叉等，边上是几根走线，包袋的*后有效长度等。

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〖广告效果〗：企业的宣传广告可满购物商场街头巷尾“移动”宣传策划方案 ，长期坚固耐用。
〖 功效分为〗：手拎袋，束口袋，紧松绳袋，绳索袋等。

根据调查结果，更为绿色印刷的方式市场占有率将提高，InfoTrends预测到2016年底，商用喷墨打印将占56%的美国市场份额，而激光打印将占44%。
研究指出，喷墨企业应识别关键客户，并采取恰当的销售和推广策略。
同时，研究还罗列了美国办公打印商用喷墨技术的发展机遇。
研究表明，在目前美国市场，商用喷墨打印机和多功能打印机的单位出货量超越了激光打印机的单位出货量，并且，喷墨技术将在一定时期内成为市场的主流。
在研究中，77%的受访者表示低成本是他们选择绿色印刷的喷墨打印机而非激光打印机的关键因素。
InfoTrends研究涉及美国喷墨市场的多个方面，包括：美国用户对喷墨技术的态度分析、识别客户及促进销售的营销策略建议、美国主流企业及终端客户认为重要的产品特色与功能、美国喷墨市场规模及预测。
2016年11月9日，2016全国胶印版材行业年会暨“印刷器材创新发展”高峰论坛在台州国际大酒店召开。
来自全国各地的近100家厂商130余位代表参加了会议。
会议开始，全体起立奏国歌。
会议由中国印刷及设备器材工业协会印刷器材分会理事长、乐凯华光集团总经理张涛主持。
台州市路桥区副区长梁妙富首先登台致辞：“对2016全国胶印版材行业年会暨“印刷器材创新发展”高峰论坛能在台州路桥区召开表示热烈的欢迎”。
在对路桥区的概况作了简要的介绍后，梁妙富副区长表示：“希望将来有更多的企业落户路桥区，并预祝‘年会、论坛’圆满成功”!浙江巨科铝业股份有限公司董事长助理丁荣辉致辞　　本次大会的协办方浙江巨科铝业股份有限公司董事长助理丁荣辉致辞预祝“年会、论坛”取得圆满成功!　　中国印刷及设备器材工业协会副秘书长兼数码印刷分会秘书长张建民作——“数字印刷与产业未来”的主题发言。
乐凯华光印刷科技有限公司市场部总经理高健作了——“透过德鲁巴，看行业发展”的主题发言。

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〖栽切分切〗：布料选好，备好料以后，接下来的工作就是把大卷的布料裁切成一块一块的小布料。布袋有些是有底有侧， 相当于一个五边形，有些是无底无侧，两片式结构。依照规格大小，用自动化切料机、切条机分切成咱们需求规格的小块布料。
〖方案设计定制〗：可外加工项目，价格优惠，送货快，人性化服务，印刷包装精美，生态环境保护功能强大。
〖选料备料〗：当客户找到我们说要定做布袋时，其实没有特别清晰的概念，到底哪种帆布合适，只是心里有个预算，大概订多少数量，单价多少。我们一般会根据客人心中的预算，推荐合适的多少盎司的帆布，确定了多少盎司的布料、颜色，挑选布料的范围就缩小了很多，同样盎司的帆布，有斜纹、平纹等纹路的区分，挺度、布料的纵横拉力度其实都差不多。

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本公司是集设计、印刷、生产加工、拥有完整服务的综合性厂家；定做PVC袋、保温袋、帆布袋、手提袋、麻布袋、棉布袋、抽绳袋、束口袋、牛津布袋、毛毡布袋、绒布袋、折叠袋、包装盒、包装袋、无纺布袋。
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我们秉承“诚信为本，品质，服务至上”的经营理念，欢迎各界朋友来我厂参观、指导和业务洽谈！
行业咨询：
根据欧美发达国家的经验，凹印油墨的用量将逐渐减少，而柔印油墨的使用量将逐年上升。
但现阶段水性墨因受到印刷条件和印刷水平的限制，在非吸收性印刷基材上的印刷效果与溶剂型油墨相比还有一定差距，还不可能完全替代溶剂型油墨。
随着科学技术的不断发展，水基墨必将在不久的将来完全替代溶剂型油墨。
5．胶黏剂    胶黏剂是生产复合软包装所需的重要配套材料。
目前，全国胶黏剂生产企业有50多家，具有一定规模的企业有：浙江新东方、北京高盟华工、美国罗门哈斯、中山康和、北京市化工研究院、江苏余坛胶黏剂厂等。
(1)溶剂型聚氨酯胶黏剂    国外是从20世纪60年代末70年代初开始生产溶剂型聚氨酯胶黏剂的，80年代初引入我国。
溶剂型聚氨酯胶黏剂的主要优点是质地柔软，黏结强度高，耐热、耐水，可适用于多种结构复合薄膜的复合。
目前，溶剂型聚氨酯胶黏剂在塑料薄膜干法复合中占统治地位，其用量占到90％以上的份额。
溶剂型聚氨酯胶黏剂分为单组分胶黏剂和双组分胶黏剂两种。
目前国外主要研究开发和生产高固体含量的溶剂型聚氨酯胶黏剂，因在复合过程中固体物质含量高达65％～75％，所以溶剂挥发量可符合环保法的规定。
溶剂型单组分和双组分聚氨酯胶黏剂用于塑料薄膜复合时，涂胶量为1～5克/平方米    (以100％固含量计)，复合温度80～100℃，烘干温度60—80℃，复合压力为4公斤/平方厘米，复合速度可达80～150米／分。
采用溶剂型聚氨酯胶黏剂，聚烯烃薄膜与聚酯薄膜的黏结强度一般可达2～4lN／2．5cm，8天后，终黏结强度可达到6N／2．5 cm。
(2)水溶性胶黏剂    水溶性胶黏剂以前主要用于纸类基材与其他材料的湿法复合，用于塑料薄膜干法复合时，性能比溶剂型聚氨酯胶黏剂要差。