凯里PVC手提袋定制LOGO
〖型号规格规格型号〗：可依照客户要定制，能为消费者印刷包装LOGO。
〖产品印刷包装〗：生态环境保护水印图片，印刷油墨，数码快印彩色印刷，热转印工艺，热转印墨水，台湾版印刷包装，覆亚膜印刷包装，印刷包装精美 印刷包装清晰，能够做到不退色预期效果（印刷工艺可供消费者选择）

凯里PVC腰包定做

〖产品类型〗：紧松绳袋，束口袋，手拎袋，折迭袋，打洞袋等；
〖 产品制作工艺〗：机器设备缝纫缝制，手提可以用原材料本身或者毛纺织带或消费者特殊原材料， 色彩的布料（可以按客户规定定制色彩）
〖相关布料〗：白白帆布，无防布，丝绒布，全棉布料，麻纱，麻棉等。一般被用以制作塑料包装制品，时尚手袋，金属制品，食品行业精美小麻布袋，宠物用具。它的特征是抗拉强度极高，抗磨损，坚固耐用， 热传导，透气性能能甚高。白白帆布制成的产品具是纺织品中的一种，除合成纤维外。其合成纤维抗拉强度高，不易撕开或戳破，可任由色彩。柔软舒适耐洗，耐晒，耐腐蚀，抑菌的的特点。

当今世界公认的发展绿色包装的“3R+lD”原则，即实行包装减量化(Reduce)，包装在满足保护、方便、销售等功能的条件下，应是用量少；包装应易于重复利用(Reuse)，或易于回收再生(Recycle)，通过生产再生制品，焚烧利用热能，堆肥处理以改善土壤功能等，达到再利用的目的：包装废弃物可以降解(degradablc)，不形成**垃圾，进而达到改善土壤的目的；包装材料对人体和生物应无毒无害。
包装材料中不应含有有毒元素(如卤素、重金属)，或含量应控制在有关标准以下。
这四点是绿色包装必须具备的要求。
还有—点是包装制品从原材料采集、材料加工、制造产品、产品使用、废弃物回收再生，直至终处理的生命过程均不应对人体及环境造成公害。
这是根据生命周期分析法，用系统工程观点，对绿色包装提出的高要求。
由于我国森林资源有限，造纸产生的污染问题短时间内难以解决，倘若全面实行以纸代十全十美塑料包装，既不现实，又不环保，全面禁止塑料包装会造成更大的污染。
2．国内外现状    1981年，丹麦政府首先推出了《包装容器回收利用法》。
欧共体1990年6月召开都柏林会议，提出“充分保护环境”的理念，制定了《废弃物运输法》，规定包装废弃物不得运往他国，各国应对废弃物承担责任。
1994年12月，欧共体发布《包装及包装废弃物指令》、《都柏林宣言》后，西欧各国先后制定了相关法律法规。
与欧洲相呼应，美国、加拿大、日本、新加坡、韩国、中国香港特别行政区、非律宾、巴西等国家和地区也制定了包装法律法规。
我国自1979年以来，先后颁布了《中华人民共和国环境保护法》、《固体废弃物防治法》、《水污染防治法》、《大气污染防治法》等4部专项法和8部资源法，30多项环保法规明文规定了包装废弃物的管理条款。
3．必要措施    我国绿色包装事业起步较晚，但发展很快。
目前，在业内仍然存在着对绿色包装理解的片面性以及发展的不平衡性等问题。

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〖广告效果〗：企业的宣传广告可满购物商场街头巷尾“移动”宣传策划方案 ，长期坚固耐用。
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本公司是集设计、印刷、生产加工、拥有完整服务的综合性厂家；定做PVC袋、保温袋、帆布袋、手提袋、麻布袋、棉布袋、抽绳袋、束口袋、牛津布袋、毛毡布袋、绒布袋、折叠袋、包装盒、包装袋、无纺布袋。
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我们秉承“诚信为本，品质，服务至上”的经营理念，欢迎各界朋友来我厂参观、指导和业务洽谈！
行业咨询：
④印花台局部低凹或印花版版面离开印台上织物较远，也会使花纹给浆不足而色泽浅淡。
6.重印（重影、双影、双印）织物上花型中的花纹局部或全部呈现了双重影像，称为重影。
小面积花纹和细线条易产生且较明显。
原因：①印花台表面的人造革或塑料布较薄或绷得不紧，刮板运行时压力大，在刮板运行方向的刃口前使人造革或塑料布产生松驰，铺贴在印台上的织物也跟着移动而使花纹未能印在与印花版花纹相应的位置，产生了双重花纹。
②印花版版面松涨严重或局部严重松驰时，刮板运行压力稍大，在刮板运行方向的刃口前版面产生松驰，版面上的花纹随之移位，织物上印得的花纹就形成了双重影像。
③印花时起对准花纹作用的定位器配合间隙过大或定位器松动，刮板运行时就推动了印版，刮板的往返运行造成网版移位印花。
④织物上印得花纹不清晰，再次刮印时，织物或版的移位，很容易产生重印。
7.蹭色印花织物上某种颜色的花纹局部呈现与这个花纹相接或邻近的，颜色相同的，浅淡不清晰的花纹色块或色条称为蹭色。
原因：①印版从印台上抬起高度不够印版上有一个定位器脱离而另一个定位器还没完全脱离时，版面的横向移动将织物上花纹色浆蹭到花纹边缘以外。
②印版没能垂直准确地进入印台定位器，而将印版花纹网孔中的残留色浆蹭在花纹位置以外的织物上。
③织物上花纹得浆量过多或印版背面（与织物接触面）花纹边缘粘色浆太多时，印版抬起和放下操作不当易造成蹭色。
8.溅色（溅点、飞色）印花织物上呈现既无一定规律分布又无一定大小的色浆圆点（色点较大时为椭圆形）的现象称为溅色。
原因：①刮板运行时压力小或织物吸浆能力差，在印版花纹网孔内残留了较多色浆时，如果印花台表面粘度较大，或印版版面松涨严重，或印版运行抬起速度过快，均会由于版面的粘弹跳动将网孔内的色浆飞溅在织物上。