晋城定做环保袋
〖定制常见问题〗
生产制造生产流程及周期：

A.先告之包或包装袋子的类别及原材料。

B.规格型号规格，LOGO设计图案或具体地址公司传真名称等印刷包装内容。

C.方案设计打试品的。

D.消费者明确样包包装袋子比较满意可做大批量。

E.签订合同付定金，购买原材料生产加工，生产加工完后拍照和后付余款配送。

〖 功效分为〗：手拎袋，束口袋，紧松绳袋，绳索袋等。

晋城有底无侧帆布袋定制

〖相关布料〗：白白帆布，无防布，丝绒布，全棉布料，麻纱，麻棉等。一般被用以制作塑料包装制品，时尚手袋，金属制品，食品行业精美小麻布袋，宠物用具。它的特征是抗拉强度极高，抗磨损，坚固耐用， 热传导，透气性能能甚高。白白帆布制成的产品具是纺织品中的一种，除合成纤维外。其合成纤维抗拉强度高，不易撕开或戳破，可任由色彩。柔软舒适耐洗，耐晒，耐腐蚀，抑菌的的特点。
〖产品特点〗：具有抗磨损 坚固耐用，不含毒性，生态环境保护，降解，清理，娱乐休闲潮流趋势的一种绿色环保产品。

滚筒丝网印刷中的关键技术是网版滚筒和印刷系统。
印刷系统用橡胶刮刀挤压油墨，使其通过滚筒镍网上的网孔渗透到承印物上，承印物由一个压印滚筒固定，丝网、承印物、压印滚筒以同等速度移动，即组成了一个“无摩擦”系统。
滚筒网印机结构稳定、耐用，丝网可反复使用，套印准确，速度快，具有简单和方便的活件转换控制系统，更换工作的停工期非常短，设备可达到较高的产量，适合于印刷数量较大或经常重复印刷的产品，是包装网印的**机型，也是目前国内包装印刷业应用较广的一种机型。
三、丝网材料的更新提高了包装生产质量与效率                  丝网是制作网版的骨架，是支撑感光胶或感光膜的基本，是丝网印刷企业花费大的一个领域，主要包括丝网的价格以及丝网安装、回收的费用。
新的丝网材料是创造高质量印刷产品、节约成本、提高效率的首要保障。
一次性丝网系统。
通过采用一次性的丝网系统可以减轻劳动者的劳动强度，确保丝网印刷快速的作业更换。
丝网可以利用高重复性、稳定性的设备进行预拉伸，确保每一张丝网都能获得一致的丝网张力。
预涂的丝网。
感光胶预涂的丝网可以直接对丝网进行曝光和显影，这不但大大减化曝光之前涂布和干燥丝网的步骤，而且预涂丝网涂布可以准确控制感光胶厚度，**控制墨层厚度，获得更好的印刷质量稳定性。
非编织而成的丝网材料。
这种新型丝网包括打孔型和腐蚀型两种材料，非编织而成的丝网克服了传统丝网经纬线的交接处给涂感光胶带来的麻烦。
目前非编织而成的丝网材料由****镍通过电铸制造而成，采用独特的六边形结构能够达到极好的稳定性和理想的过墨性能，可以使丝网在宽窄不一的印刷中任意伸展，适合高速网印，具有校准精度高、耐印力高等优点。

晋城定制棉布袋

〖车缝走线〗：车缝这里就如同缝制衣服一样，把各块布料缝制在一起，后把拎手缝制在袋身上，车缝走线越细密越工整，整个布袋就越牢固，这里还有一些细节，拎手和袋身处的车线需不需要打叉等，边上是几根走线，包袋的后有效长度等。
〖原材料分为〗：帆布袋，棉布袋，麻布袋，牛津布袋，毡子布袋，绒布袋等。
〖定制种类〗：生产加工棉布袋，帆布袋，麻布袋，绒布袋，无防布手拎袋，束口袋，紧松绳袋，窗帘布艺包装袋子子，包装梳理袋，展会礼品袋，杂粮袋，包装袋子，手拎袋，包装袋，宣传袋，食品包装袋，酒类包装袋子子，覆亚膜无防布手拎袋，紧松绳束口袋等低碳环保商品。

晋城定制涤棉帆布袋定做LOGO

本公司是集设计、印刷、生产加工、拥有完整服务的综合性厂家；定做PVC袋、保温袋、帆布袋、手提袋、麻布袋、棉布袋、抽绳袋、束口袋、牛津布袋、毛毡布袋、绒布袋、折叠袋、包装盒、包装袋、无纺布袋。
晋城全棉帆布袋定做

我们秉承“诚信为本，品质，服务至上”的经营理念，欢迎各界朋友来我厂参观、指导和业务洽谈！
行业咨询：
根据欧美发达国家的经验，凹印油墨的用量将逐渐减少，而柔印油墨的使用量将逐年上升。
但现阶段水性墨因受到印刷条件和印刷水平的限制，在非吸收性印刷基材上的印刷效果与溶剂型油墨相比还有一定差距，还不可能完全替代溶剂型油墨。
随着科学技术的不断发展，水基墨必将在不久的将来完全替代溶剂型油墨。
5．胶黏剂    胶黏剂是生产复合软包装所需的重要配套材料。
目前，全国胶黏剂生产企业有50多家，具有一定规模的企业有：浙江新东方、北京高盟华工、美国罗门哈斯、中山康和、北京市化工研究院、江苏余坛胶黏剂厂等。
(1)溶剂型聚氨酯胶黏剂    国外是从20世纪60年代末70年代初开始生产溶剂型聚氨酯胶黏剂的，80年代初引入我国。
溶剂型聚氨酯胶黏剂的主要优点是质地柔软，黏结强度高，耐热、耐水，可适用于多种结构复合薄膜的复合。
目前，溶剂型聚氨酯胶黏剂在塑料薄膜干法复合中占统治地位，其用量占到90％以上的份额。
溶剂型聚氨酯胶黏剂分为单组分胶黏剂和双组分胶黏剂两种。
目前国外主要研究开发和生产高固体含量的溶剂型聚氨酯胶黏剂，因在复合过程中固体物质含量高达65％～75％，所以溶剂挥发量可符合环保法的规定。
溶剂型单组分和双组分聚氨酯胶黏剂用于塑料薄膜复合时，涂胶量为1～5克/平方米    (以100％固含量计)，复合温度80～100℃，烘干温度60—80℃，复合压力为4公斤/平方厘米，复合速度可达80～150米／分。
采用溶剂型聚氨酯胶黏剂，聚烯烃薄膜与聚酯薄膜的黏结强度一般可达2～4lN／2．5cm，8天后，终黏结强度可达到6N／2．5 cm。
(2)水溶性胶黏剂    水溶性胶黏剂以前主要用于纸类基材与其他材料的湿法复合，用于塑料薄膜干法复合时，性能比溶剂型聚氨酯胶黏剂要差。