仪征定做环保袋
〖栽切分切〗：布料选好，备好料以后，接下来的工作就是把大卷的布料裁切成一块一块的小布料。布袋有些是有底有侧， 相当于一个五边形，有些是无底无侧，两片式结构。依照规格大小，用自动化切料机、切条机分切成咱们需求规格的小块布料。
〖定制种类〗：生产加工棉布袋，帆布袋，麻布袋，绒布袋，无防布手拎袋，束口袋，紧松绳袋，窗帘布艺包装袋子子，包装梳理袋，展会礼品袋，杂粮袋，包装袋子，手拎袋，包装袋，宣传袋，食品包装袋，酒类包装袋子子，覆亚膜无防布手拎袋，紧松绳束口袋等低碳环保商品。

仪征有底无侧帆布袋定制

〖 产品制作工艺〗：机器设备缝纫缝制，手提可以用原材料本身或者毛纺织带或消费者特殊原材料， 色彩的布料（可以按客户规定定制色彩）
〖定制种类〗：生产加工棉布袋，帆布袋，麻布袋，绒布袋，无防布手拎袋，束口袋，紧松绳袋，窗帘布艺包装袋子子，包装梳理袋，展会礼品袋，杂粮袋，包装袋子，手拎袋，包装袋，宣传袋，食品包装袋，酒类包装袋子子，覆亚膜无防布手拎袋，紧松绳束口袋等低碳环保商品。
〖车缝走线〗：车缝这里就如同缝制衣服一样，把各块布料缝制在一起，*后把拎手缝制在袋身上，车缝走线越细密越工整，整个布袋就越牢固，这里还有一些细节，拎手和袋身处的车线需不需要打叉等，边上是几根走线，包袋的*后有效长度等。

故当所有级数的网点扩大平均值为12%时，就在此处输入12，作为网点补正的基准值。
2. 以Curves来修正网点扩大时，可针对细部的网点扩大来进行调整。
在此处共有13个级数的网点可供作修正，可做细部的控制。
当要进行调整的时候，直接将各级网点产生扩大後的实际值输入，例如FDA值为30%的网点，在印刷之後扩大为36%，这表示有6%的网点扩大，则在此处输入项中输入36，以进行网点修正。
根据布鲁那边界理论（Brunner Border Zone Theory），网点的边界越长，其网点扩大的情况越严重，所以40%～60%的网点，网点扩大严重，而且Dot Gain Curve呈钟型分布，高点在50%网点左右。
但是从PhotoShop色域转换流程图来看，当显色模式是CMYK时，Dot Gain的设定会影响萤幕上的色彩显示，但是图档本身的数据并无变化；当显色模式为RGB时，Dot Gain 的设定，完全不会对萤幕上色彩显示产生影响，但是把原本RGB的数据转换成CMYK时，Dot Gain的设定，就会反映在数据变化上。
当Dot Gain设定数值越高，萤幕显示色彩就越深，反之则越浓；可是在数据的变化上，Dot Gain设定值越大，数据就会越小，所以实际输出时，所得成品会越浅，反之则越深。
但是本次实验主要目的是在控制CMYK模式下的网点扩大，所以利用Dot Gain来控制网点并不适当，所以不采用此方法。
b.以Transfer Function来控制网点扩大：      选择 File >Page Setup，在众多有关纸张与列印的设定中，Transfer Function适用来控制输出时，各级数网点实际输出的大小。
假设欲将50%的网点，以30%的网点输出，就直接在50%的输入项中，键入30，这样当输出时，PhotoShop就会将50%的网点以30%的网点资料，送到输出设备上。
利用此方法，当我们知道各级网点的扩大值之後，我们可以直接将预先修正好的网点值输入，理论上即可得到我们所想要的网点级数。
Transfer Function的作用时机，**于档案输出时，不论档案来源是RGB模式或CMYK模式，都会产生影响。
至于色域转换时，则不会起任何作用，对于档案数值和萤幕的色彩显示，也不会造成任何影响。

仪征定制棉布袋

〖布料厚度〗：有5安、6安、8安、10安、12安、14安、16安、20安可供选择，不过材料有好有差，不要只听价格，帆布差的材料真的不咋地，建议用一般料跟好料来做，好料做出的产品就是不一样。
〖广告效果〗：企业的宣传广告可满购物商场街头巷尾“移动”宣传策划方案 ，长期坚固耐用。
〖相关布料〗：白白帆布，无防布，丝绒布，全棉布料，麻纱，麻棉等。一般被用以制作塑料包装制品，时尚手袋，金属制品，食品行业精美小麻布袋，宠物用具。它的特征是抗拉强度极高，抗磨损，坚固耐用， 热传导，透气性能能甚高。白白帆布制成的产品具是纺织品中的一种，除合成纤维外。其合成纤维抗拉强度高，不易撕开或戳破，可任由色彩。柔软舒适耐洗，耐晒，耐腐蚀，抑菌的的特点。

仪征定制涤棉帆布袋定做LOGO

本公司是集设计、印刷、生产加工、拥有完整服务的综合性厂家；定做PVC袋、保温袋、帆布袋、手提袋、麻布袋、棉布袋、抽绳袋、束口袋、牛津布袋、毛毡布袋、绒布袋、折叠袋、包装盒、包装袋、无纺布袋。
仪征全棉帆布袋定做

我们秉承“诚信为本，品质，服务至上”的经营理念，欢迎各界朋友来我厂参观、指导和业务洽谈！
行业咨询：
根据欧美发达国家的经验，凹印油墨的用量将逐渐减少，而柔印油墨的使用量将逐年上升。
但现阶段水性墨因受到印刷条件和印刷水平的限制，在非吸收性印刷基材上的印刷效果与溶剂型油墨相比还有一定差距，还不可能完全替代溶剂型油墨。
随着科学技术的不断发展，水基墨必将在不久的将来完全替代溶剂型油墨。
5．胶黏剂    胶黏剂是生产复合软包装所需的重要配套材料。
目前，全国胶黏剂生产企业有50多家，具有一定规模的企业有：浙江新东方、北京高盟华工、美国罗门哈斯、中山康和、北京市化工研究院、江苏余坛胶黏剂厂等。
(1)溶剂型聚氨酯胶黏剂    国外是从20世纪60年代末70年代初开始生产溶剂型聚氨酯胶黏剂的，80年代初引入我国。
溶剂型聚氨酯胶黏剂的主要优点是质地柔软，黏结强度高，耐热、耐水，可适用于多种结构复合薄膜的复合。
目前，溶剂型聚氨酯胶黏剂在塑料薄膜干法复合中占统治地位，其用量占到90％以上的份额。
溶剂型聚氨酯胶黏剂分为单组分胶黏剂和双组分胶黏剂两种。
目前国外主要研究开发和生产高固体含量的溶剂型聚氨酯胶黏剂，因在复合过程中固体物质含量高达65％～75％，所以溶剂挥发量可符合环保法的规定。
溶剂型单组分和双组分聚氨酯胶黏剂用于塑料薄膜复合时，涂胶量为1～5克/平方米    (以100％固含量计)，复合温度80～100℃，烘干温度60—80℃，复合压力为4公斤/平方厘米，复合速度可达80～150米／分。
采用溶剂型聚氨酯胶黏剂，聚烯烃薄膜与聚酯薄膜的黏结强度一般可达2～4lN／2．5cm，8天后，终黏结强度可达到6N／2．5 cm。
(2)水溶性胶黏剂    水溶性胶黏剂以前主要用于纸类基材与其他材料的湿法复合，用于塑料薄膜干法复合时，性能比溶剂型聚氨酯胶黏剂要差。