高要定做环保袋
〖印刷图案〗：简单的图案，一般是采用丝网印刷，丝网印刷成本较低，同时应用广泛，在国内发展比较好，各项技术比较成熟。

如果是复杂的印刷，就需要采用热转移印刷了，印刷时要注意文字、图案的清晰度、丰满度。让布袋能够很明显的突出主题，起到广告宣传的作用。

〖产品特点〗：具有抗磨损 坚固耐用，不含毒性，生态环境保护，降解，清理，娱乐休闲潮流趋势的一种绿色环保产品。

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〖车缝走线〗：车缝这里就如同缝制衣服一样，把各块布料缝制在一起，*后把拎手缝制在袋身上，车缝走线越细密越工整，整个布袋就越牢固，这里还有一些细节，拎手和袋身处的车线需不需要打叉等，边上是几根走线，包袋的*后有效长度等。
〖产品类型〗：紧松绳袋，束口袋，手拎袋，折迭袋，打洞袋等；

5.如果自己已经制作完成只需要输出、印刷，每种印刷工艺要求的分辨率是不同的，但要求的文件模式均为CMYK的，不可使用RGB模式输出。
普通胶印一般要求输出133lpi以上，因此图象要求在260dpi以上，分辨率低会影响印刷效果；丝印一般要求输出线数较低，大约为30lpi–60lpi，因此对于图象分辨率的要求也较低，一般在100dpi左右即可；柔印的要求要根据承印材料选择，一般瓦楞纸图象分辨率为120dpi–150dpi，新闻纸为150dpi–180dpi，涂料纸和不干胶纸为180dpi–200dpi，塑料和金属薄膜为200dpi–260dpi，一般网点印刷品为260dpi以上。
6.自己制作页面时还需要注意出血、压印、陷印等问题。
另外，印刷前考虑印刷份数也是很重要的，不同的印刷方式印刷厂的起印数是不一样的（起印数是指印刷的费用除纸张的费用外，其他费用低价按印刷此数目计算）。
如一般胶印的起印数为3000份和5000份不等，低于此印数则印刷的单价相对较高；丝印的起印数为300份，丝网的耐印率为3000份（耐印率是指丝网可以印刷的高份数），超过3000份则需更换丝网等。
以上这些都是您在印刷前需要考虑的问题，您将这些问题考虑清楚才有可能在希望的时间内得到满意的印刷品成为可能。
我公司曾委托外协厂为我们印刷一批四开双面印刷的五色活件，因为需要在银色实地上压印黑色的文字，故色序的安排为先印银墨（正反面），后印四色油墨。
由于反面四色印刷的墨量较小，故在印刷完正反面的银色图案之后，先进行反面的四色印刷，晾干数小时后再印刷墨量较大的正面图案。
但是，在印刷正面图案时出现压印在银色实地上的黑色条粘掉银墨的现象（俗称粘压印）。
外协厂采取了多种处理方法，终也没能解决问题。
考虑到外协厂在五色印刷方面经验不足，而客户要求的交货期较急，印刷品没有足够长的时间来晾干，我们就购进了一种进口的压印滚筒附着剂,俗称后炮膏，交给外协厂试用。
外协厂的印刷机操作人员将这种后炮膏均匀涂到压印滚筒上，粘压印问题迎刃而解。
经过多次试用后发现，在特种纸印刷或五色双面印刷等容易发生粘压印的情况下，采用后炮膏可以轻松地解决问题。

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〖选料备料〗：当客户找到我们说要定做布袋时，其实没有特别清晰的概念，到底哪种帆布合适，只是心里有个预算，大概订多少数量，单价多少。我们一般会根据客人心中的预算，推荐合适的多少盎司的帆布，确定了多少盎司的布料、颜色，挑选布料的范围就缩小了很多，同样盎司的帆布，有斜纹、平纹等纹路的区分，挺度、布料的纵横拉力度其实都差不多。
〖 产品制作工艺〗：机器设备缝纫缝制，手提可以用原材料本身或者毛纺织带或消费者特殊原材料， 色彩的布料（可以按客户规定定制色彩）

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本公司是集设计、印刷、生产加工、拥有完整服务的综合性厂家；定做PVC袋、保温袋、帆布袋、手提袋、麻布袋、棉布袋、抽绳袋、束口袋、牛津布袋、毛毡布袋、绒布袋、折叠袋、包装盒、包装袋、无纺布袋。
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我们秉承“诚信为本，品质，服务至上”的经营理念，欢迎各界朋友来我厂参观、指导和业务洽谈！
行业咨询：
④印花台局部低凹或印花版版面离开印台上织物较远，也会使花纹给浆不足而色泽浅淡。
6.重印（重影、双影、双印）织物上花型中的花纹局部或全部呈现了双重影像，称为重影。
小面积花纹和细线条易产生且较明显。
原因：①印花台表面的人造革或塑料布较薄或绷得不紧，刮板运行时压力大，在刮板运行方向的刃口前使人造革或塑料布产生松驰，铺贴在印台上的织物也跟着移动而使花纹未能印在与印花版花纹相应的位置，产生了双重花纹。
②印花版版面松涨严重或局部严重松驰时，刮板运行压力稍大，在刮板运行方向的刃口前版面产生松驰，版面上的花纹随之移位，织物上印得的花纹就形成了双重影像。
③印花时起对准花纹作用的定位器配合间隙过大或定位器松动，刮板运行时就推动了印版，刮板的往返运行造成网版移位印花。
④织物上印得花纹不清晰，再次刮印时，织物或版的移位，很容易产生重印。
7.蹭色印花织物上某种颜色的花纹局部呈现与这个花纹相接或邻近的，颜色相同的，浅淡不清晰的花纹色块或色条称为蹭色。
原因：①印版从印台上抬起高度不够印版上有一个定位器脱离而另一个定位器还没完全脱离时，版面的横向移动将织物上花纹色浆蹭到花纹边缘以外。
②印版没能垂直准确地进入印台定位器，而将印版花纹网孔中的残留色浆蹭在花纹位置以外的织物上。
③织物上花纹得浆量过多或印版背面（与织物接触面）花纹边缘粘色浆太多时，印版抬起和放下操作不当易造成蹭色。
8.溅色（溅点、飞色）印花织物上呈现既无一定规律分布又无一定大小的色浆圆点（色点较大时为椭圆形）的现象称为溅色。
原因：①刮板运行时压力小或织物吸浆能力差，在印版花纹网孔内残留了较多色浆时，如果印花台表面粘度较大，或印版版面松涨严重，或印版运行抬起速度过快，均会由于版面的粘弹跳动将网孔内的色浆飞溅在织物上。