我国PS版产量连年增长，已出现供大于求的局面，而越来越多的国际厂商加大在中国本土生产CTP版生产的投资力度，甚至有的厂商在国内已开了8家版厂，同时，国内版材生产商也正在加紧 CTP版材的研发和生产。
今后，如果国内出口政策和汇率水平无大的波动，胶印版材在一段时间内仍将延续这种强劲增长的势头。
国外市场已经成为我国胶印版材行业发展规模的重要支点，同时，胶印版材也已成为我国印刷器材行业开拓国际市场并大规模占领国际市场的lingxian者。
当然，我们对此要有清醒的认识：一方面要继续培育呵护这个市场，使之健康发展；另一方面要时刻关注世界经济发展走势及国内进出口商品税收的政策方向，随时调整企业的营销策略。
在出口方面，我们特别要注意加大科技含量较高、具有高附加值的CTP版材的生产数量。
在版材、油墨和造纸行业发展态势的带领下，尽管2008年下半年以来，各行各业普遍受到国际经济危机的影响，国内印刷器材行业仍实现了312亿元人民币的总产值，较上年增长12.7％。
其它印刷耗材中，印刷胶辊仍比2007年有所增长，印刷橡皮布、电化铝则比2007年有所下降。
我们应该看到，我国印刷人均消费量与发达国家相比，还有相当大的差距，这表明我国市场发展潜力极大，今后我国印刷器材不仅要提高产品产量，而且更要注重提高产品科技含量，使之适应当今多色、高速、快干，无污染和低消耗的现代化印刷的需求。
印刷油墨一直期望发展低污染、高速、高效的固化方法。
UV固化技术与传统方法相比有许多显著优点．如固化速度快，无挥发性有机溶剂，节约场地，印刷质量好等。
特别是无污染，属绿色技术。
因此它是印刷油墨发展的方向。
这一技术也在涂料、粘合剂等方面得到广泛的应用。
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〖定制常见问题〗
生产制造生产流程及周期：

A.先告之包或包装袋子的类别及原材料。

B.规格型号规格，LOGO设计图案或具体地址公司传真名称等印刷包装内容。

C.方案设计打试品的。

D.消费者明确样包包装袋子比较满意可做大批量。

E.签订合同付定金，购买原材料生产加工，生产加工完后拍照和后付余款配送。

〖方案设计定制〗：可外加工项目，价格优惠，送货快，人性化服务，印刷包装精美，生态环境保护功能强大。
〖原材料分为〗：帆布袋，棉布袋，麻布袋，牛津布袋，毡子布袋，绒布袋等。
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〖栽切分切〗：布料选好，备好料以后，接下来的工作就是把大卷的布料裁切成一块一块的小布料。布袋有些是有底有侧， 相当于一个五边形，有些是无底无侧，两片式结构。依照规格大小，用自动化切料机、切条机分切成咱们需求规格的小块布料。
〖布料厚度〗：有5安、6安、8安、10安、12安、14安、16安、20安可供选择，不过材料有好有差，不要只听价格，帆布差的材料真的不咋地，建议用一般料跟好料来做，好料做出的产品就是不一样。
后是底纸， PET或PP薄膜都可用作载体材质。
纸质底纸的抗拉伸强度要低于薄膜底纸，PET底纸为平整、拉力强；PET薄膜比相应厚度的PP薄膜可以更好固定在标签轮上，且具有更佳的坚韧度，满足高速贴标要求。
底纸的平整度直接影响胶水涂布的平整度，也就影响到标签的透明度。
这里还需要强调的是不干胶材料的涂布要求。
拥有了优异的底纸、粘胶剂和面材之后，涂布过程也是决定不干胶终质量是否优异的关键。
涂布越均匀，胶水的平整度越理想，标签整体透明效果越好。
五、未来前景啤酒标签目前面临两大问题：1.技术问题。
由于塑料标签采用的是不干胶，和啤酒厂普遍采用的湿标贴标方式还有较大的不同，普遍采用塑料标签还需时日。
2.成本竞争力是重要因素。
由于纸标在过去的 20 年大量使用，构成了成熟的产业链，每套纸标的价格很少超过一角钱，而不干胶由于材料的高价格还没有普及到整个啤酒行业。
经历了从普通纸标、镀铝纸、铝箔标、镭射镀铝纸，到透明水晶标、镭射水晶标的发展，薄膜标签在啤酒包装业铺开之后，商业成本必定相应下降，随着各种新技术新外观的开发，其市场应用亦将越来越广泛。
相信随着人们消费水平的日益提高，幻彩水晶标将会带来啤酒行业包装更多的革新。
641.瓦楞纸板印刷开槽机的切角、开槽装置的结构是怎样的？
切角、开槽(缝)装置如图94（见上期）所示，紧接第二印刷后，纸板进入切角开槽装置。

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〖型号规格规格型号〗：可依照客户要定制，能为消费者印刷包装LOGO。
〖车缝走线〗：车缝这里就如同缝制衣服一样，把各块布料缝制在一起，后把拎手缝制在袋身上，车缝走线越细密越工整，整个布袋就越牢固，这里还有一些细节，拎手和袋身处的车线需不需要打叉等，边上是几根走线，包袋的后有效长度等。
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本公司是集设计、印刷、生产加工、拥有完整服务的综合性厂家；定做PVC袋、保温袋、帆布袋、手提袋、麻布袋、棉布袋、抽绳袋、束口袋、牛津布袋、毛毡布袋、绒布袋、折叠袋、包装盒、包装袋、无纺布袋。
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我们秉承“诚信为本，品质，服务至上”的经营理念，欢迎各界朋友来我厂参观、指导和业务洽谈！
行业咨询：
为便于各相关方使用《目录》，我会配套编制了《目录》典型应用案例，将陆续在微信平台上发布。
所有案例均来自目录入选项目的申报材料，案例内容经业主单位和申报单位盖章确认。
技术概要　　工艺路线　　将印刷车间进行区域划分，使车间内无组织废气流入节能型热风输出及废气预处理设备(ESO)；ESO采用平衡式送排风方式，使各个干燥烘箱的排风可以多级利用，减风增浓；经ESO浓缩后的废气送入VOCs氧化设备净化处理。
主要技术指标　　排风量减少70%以上，VOCs浓度可提高3倍以上，减风增浓后可直接进入氧化设备净化。
技术特点　　提高包装印刷行业VOCs废气浓度，有利于后续氧化燃烧及余热回收。
适用范围　　包装印刷等行业VOCs治理。
经典案例　　案例名称　　鹤壁市中洲彩印有限公司印刷设备废气治理项目　　业主单位　　鹤壁中洲彩印有限公司　　案例概况　　鹤壁中洲彩印有限公司位于河南省鹤壁市淇滨区，公司主要生产食品包装等软包装，会产生乙酸乙酯、正丙脂等VOCs污染。
通过为用户的两台印刷机盒一台复合机分别配套ESO设备，也就是共3台ESO设备，降低印刷产生的VOCs浓缩有机废气，帮助用户降低排污费用和降低后续末端处理设备的投入成本。
本项目自2017年12月开始运行。
工艺流程　　印刷生产→产生VOCs→ESO并联节能→减风循环。
每个单元通过风管与进排风总管相连，每个单元有送风风机，送风风机送入一定量的风经加热器加热后进入到印刷机组烘箱内，对印刷产品进行烘干，带有一定溶剂量的废气经烘箱后进入到进排风总管，排风风机使烘箱内产生一定的负压，防止烘箱内废气向外泄露，同时车间的空气通过排风风机的吸力进排风总管，从而使得车间内的废气可以被有组织的收集起来。
通过平衡阀自动调节每个单元进风量，通过调节进排风总管上的调节阀可以控制车间空气的进风量。
工艺原理如下所示：　　污染防治效果和达标情况　　通过ESO技术的应用，用户2台印刷机加1台复合机的排风总量由原来60000m3/h降为25000m3/h，而末端处理设备的投入成本与需处理的总排风量成正比关系，故总风量的降低意味着大大降低了末端处理设备的投入成本。
经检测，用户印刷机/复合机配套ESO使用后VOCs排风浓度约为12mg/m3。
我们实际使用的CMY彩色油墨与理想的其实并不一致，譬如红色和蓝色都相对偏污，所以终输出的颜色未必能尽现出如预期想要的输入的颜色。
以再现RGB的宽阔的色域为目标，以4色印刷油墨扩大色域接近RGB色彩空间，由此诞生了一系列的多色印刷分色技术。
例如Pantone Hexachrome，Hi－Fi Color，multi－Color。
早在IGAS 2007，就已经有广色域四色油墨印刷技术问世，其印在不同物料和屏幕上的显示均可以保持一致，而且远远超过传统四色油墨的色域表现。
同样展示的有六色印刷品，颜色表现丰富立体，非常接近RGB的色域空间。
综合而言，能够实现7色分色印刷的Hi－Fi Color技术需要7色印刷机；采用Pantone Hexachrome的6色分色技术需要印刷环节用到6色印刷机；而对于广色域四色油墨Kaleid0，只需要普通的四色印刷机就可以了。
Multi－Color的多色分色技术则可以自由组合超过四色以上的多色分色，还可以将四色油墨中的任意一色或几色替换为指定的专色。
那么要实现原真色彩印刷，首先必须要具备的条件包括：1.由印前至印刷要具备有效的颜色管理及生产环境的标准化。
2.具备CTP及有效控制使用FM SCREEN印刷来实现高浓度印刷。
3.了解油墨及纸张在印刷过程的色彩配合，而达到可为理想浓度。
4.具备量度工具，除了测量密度外，还需要可以测量Lab／LCH／HSB的分光密度计及色度计．5.具备制作ICC Profile软件，如Pantone Hexachrom(6c)，Hi－Fi Color(7C)Multi－Color(多色)特别分色／制作软件。
其中相比AM，FM避免了其因网点角度排列出现的问题，颜色表现得更为细腻，尤其是第二代FM技术。
在墨层厚度上，如果需要加大密度，AM需要不断增加墨层，而FM则由于网点本身细小，不会产生墨层堆积。
而且当墨层厚度到达一定限度时，油墨的色彩开始饱和，密度亦不能再往上升。