③对于“气泡”，产生的原因及解决方案。
④对于“划伤、马蹄印”，产生的原因及解决方案。
运输过程中，搬运时应该轻拿轻放，避免外力撞击版面，好有托盘运输。
2.制版显影后的表观问题CTP版材通过制版设备，显影设备可以上印刷机印刷。
观察版面看是否存在手指印、划伤、条痕、脏点、白点等现象。
①对于“手指印”，产生的原因及解决方案。
版材生产过程中，烘干温度不够高，版材太嫩或者是取版时手指上有脏污、汗迹粘在版上造成的，在这种情况下，取版时应该戴手套，或者连带着衬纸一起取版。
②对于“划伤”，产生的原因及解决方案。
制板机的传送设施或者是显影机内造成的，可以检查并清洁制板机的传送设施，检查显影机内各辊、毛刷的传动是否正常、有无缺陷。
③对于“条痕”，产生的原因及解决方案。
一般是由于显影不正常所导致的，检查并调节显影的浓度、温度、走版速度以及显影机内各辊、毛刷的压力。
④对于“脏点”，产生的原因及解决方案。
生产过程中，没有进行封孔处理或者是感光胶中有不溶杂质，应该改进生产工艺，检查质量检测。
显影时产生，显影液药效不够，水洗工艺水压不够或者是胶辊、毛刷的压力不够。
新乐定做手提棉布袋厂家
〖定制常见问题〗
生产制造生产流程及周期：

A.先告之包或包装袋子的类别及原材料。

B.规格型号规格，LOGO设计图案或具体地址公司传真名称等印刷包装内容。

C.方案设计打试品的。

D.消费者明确样包包装袋子比较满意可做大批量。

E.签订合同付定金，购买原材料生产加工，生产加工完后拍照和后付余款配送。

〖布料厚度〗：有5安、6安、8安、10安、12安、14安、16安、20安可供选择，不过材料有好有差，不要只听价格，帆布差的材料真的不咋地，建议用一般料跟好料来做，好料做出的产品就是不一样。
新乐帆布袋定制
〖原材料分为〗：帆布袋，棉布袋，麻布袋，牛津布袋，毡子布袋，绒布袋等。
〖 产品制作工艺〗：机器设备缝纫缝制，手提可以用原材料本身或者毛纺织带或消费者特殊原材料， 色彩的布料（可以按客户规定定制色彩）
〖产品制作〗：质量合格，品质精致，针角极密，客户满意度高，交活迅速。
而紫激光的版材又有分为银盐及光聚合两种，而两者的冲版机设计是不同的，也就是说虽然是同一部紫激光CTP制版机，但由于想转用银盐至光聚合版材的话，是需要两部不同的冲版机，这和热敏版冲版机差不多是可共享的情况很不一样。
CTP版材的发展方向其实近年CTP版材在各面都有不错的发展，其一是耐印率，其二是解像度，第三是感光速度，第四是印刷条件适应度，第五是环保等各方面都有着飞快的发展。
在此我先谈一下环保这方面，随着shijiegeguo的环保条例日益严格，尽管CTP的冲版药水没有传统PS版的有毒性利害。
在香港而言，亦未有明文规定CTP药水的回收条例，在内地就更不用说了，但免化学品处理的版材的需求肯定是会日益增加的，而且制版机方面，虽然现在的免化学品冲洗版在感光速度上不及一般的热敏式版，每小时十五张对开版的速度是否够用就见人见智了。
相对使用普通的CTP版材，同一的CTP制版机，每小时生产可达二十张以上，但是否每家厂也需要这生产量就自己算算好了，无必要每事都跟别人比较，而价钱又是另一环保版的弱项，其实几家世界龙头级的版材商都有环保版材，但价钱则是比传统CTP版贵百份之几十至几百不等，但笔者相信随着环保条例的提倡，日后加上回收的成本，环保版的产能加大而使成本下降，环保版的使用会愈来愈多。
至于耐印率方面，各版厂亦有不同的解决方法，但其中一种双层涂布的似乎较为可取， 双层涂布的材料拥有双层涂布，其中一层为感光作用层，另一层是特别耐印的药膜。
据资料显示，普通印刷在不焗版的情况下可印三十至五十万车头，而在焗版后甚至上百万印张，而UV印刷也可不焗版而印上几万至十几万，这正是针对CTP版不耐印的其中一个解决方法。
远赴Agfa无锡制版工场亲探主机至于另外三项，由于在收集资料期间，笔者有机会到无锡参观了爱克发（Agfa）的一个铝版生产基地， 亦跟其厂长Herman Comefissen及另一位在深圳的产品经理葛玉军先生(Jason)，详谈了一些CTP用版材情况，而其中一些重点很值得深思。
来到这座在2004年正式投产的厂房，了解到这工厂从初是生产传统PS版及CTP版两大类版材，以至现今是全数生产CTP版，而在明年更会生产无化学品冲洗的CTP版材， 由此可见CTP版的需求在这数年间的增长是如何，亦可从中观察到CTP版需求的转变。
往后，Herman带我到生产车间参观，一如很多大公司的守则，车间的照片就欠奉了，但从原料上卷(unwind) 处理作清洁，除油(degrease) 等车间以后，笔者从表面粗化(Grain)，表面氧化(Anodize)，涂布感光层(coating)，干燥(Dry)，自动检查(Inspection) 等，这长约百米的车间是连一个工人也看不见的全自动生产线，至分切(cut to size) 和包装部分始再见到有工人在操作，的确是一个非常先进的车间生产线。
据Herman的介绍，由于厂方所生产的PS版是跟比利时总公司的生产标准，包括欧洲使用的环保标准来生产，而这厂方的出品不少亦是用作出口的，所以其品质与进口的PS版毫无分别。
正确使用CTP版材回到办公室，我与Herman就CTP版材的各种问题互相交换了一些意见，如CTP版是否不及传统的PS版耐印等，其实各厂商都有不同印数量的产品推出，当然如传统一样，印量愈高的版材成本愈高，但为何在香港或内地都有不少用户称CTP版印三、四万就不成，有甚者称印几千至一万已经不成，据Herman及Jason的经验说，由于很多印刷厂在使用的润版液时是跟CTP版不匹配的，所以往往做成版材药膜的寿命减短。
另一方面，酒精的成份及比例也是很重要的，内地有很多酒精的纯度是有问题的，而用户在对应不同厂商的润版液所用酒精的比例有否严格控制这对药膜的耐用度也有很重要的影响，所以选用版材厂商所推荐以及合规格的润版液是保持药膜寿命的重要因素。
至于洗车水也很重要，现在还有不少印刷厂使用火水、电油之类的溶剂作洗车水，这也直接减低版材药膜的寿命，所以正确使用工具永远是重要的。

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〖广告效果〗：企业的宣传广告可满购物商场街头巷尾“移动”宣传策划方案 ，长期坚固耐用。
〖产品印刷包装〗：生态环境保护水印图片，印刷油墨，数码快印彩色印刷，热转印工艺，热转印墨水，台湾版印刷包装，覆亚膜印刷包装，印刷包装精美 印刷包装清晰，能够做到不退色预期效果（印刷工艺可供消费者选择）
〖相关布料〗：白白帆布，无防布，丝绒布，全棉布料，麻纱，麻棉等。一般被用以制作塑料包装制品，时尚手袋，金属制品，食品行业精美小麻布袋，宠物用具。它的特征是抗拉强度极高，抗磨损，坚固耐用， 热传导，透气性能能甚高。白白帆布制成的产品具是纺织品中的一种，除合成纤维外。其合成纤维抗拉强度高，不易撕开或戳破，可任由色彩。柔软舒适耐洗，耐晒，耐腐蚀，抑菌的的特点。
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本公司是集设计、印刷、生产加工、拥有完整服务的综合性厂家；定做PVC袋、保温袋、帆布袋、手提袋、麻布袋、棉布袋、抽绳袋、束口袋、牛津布袋、毛毡布袋、绒布袋、折叠袋、包装盒、包装袋、无纺布袋。
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我们秉承“诚信为本，品质，服务至上”的经营理念，欢迎各界朋友来我厂参观、指导和业务洽谈！
行业咨询：
问及当时选择数字印刷行业的初衷，张志宏轻松地回答：“数字印刷技术的发展必定会给整个印刷工业带来yongjiu性变化，越早一步入场，便能越快、越多地享受商机。
当时沈阳市场上做快印的企业并不多，但客户有这个需求，于是便有了现在的赛亚图文。
”不可否认，在数字印刷并未兴盛之时入场，成立在当时快印竞争并不激烈的沈阳，赛亚图文尝到了“天时地利”带来的甜头——避开了惨烈竞争，加之市场需求不断，以及先进设备支撑，其业绩稳定攀升。
赛亚图文并未让关注者失望，从成立初引入彩色打印机富士施乐DC12、黑白打印机DC75及一些印后设备，到2007年引进富士施乐DC5000AP彩色打印机、富士施乐风神DC900黑白打印机，再到2011年引进沈阳市首台柯尼卡美能达BH1051黑白打印机、奥西300工程图打印机及三星晒图机大幅面打印机等设备，它在成长中给客户一次次带来惊喜。
在张志宏看来，数字印刷的发展不仅仅是设备的更换，其核心是先进设备、技术和市场的融合。
他希望赛亚图文在更新设备的同时，开拓出新的服务领域。
他的愿望没有落空。
创新：打造商机当服务和创新越来越多地被人们提起时，赛亚图文也认识到适时改变的重要性，单凭印刷品质的精美是很难在市场中站稳脚跟的，更重要的是配套的服务和业务模式的“创新”能力。
赛亚图文的经营理念是“以客为尊，以质取胜，开创数码印刷新天地”，而其中的“创”字和“新”字，正为赛亚图文奠定出广阔的发展前景。
数字印刷是实现按需印刷的好途径，为了扩大营业额，赛亚图文有意识地针对目标客户开发个性化影像产品生产市场。
2011年末公司新推出的个性化台历、挂历、照片书、贺卡等产品，从实施起至今，销售额实现30%的增长。
就赛亚图文而言，虽然在过去的几年里也做过一些如台历，挂历等个性化产品，但是都没有把它作为商品，而是将其作为回馈客户的礼品使用。
2011年末才正式决定把它作为商品推向市场，为今后拓展产品做一次尝试。
从2011年12月至今，公司欣喜地看到，接受这种个性化产品的人越来越多，虽然高需求态势多少受春节因素影响，但至今节日已过，而有着个性化产品需求的人们依然络绎不绝，这让赛亚图文深深感受到个性化产品巨大的市场潜力。
那么，421×60=25260张成品，比3种的成品合计数24900张，多出360张 (120开纸)，折合全开纸3张。
可见，采用拼一套版进行印刷，其用纸是省的。
采用一套对开版就可以完成3种产品的印刷，既省时省工，又节约原材料。
参照上述公式，还可以快速计算出各种不同印数、不同品种、相同纸张的成品拼版个数和大张纸的印刷数量。
如有8个品种的商标（正、反面各四色印刷，正、反面图文有所不同）成品印刷数量分别为：A种成品2100张，B种成品4000张，C种成品13000张，D种成品5200张，E种成品26000张，F种成品33500张，G种成品44000张，H种成品11000张，这个系列商标产品的特点是，它们的品种数多，印数大小悬殊较大，成品规格拼64个小版，正好是大度对开纸。
为节省印版材料和装版工时，只要制作一套对开版也就可以了，这样，虽然可使个别品种的成品多印刷一些，但还是比多制作一套对开版更合算，照上述公式计算，对开纸的印刷数=8个品种的成品合计数（138800）÷对开版面上的拼版总个数（64）=2169张（大张纸的印刷数）。
8种产品各自的拼版个数=各小版成品数分别÷对开纸的印数（2169张）。
这样，A=2100÷2169=0.97个小版，B=4000÷2169=1.8个小版，C=13000÷2169=6个小版，D=5200÷2169=2.4个小版，E=26000÷2169=12个小版，F=33500÷2169=15.4个小版，G=44000÷2169=20.3个小版，H=11000÷2169=5.1个小版。
从计算结果中可以看出，在对开版面上A种产品的版面拼1个小版，可以印刷2169张，多出69张成品；B种产品的版面拼2个小版，可以印刷4338张成品，多出338张成品；C种产品的版面拼6个小版，可以印刷13014张成品，多出14张成品；D种产品的版面拼3个小版，可以印刷6507张成品，多出1307张成品；E种产品的版面拼12个小版，可以印刷26028张成品，多出28张成品；F种产品的版面拼15个小版，可以印刷32535张成品，少了965张成品，那么，965÷15=64.3，大张纸的印数需增加65张；G种产品的版面拼20个小版，可以印刷43380张成品，少了620张成品，大张纸的印数需增加31张；H 种产品的版面拼5个小版，可以印刷10845张成品，少了155张成品，大张纸的印数也需增加31张。
从引用的公式的计算结果可以看出，F种成品少多，需要增加大张纸65张的印刷数，这样，对开纸的实际印数应为2169＋65=2234张，这样，印刷成品的合计数为142976张，比8种成品的实际合计数多出4176张，折合全开纸33张。
这样8个品种合拼一套对开版进行印刷，只需要多用33张的全开纸就可以了，比多制作印版的套数还要合算。
从上面两例的结果，可以看出某种成品数越接近对开印张的倍数，总的用纸数量也就越jingque。
所以，某种成品数若与大张纸印数的倍数相差较大的，且拼版个数越少的，需要增加大张纸的数量也就越多。
若纸张材料较贵，增加的数量又过大的，超过印版和其他费用价值的，则可考虑适当增加印版的制作套数，使印刷数不要过多超过实际成品的数量。