印刷企业可以「全产品生命周期」的概念来思考供应链的缺口，从「客制化」、「衍生性服务」、「异业结合」等面向来解决问题或创新。
所谓创新，涉及层面甚广，像是强化产品的企划能力、设计的亲和力、不同材质的结合应用，甚至与不同领域进行服务的整合与并购，力求服务的创新与改变。
例如由印前的美编排版设计服务可延伸至媒体的内容制作让客户的出版内容透过不同的载体被看到，创造更高的服务价值，未来印研中心也将逐步朝整合软件，以视觉为主体开发图文内容，并结合产官学研的创意激发出新方向。
透过数字科技设备的投资提高服务的效率与质量是目前大多数业者直觉所认知的“服务科技化＂，也有业者干脆直接将数字印刷与此划上等号，其实并不然。
数字印刷设备投资固然是手段之一，但成功关键应该是对于大环境市场趋势的判断与决策、整个生产线、管理与服务系统，乃至于如何应用这些数字科技创造出新的商业模式，才是关键。
懂得如何应用数字科技的整合与优化印刷服务，即便是传统平版印刷业也会有不错的获利空间。
以数字网络印刷公司为例，锁定少量、依需、实时的市场成长潜力，藉由研发自动化程序、自动检查及组版能力、导入ERP 将内部控管导向更精准的e 化程度、强化网络接单服务功能。
此外，数字技术在印刷制程上也供应多种解决方案，无论在物流、节电及媒体内容创新等决方案上，都可讲究同步化、规格化，使印刷产业在制程中更加优化，并提供科技化、国际化等优质性服务。
而传统产业特色化更是打造产业转型的利基，活化台湾全体产业的重点。
以观光产业为例，在陆客来台开放后，随着人数攀升，政府始对于台湾观光相关产业进行重视并强化该产业之软实力，透过创新、跨领域整合、新市场通路、新文化美学元素等方式导入，让「传统」产业重拾动能，转型为具有「创新活力」的产业，甚至与观光工厂结合，扩大附加效益。
由此可证，印刷产业亦可从软实力着手，活化创意设计、产品加工及多元服务等内容扩大产品及产值效益。
由目前的消费型态而言，订制的个人化商品强调的是消费者对产品的感知与认同，印刷产业也应不断朝此目标前进，朝向让消费者能体验到“质感＂，甚至做到更进一步的“感质＂，且在精致、环保的概念结合下与各产业做充分的融合，逐渐形成台湾印刷品的总体印象与特色，如此台湾的印刷才能在国际市场上拼出一片天。
对于政府有此美意与决心重视传统产业的转型与提升，相信业界由衷支持，但也企盼政府多了解产业的实际需求，更务实的规划具体的补助措施来唤起产业的动力与决心，整个国家的经济发展才能活络起来。
而印刷业传统与创新交锋的当下，如何找出一线生机向前迈进，不是光喊口号就好，多看多学才是王道。
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〖车缝走线〗：车缝这里就如同缝制衣服一样，把各块布料缝制在一起，后把拎手缝制在袋身上，车缝走线越细密越工整，整个布袋就越牢固，这里还有一些细节，拎手和袋身处的车线需不需要打叉等，边上是几根走线，包袋的后有效长度等。
〖产品制作〗：质量合格，品质精致，针角极密，客户满意度高，交活迅速。
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〖方案设计定制〗：可外加工项目，价格优惠，送货快，人性化服务，印刷包装精美，生态环境保护功能强大。
〖印刷图案〗：简单的图案，一般是采用丝网印刷，丝网印刷成本较低，同时应用广泛，在国内发展比较好，各项技术比较成熟。

如果是复杂的印刷，就需要采用热转移印刷了，印刷时要注意文字、图案的清晰度、丰满度。让布袋能够很明显的突出主题，起到广告宣传的作用。

〖产品类型〗：紧松绳袋，束口袋，手拎袋，折迭袋，打洞袋等；
生成显示器特性文件， 并加载到电脑系统中重启电脑后， 用M e a s u r e T o o l 和E y e O n e 再次测量“ L C DM o n i t o r R e f e r e n c e . t x t ”， 步骤测量色彩管理前显示器的显示数据一致， 将测量结果保存为 “ 色彩管理后.t x t ” 。
④ 不同参数设置条件下对显示器进行色彩管理。
运用P r o f i l e M a k e r 软件与E y e O n e 制作不同参数设置条件下的显示器特性文件。
在校准显示器时设置不同的W h i t e P o i n t ( 白点) ， 和G A M M A 值时重复②和③ 对显示器进行色彩管理后， 测量不同参数下特性文件应用后的显色效果。
⑤ 获得色差报告。
步， 打开M e a s u r e T o o l 软件， 点击C o m p a r i n g ( 比较) 工具， 在R e f e r e n c e 和S a m p l e中分别选择软件安装目录下G r e t a g M a c b e t h  P r o f i l eM a k e r P r o f e s s i o n a l 5 . 0 . 5  M e a s u r e m e n t F i l e s M o n i t o r 的 M o n i t o r S a m p l e . t x t 和色彩管理前. t x t ，软件会比较标准参考数据与色彩管理前显色数据的色差。
在左下方的9 9 个色块中， 可以直观地看出各测量色块与标准参考色块的视觉差距， 见图五所示。
图五 色彩比较第二步， 点击C o m p a r i n g 面板右下方的 S a v eR e p o r t ( 存储报告) ， 命名为色彩管理前1 . t x t ， 其中包括平均色差、各色块的标准参考值和测量色度值(L * 、a * 、b * ) 及色差等， 见图六所示。
第三步， 在S a m p l e 中打开色彩管理后. t x t ， 比较标准参考数据与色彩管理后显示效果数据的色差， 并存储报告， 命名为“ 色彩管理后. t x t ”。
见图七所示。
第四步， 在S a m p l e 中打开不同W h i t e P o i n t 和G A M M A 值设置下进行色彩管理后的显示器显色数据，比较标准参考数据与显示器显色效果数据之间的色差，存储后得到不同参数设置下进行色彩管理后显色的色差报告文件。
二、结果与分析1 . 结果选取R ( D 1 ) 、G ( B 1 ) 、B ( A 3 ) 、Y ( E 1 ) 、M( D 3 ) 、C ( B 3 ) 、B l a c k ( A 1 ) 、W h i t e ( E 3 ) 、G r a y (C 2 ) 等9 个常用色块， 在色彩管理前后显示器色差报告中分别找到各色块的色差值， 绘制L C D 显示器色彩管理前后的色差比较图， 见图八所示。
同时选择不同W h i t e P o i n t 与G A M M A 值色彩管理后显示器显色数据测量结果与M o n i t o r S a m p l e . T x t 进行比较与分析，得到色彩管理后的平均色差与标准色差值见表1 和表2 。
2 . 分析由图六、图七和图八可知， 对L C D 显示器进行色彩管理后平均色差从1 5 . 9 4 降到了4 . 3 1 ， 显示效果得到了显著提高， 使显示器可以较好地起到对输入、输出色彩准确表达、预示的作用。

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〖布料厚度〗：有5安、6安、8安、10安、12安、14安、16安、20安可供选择，不过材料有好有差，不要只听价格，帆布差的材料真的不咋地，建议用一般料跟好料来做，好料做出的产品就是不一样。
〖产品印刷包装〗：生态环境保护水印图片，印刷油墨，数码快印彩色印刷，热转印工艺，热转印墨水，台湾版印刷包装，覆亚膜印刷包装，印刷包装精美 印刷包装清晰，能够做到不退色预期效果（印刷工艺可供消费者选择）
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本公司是集设计、印刷、生产加工、拥有完整服务的综合性厂家；定做PVC袋、保温袋、帆布袋、手提袋、麻布袋、棉布袋、抽绳袋、束口袋、牛津布袋、毛毡布袋、绒布袋、折叠袋、包装盒、包装袋、无纺布袋。
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我们秉承“诚信为本，品质，服务至上”的经营理念，欢迎各界朋友来我厂参观、指导和业务洽谈！
行业咨询：
全国“双碳战略”拉开了我国各行各业能源转型、低碳转型的大幕，包装、印刷、造纸等行业需加快转型升级。
还在碳排放大门前逡巡徘徊的包装印刷企业，很可能要被市场所抛弃，因为，终端客户们已经上紧了发条，向低碳环保与可持续发展冲刺。
戴尔的低碳环保之路自2009年11月起，戴尔开始使用竹制缓冲垫作为Mini 10和Mini 10v上网本的包装。
近，在“让客户轻松、经济地实现环保”的承诺推动下，戴尔扩大了竹制包装的使用范围，其中包括大量戴尔 Inspiron笔记本电脑。
作为传统包装材料的环保替代品，戴尔的竹浆模塑包装经鉴定可转化为肥料，使得客户能够通过更轻松、环保的方式进行处理。
戴尔竹浆模塑包装获得了美国检测与材料学会(ASTM) D-6400的认证。
戴尔从符合森林管理委员会(FSC)规定的中国竹林引进竹子，使用生物机械法制作成竹浆。
经证实，将由此制成的包装盒投放到微生物活跃的高温废料堆中，能够像其他已知原料那样快速转化为肥料。
另外，该认证还证实，竹浆模塑包装经生物降解后生成的肥料质量高，能够有效促进植物生长。
戴尔全球zishen产品包装经理奥利弗坎贝尔（Oliver Campbell）表示：“开发轻便、能在运输过程中有效保护产品的包装，不仅可以消除砍伐硬木树的需求，它们还可以被土地吸收，提供新植物生长所需的养分——这些都是我们希望为客户提供的长期的可持续发展的解决方案。
我们正在探索环保包装的新领域，争取利用更多创新型农业材料制造产品包装。
”奥利弗说，戴尔在开发和使用环保包装解决方案时，采用的是3C策略，即：体积（Cube,减小包装箱尺寸）、材料（Content,包装箱使用哪些材料），以及便利回收（Cycling,采用可以在街边直接进行回收的材料）。
根据之前发出的承诺，戴尔到2020年全面实现“无废弃包装流”。
这具体来说包括两个方面：一是确保戴尔的包装100%采用可持续材料，包括可回收、可迅速再生、或来自废弃物的材料；二是确保戴尔的包装100%可回收或可分解。
另外CTP版材的水墨平衡性能也大大优于传统PS版，在保障印刷质量的前提下，CTP的润版液相对可以少一些，一般能够省水40%，水墨平衡快使得印刷前的准备时间和过版纸也相应减少了。
我们拿1万印的活件为例，传统PS版至少需要一个半小时才能印刷完成，而CTP正式印刷前的套准、调色工作一般5分钟内就可以完成，1万印的印刷任务只需一个小时就能完成，由此带来的结果是，1万印的活件使用传统PS版一天多印16套，而使用CTP版则可达到24套。
如果换作是快印企业，一天就能够完成60套的印刷任务。
这就是CTP技术给印刷企业带来的效率提升。
在过版纸方面，我们把在套准、调色过程中节省的纸张按30张/套计算，如果印刷使用157g/m2铜版纸，一天节省出来的过版纸就多达300元，一个月节省的过版纸将接近万元，而如果是快印企业，一个月便可节约3万～4万元的纸张成本。
长远利益CTP技术在欧美国家已经获得了广泛应用，国外印刷技术的先行者们不断提出新理论来大程度地发挥CTP技术的优势，zhuming的当属CIP3/4技术，有了CTP数字化制版的基础，人们就有能力在矛盾中求平衡、平衡中又夹杂着变数的生产模式中进行便捷、有效的管理，提高印刷质量、生产效率。
无论是色彩管理，还是CIP3/4技术，或是异地远程打样、印刷，以及高保真七色印刷及艺术品复制等印刷技术前沿响当当的名词，只要你拥有CTP设备，一切都能成为现实，而这正是CTP技术市场竞争力的体现。
在中国，仍有相当多的印刷企业对CTP技术不甚了解，认为CTP技术就是CTP设备和CTP版材，这应该引起正在壮大的国产CTP供应商们足够的重视，供应商加大在现代数字化印前工艺知识普及教育方面的投入力度，加大CTP技术知识市场投入的宣传力度，各供应商之间加强联手，为印刷企业提供包括数字化印前环境、CTP版材和设备、数字化工作流程和工艺改进相关技术支持的完整CTP系统解决方案。
目前，中国印刷行业正面临着三方压力，即原材料成本上涨、人力成本上涨、人民币升值，中国印刷业已经到了冷静下来思考如何“降低成本、提高效率”的关键时刻，沿用了十年的传统CTF印刷方式已经越来越不能满足新时期的市场需求，而CTP技术的成功应用案例、充分的数据向人们证明了CTP在“降低成本、提高效率”方面的强大优势。
仿烫金浆印花是将一种类似珍珠闪烁光芒的物质印制在织物上，在日光或强光照耀下，发出珍珠般的光泽，点缀出光彩夺目的印花图案。
它是以钛膜为介质，包覆二氧化钛的特殊物质，再经包覆上增光剂，折光率可达到3.6。
二氧化钛与服装助剂等化学物质相溶性好，能耐酸、耐高温、手感好，并有很好的闪光效果，制成的仿烫金浆稳定性好，长期暴露在空气中也不会发暗。
仿烫金浆使用广泛，操作方法简单，能够节约能源，不会造成二次污染，实现清洁生产，是新兴的环保印花材料。
仿烫金浆的印花工艺流程：图片→晒网(80目～100目)→调色→打底→印花→烘干→成品在使用仿烫金浆过程中，首先，调色时，用水性色种根据设计花样的要求直接加入浆料内调颜色;其次，打底时，为了降低生产成本，提高竞争力，建议印花厂在使用中，可根据承印物的平面情况，先用透明浆打底，然后罩印仿烫金浆。