④ 在标准化设置界面中为即将生成的i c c 文件命名，这里命名为“ D I S P L A Y 1 – 2 0 1 2 0 9 2 4 . i c m ”， 如图十四所示。
点击其右下角的“ S t a r t ” 按钮， 随即弹出白点校正界面， 将E y e – O n e P r o 按要求放置在白板上， 点击“ O K ” 按钮进行白板校正。
校正后弹出仪器测量界面，按要求将E y e – O n e P r o 挂在显示器上指定位置进行测量。
点击右下角的“ M e a s u r e”（ 测量） 按钮后， 仪器开始自动测量。
测量一分钟左右后， 软件弹出测量结果的界面， 如图十五所示。
此时系统可将生成i c c 文件放置在系统指定位置并应用。
显示器的校准和特征化相对来说还是很简单的， 但它又是非常重要的， 因为它在整色彩管理流程中起着很关键的作用。
3 . 测试显示器色彩管理后效果在b a s I C C o l o r d i s p l a y 软件中点击左下角的“ R e v i e w ” 检测按钮， 以进入测试界面。
点击右下角的“ V a l i d a t e”（ 确认） 按钮， 随即弹出白点校正界面， 将E y e – O n e P r o 按要求放置在白板上， 点击“ O K ” 按钮进行白板校正。
校正后弹出仪器测量界面， 按要求将E y e – O n e P r o 挂在显示器上指定位置进行测量。
测量一分钟左右后， 软件弹出测量结果的界面。
三、显示器特性文件的质量评价显示器特性文件的质量评价一般采用测量测试色标来进行了解显示器显示颜色的准确性。
这里利用b a s I C C o l o r d i s p l a y 和 E y e – O n e P r o 分光光度计制作完显示器特性文件再测量显示器的显色数据， 得到它们与标准参考数据的色差， 通过色差的比较， 分析色彩管理效果。
色彩评价中对色差的通常界定：△ E 小于1 是肉眼无法辨别的差异， 说明色彩再现精度非常高； △ E大于1 而小于2 ， 属于可辨不可辨之间， 这样的精度可接受的； △ E 大于3 ， 差异明显可见。
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〖型号规格规格型号〗：可依照客户要定制，能为消费者印刷包装LOGO。
〖方案设计定制〗：可外加工项目，价格优惠，送货快，人性化服务，印刷包装精美，生态环境保护功能强大。
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〖车缝走线〗：车缝这里就如同缝制衣服一样，把各块布料缝制在一起，后把拎手缝制在袋身上，车缝走线越细密越工整，整个布袋就越牢固，这里还有一些细节，拎手和袋身处的车线需不需要打叉等，边上是几根走线，包袋的后有效长度等。
〖产品色彩〗：有各种各样色彩的材质可挑选，还可以为顾客定制专用版设计图案或色彩的布料。
〖产品特点〗：具有抗磨损 坚固耐用，不含毒性，生态环境保护，降解，清理，娱乐休闲潮流趋势的一种绿色环保产品。
课题报告二：未来5-10年我国印刷工艺技术发展与应用趋势研究问题1国家政策对印刷工艺技术发展有哪些影响?国家出台了一系列相关的法律法规、政策条例以及国家标准，并在行业发展趋势、环境保护及产业结构调整等多方面做出了明确规定。
我国印刷行业贯彻“创新、协调、绿色、开放、共享”五大发展理念，推动了印刷业“绿色化、数字化、智能化、融合化”发展，促进产业结构优化升级，实现了由印刷大国向印刷强国的初步转变。
自2015年1月开始，国家环保部、工信部、发改委以及新闻出版署等部委陆续发布系列环保政策、行业政策、限塑政策等都对印刷包装行业发展带来深远影响，具体政策内容详见报告二的第1章。
问题2绿色印刷既是科技发展水平的体现，同时也是替代产生环境污染和高耗能传统印刷方式的有效手段。
印刷行业要实现绿色印刷需要从哪些方面着手?本报告重点从CTP制版绿色化、印刷工艺与材料绿色化、印后加工绿色化、固化技术、节能减排与回收利用、VOCs治理六个方面介绍实施绿色印刷的主要途径，从材料到工艺再到技术储备都有解决方案可以选择，上述六个方面的具体内容均可详阅报告二的第2章第1节。
问题3印刷数字化是印刷企业追求的目标，实现数字化不仅能够提高效率、降低成本，而且为绿色印刷提供了部分解决途径，印刷数字化主要内容有哪些?报告详细介绍了印前数字化、印刷过程数字化、印后加工数字化和全过程数字化管理四个方面的内容，具体如色彩管理、数码打样、ERP和MES管理、数字叼牙定位、数字智能供墨、自动控制水墨平衡、数字化装订、数字化模切、数字化检测等，欲了解这些新技术可查阅报告二的第2章第2节。
问题4数字印刷未来发展将集中在哪些方面?数字印刷产业正在成为改变传统印刷企业内涵与外延的新发展模式，形成一个具有广阔市场前景、高附加值的新领域。
未来发展将重点集中在数字出版和数字影像领域、数字化功能印刷与物联网智能包装领域。
除此之外，数字印刷还可以在皮革、木器、有机玻璃、石材等多种材质上印刷，其服务范围涉及多个行业及领域。
对于上述结论，报告二的第2章均给出了详细分析，让您对数字印刷的未来发展走向将有更加全面的了解与认识。
问题5融合化作为“十三五”时期印刷业“四化”发展中的重要组成部分，对于推动印刷业高质量发展具有重要意义。
印刷业的融合化发展主要有哪些内容?融合化分为技术融合、跨界融合和组合印刷。
以互联网、云计算、大数据、人工智能等为代表的新一代信息技术发展迅速，与印刷业快速融合，正不断塑造出新产业、新业态、新模式，培育出发展新动能。
其衍生出的新业态、新模式、新产业等也将在重塑印刷业原有发展格局的基础上，为行业增长带来更多可能。

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〖产品制作〗：质量合格，品质精致，针角极密，客户满意度高，交活迅速。
〖相关布料〗：白白帆布，无防布，丝绒布，全棉布料，麻纱，麻棉等。一般被用以制作塑料包装制品，时尚手袋，金属制品，食品行业精美小麻布袋，宠物用具。它的特征是抗拉强度极高，抗磨损，坚固耐用， 热传导，透气性能能甚高。白白帆布制成的产品具是纺织品中的一种，除合成纤维外。其合成纤维抗拉强度高，不易撕开或戳破，可任由色彩。柔软舒适耐洗，耐晒，耐腐蚀，抑菌的的特点。
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本公司是集设计、印刷、生产加工、拥有完整服务的综合性厂家；定做PVC袋、保温袋、帆布袋、手提袋、麻布袋、棉布袋、抽绳袋、束口袋、牛津布袋、毛毡布袋、绒布袋、折叠袋、包装盒、包装袋、无纺布袋。
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我们秉承“诚信为本，品质，服务至上”的经营理念，欢迎各界朋友来我厂参观、指导和业务洽谈！
行业咨询：
但重要的是喷墨打印在gaoji精致打印上，已超出平版印刷印件，有机会印刷少量三、五百份之内精美印刷品，使用UV喷墨，可以做大海报、IMD模内装饰、石材、木材、钢板、皮革、塑料板、珠珍板等等喷列，用途上和平印相差不可以道理计。
若把大型轮转平印机和高速喷墨打印机只在产能上，以每分钟可印150米、300米、500米相提并论，是比不出任何价值感来的，商用轮转机起印耗损大，需要上千张校版、校色，而且一万张印下来每一张都是相同内容的印件，高速喷墨机和每分钟有A4 1,000页打印能力色粉打印机，在速度上不及轮转平印机快，但可以张张不同，只要档案供应能力够快就可以的，而不用制CTP版、不用校版位、校色耗损。
大型色粉及喷墨打印机，可以承印五份、十份印件的能力，若配合网络传输功能，形成全新印刷传播方式，也就借助分散全世界形形色色的打印设备，来做分布式的印刷输出，取代目前多数印刷品须在一个地方印刷完成，再用各种海、陆、空方式去配送成品，它既快速又节省成品运输，只是打印生产的档案传输、处理费用，以及更高的生产成本，是否有足够经济效益和增加的成本是否能为使用者所接受，这是极为关键因素。
如果一份由国外下载报纸可值多少钱呢？
30元、50元或是150元呢？
但有一种国外高阶主管每天必读的「功课」，就是每天把全世界重要报纸，其精华专栏作家所写的专栏下载组合，打印成一份个人化专用的「私人阅读报份」，以下载专栏费、打印费加起来，每份要5、600元，他们还认为很合算，只要快速浏览有助重大决策的话，这个花费只是微不足道的花费。
所以创造市场的加值和价值，是数字打印加网络传输的新商业模式成功所必要的条件。
川菱机械有限公司是一家各式印刷机及加工设备的制造厂，创办人罗金春先生早年进入机械行业，于1973年在桃园杨梅老家创立，秉持创新、服务、踏实的精神提供优质的服务。
今交由第二代罗文发先生经营且仍维持勤诚、踏实的家风共同经营，致力于印刷机械的改良与创新，创造多项专利使印刷更精准、更精美。
在凸版商标印刷方面有间歇式商标印刷机的核心组件，川菱的内藏式数控驱动马达，可直接做纸匹前进及退位的数字定位，达到免传动而有很jingque前进及后退纸匹步进定位能力，达到更方便精准的往复定位间歇印刷效果。
川菱产品除间歇式凸版印刷机之外，还有网版印刷机、模切机、烫金机、斜臂式商标印刷机、分条机等设备的开发制造，凭借youxiu的质量活耀于世界各大印刷机展会，如比利时的Label Expo商标展、广东、上海商标展上打出一片天地，获得市场认同，客户包括世界先进国家欧洲、美洲、日本及中国，国内也有川菱的商标机使用者，从早期的斜臂式商标机、网印机到间歇式凸版商标机都有。
近年来商标印刷机朝向三个方向发展，分别为无墨键式Flexo柔版商标印刷机，大优势是印刷容易、质量安定、墨色固定化，对于墨色的增减，除了更换Anilox Roller微穴供墨辊之外，几乎没有办法改变墨色，只有在印前设备及色彩管理良好的厂家，才可顺利使用，对于已用惯可调式供墨变化的凸版印刷工厂，一时很难因应。
另外是无版的数字商标打印方式和电子成像，如色粉的Xeikon 6000、7000到8000型，采卷对卷的供纸、印刷、收纸，及HP Indigo WS 4500、WS 6000也是无版卷对卷的生产方式，较大优势是不用烘烤固化色粉，所以在薄纸、薄膜印刷不会变形翘曲，比较有利。
而近吹起一阵喷墨商标打印机，包括Epson、Domino、方正Eagle Jet、Screen、Mimaki等不下十多家投入UV喷墨生产商标打印机。
实践证明，CTP及数字化工作流程已经较成熟，从生产实用性来分析，使用方便、准确、可靠与兼容性和系统集成等是其成熟的标志。
②基于激光照排机的数字化工作流程基于激光照排机的数字化工作流程，适合我国目前大多数印刷企业进行技术升级的需要，因为它可以充分利用现有印前设备，将现有生产系统与新系统结合在一起，发挥大功效，使“老树开新花”，继续创造效益，因而受到大家的青睐，国内外zhuming厂商也把这yiliu程作为目前工作流程发展的目标，推出了成功的解决方案。
基于照排机的数字化工作流程技术已经成熟，各种解决方案可以做到使用方便，处理准确，兼容性强。
许多用户都在实践中体会到它的可贵之处：可以充分利用原有印前设备，发挥其功效，做到投资少、见效快；企业技术得到升级，彻底解决了传统印前生产流程中繁琐的手工拼版作业，使拼版作业既快又jingque；为企业进一步上CTP及数字化工作流程起到一个很好的铺垫作用；颜色层次信息在传递过程中相当稳定，再现性好，生产效率和产品质量得到提高。
③数字化工作流程软件+CTP+CTF的混合作业模式这种作业模式是CTP直接制版系统和传统CTF设备共存的模式，其优点是可以集合两种模式的长处，根据企业的实际情况，灵活地选择制版方式。
一方面可以满足大多数印刷企业进行技术升级的需要，因为它可以充分利用现有印前设备，将现有生产系统与新系统结合在一起，发挥大功效；同时可以避免少数活件采用CTP制版带来的成本的增加。
因此，这种作业模式是适合我国大多数印刷企业的模式。
当然，这种作业模式建立的难点是如何使数字化流程软件来整合CTP直接制版和传统CTF工艺，如何使两种模式协同工作。
因为我国目前印前系统采用的设备有些是封闭式的，不兼容，不开放，不同厂商的设备和软件之间很难兼容，这就为CTP直接制版与传统CTF工艺的有效整合带来了难度。
比如，数字化流程软件集合了RIP功能，而从数字化流程软件输出的one-bit-tiff文件有时不能被激光照排机所识别，因此需要采用第三方RIP软件来驱动照排机出片，这就为生产带来了一定的难度。
目前已经有公司采用了这种混合作业流程模式，相信这种作业模式会提高制版效率，为企业带来更大的效益。
三、数字化流程应用中存在的问题与思考1.数字化流程应用中存在的问题近几年，设备、技术的快速发展为数字化工作流程的建立扫除了障碍，数字化流程在国外印刷企业应用已非常普遍，但是国内印刷企业要真正进入数字时代，还需要一段时间的探索和磨合。
原因包括如下方面。
①因为国情与具体的经济发展水平不同，国内企业与国外企业的管理模式有很多不同点，要使国内印企使用数字化工作流程系统，就只能依赖熟悉中国国情和印刷业动态的国内软件开发商。