储存的场所要避免高温、高湿，还要注意酸、碱的侵蚀，并保持印版干燥。
长时间停机，印版好不要朝向含有润版液的着水辊。
4. 印刷过程中要防止对印版的损坏。
大多数情况下印版耐印力下降是机器运转压印动态中造成的，其主要原因：一是速差、摩擦；二是压力；三是润版液的腐蚀；四是油墨、纸张的适性等。
所以还要注意：①调整好机器的压力，即水辊、着墨辊和印版滚筒间的压力。
②合理地选择包衬，选择合适的滚筒包衬，尽可能的使三个滚筒在运转时角速度、线速度基本相同，以减少对印版表面的摩擦。
③尽量消除水辊和墨辊的轴向串动，以免引起对版面的磨损。
④正确地掌握润版液的浓度、用量，使润版液的PH值控制在弱酸性范围内。
⑤要控制好油墨的粘度、流动性等参数。
在印刷过程中，要力求保证印刷图文有足够的剩余油墨层，以用来保护印版。
总之，印刷是由多因素共同作用的过程，这些因素相互关联。
所以PS版的耐印力由多方面因素来决定，每一个因素都是不可忽视的。
只有把方方面面的工作做好，才能确保PS版制成的印版有高的耐印力。
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〖型号规格规格型号〗：可依照客户要定制，能为消费者印刷包装LOGO。
〖栽切分切〗：布料选好，备好料以后，接下来的工作就是把大卷的布料裁切成一块一块的小布料。布袋有些是有底有侧， 相当于一个五边形，有些是无底无侧，两片式结构。依照规格大小，用自动化切料机、切条机分切成咱们需求规格的小块布料。
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〖定制常见问题〗
生产制造生产流程及周期：

A.先告之包或包装袋子的类别及原材料。

B.规格型号规格，LOGO设计图案或具体地址公司传真名称等印刷包装内容。

C.方案设计打试品的。

D.消费者明确样包包装袋子比较满意可做大批量。

E.签订合同付定金，购买原材料生产加工，生产加工完后拍照和后付余款配送。

〖选料备料〗：当客户找到我们说要定做布袋时，其实没有特别清晰的概念，到底哪种帆布合适，只是心里有个预算，大概订多少数量，单价多少。我们一般会根据客人心中的预算，推荐合适的多少盎司的帆布，确定了多少盎司的布料、颜色，挑选布料的范围就缩小了很多，同样盎司的帆布，有斜纹、平纹等纹路的区分，挺度、布料的纵横拉力度其实都差不多。
〖车缝走线〗：车缝这里就如同缝制衣服一样，把各块布料缝制在一起，后把拎手缝制在袋身上，车缝走线越细密越工整，整个布袋就越牢固，这里还有一些细节，拎手和袋身处的车线需不需要打叉等，边上是几根走线，包袋的后有效长度等。
由于给纸机的张力是设定的，纸带的次变形是稳定的，而进入印shuadan元后印shuadan元间速度差的存在，张力不断变化，纸带也就随着张力的变大而变窄或随张力减小而变宽。
所以，给纸机张力应满足张紧纸张，使张力稳定的要求，努力做到张力值的设定能够产生一个相对稳定的纸张变形量，大限度地减少纸张在各个印shuadan元之间产生再次变形，也就是尽量减少纸张在宽度上的变化，避免对套印产生影响。
3. 印刷压力大小对套印的影响在采用接触式滚枕的印刷机上，滚枕的接触一方面确保了滚筒中心距的稳定，保证印刷机平稳运转，克服了由于橡皮滚筒开口在高速印刷中产生的冲击和跳动。
另一方面，这使得印刷压力在调整时受到一定限制，突出表现在调整印刷压力时，不能再用调小中心距的方法增大压力，而只能用增加衬垫来获得较大的橡皮布变形量获取压力增加的办法。
印刷压力过大，衬垫必然加大，橡皮布变形量也随之加大。
较大的变形量产生较大的印刷压力使橡皮滚筒工作稳定性降低，在纸张厚度变化较大时，在高速运转时，橡皮滚筒必然产生跳动，这种跳动造成印刷压力不稳定，影响了印刷质量的稳定。
衬垫大小的调整引起橡皮滚筒半径变化，使橡皮滚筒线速度发生变化，带来印shuadan元间的速度变化和纸带的不断变形。
因此，为确保产品质量稳定，在图纹能够清晰再现的前提下，大限度地使用较小压力，防止由于加大衬垫引起的印刷压力增加和滚筒线速度的变化，确保机械运动平稳。
对减小纸张宽度变化和滚筒跳动带来的印刷压力变化十分重要。
4. 纸张特性对套印造成的影响对于纸张，印刷适性的好坏对印刷产品质量有着十分重要的作用，对套印质量方面产生的影响表现为：，纸张厚度能够引起印刷压力的变化，纸张越厚印刷压力越大，越能引起橡皮滚筒线速度的变化。
这种变化加快了纸张张力的变化，引起了纸带宽窄的变化。
相同定量的纸张，厚度大，质地疏松，抗拉强度就小，更容易变形。
第二，纸张的均匀度差异表现在其截面厚薄不一致上。

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〖相关布料〗：白白帆布，无防布，丝绒布，全棉布料，麻纱，麻棉等。一般被用以制作塑料包装制品，时尚手袋，金属制品，食品行业精美小麻布袋，宠物用具。它的特征是抗拉强度极高，抗磨损，坚固耐用， 热传导，透气性能能甚高。白白帆布制成的产品具是纺织品中的一种，除合成纤维外。其合成纤维抗拉强度高，不易撕开或戳破，可任由色彩。柔软舒适耐洗，耐晒，耐腐蚀，抑菌的的特点。
〖广告效果〗：企业的宣传广告可满购物商场街头巷尾“移动”宣传策划方案 ，长期坚固耐用。
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本公司是集设计、印刷、生产加工、拥有完整服务的综合性厂家；定做PVC袋、保温袋、帆布袋、手提袋、麻布袋、棉布袋、抽绳袋、束口袋、牛津布袋、毛毡布袋、绒布袋、折叠袋、包装盒、包装袋、无纺布袋。
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我们秉承“诚信为本，品质，服务至上”的经营理念，欢迎各界朋友来我厂参观、指导和业务洽谈！
行业咨询：
4.年度品质系统的维护和矫正为了遵照公认的品质控制要求，诸如，ISO9000和全面生产品质检测(TPM)计划，越来越多印刷公司每年甚至半年就给他们的印刷机进行一次测试；这些测试还可以在停产维护时给工厂技师提供资料。
5.印刷机性能特征化每部印刷机的色调值增加(网点增大)是不同的，这会影响到印刷效果。
知道特定的印刷机的网点增大特性，并在输出菲林和印版时使用补偿曲线，会让印刷机操作者更好的控制印刷品质。
印刷机测试应当着眼于以下问题1.印刷机的主要印刷部件如滚筒和齿轮是否有损坏或者老化？
2.印刷机可否印出行业所接受的油墨密度和网点增大值？
3.印刷机可否准确地达到稳定的图像套准？
4.印刷机可否在整个印刷过程保持一致的油墨密度和色调值？
印刷机测试的三个阶段实施印刷机测试分析需要使用测试目标(Test target)和测试样张(Testform)。
过程包括三个阶段，按照顺序如下：1.材料阶段由于印刷机测试是确定印刷机性能好的程度，而不是坏程度，所以要首先选择能优化印刷机性能的材料。
如使用低标准材料测试，便不能有效反映印刷机的机械故障。
确保印刷机测试所使用的材料满足印刷适性的特定要求。
印版首先，通过晒制印版曝光控制条来测试印版，以确定图像的分辨率，它是可被测量的锐利度，并且能够利用它产生一个半色调网点。
第二，对抽气晒架或者连晒设备的套准方格进行测试以确定它们是否达到所接受的套准精度。
(2)同批色差：是指同一批产品在同一色相区的同一位置，不同印张之间的色误差。
(3)异同批色差：是指同一产品的不同批之间的色误差，如果每批印刷的颜色都略有差异，当它们放在一起时，顾客会感觉这些商品有新旧之分，甚至怀疑它的内在品质是否会像外观一样不稳定，会引起对商品的不信任，自然也就引起生产厂家对印刷厂产品品质的不满。
作为客户和印刷者都希望这个颜色误差的数值好是零，但由于实际生产中各方面条件所限，完全消除颜色误差是不可能的，只能通过加强各环节的品质管制，使产品的颜色品质差别控制在规定的色差标准以内。
颜色公差是指客户所能接受的印刷品与原稿或打稿样张之间的色差。
主观评价对印刷品颜色品质进行主观评价时是采用目测法，观察者目视印刷品并与原稿或付印稿样对比之后，作出自己的判断，主要考虑是印刷品颜色品质达到什么程度才会被客户接受。
无论在印刷过程中，还是印刷后检查品质时，印刷操作者或品质检查人员应随时凭借自己的感觉和经验，以复制的忠实性和真实感为标准，对印刷产品的颜色品质做出评价。
复制的忠实性是指印刷品对原稿的颜色阶调再现的程度。
印刷品是一种复制品，从印前处理到印刷的整个颜色复制过程中，原稿是我们工作的依据，再现原稿的颜色阶调是印刷复制的目的。
使印刷品与原稿达到真假难分的程度就是主观评价的高标准。
当没有原稿作比较时，印刷品的颜色品质便与真实感有关，即要求它符合大多数人的记忆色。
一般人对常见物体都有先入为主的习惯，如果印刷品中主体颜色与真实物体颜色不同，这件印刷品就不能称为高品质的复制品。
总之，印刷品的颜色品质主观评价准则是复制真实、自然、协调，当然，有时会随客户的意图或产品的用途略有改变。
原稿的定义在过往的年代，大多数的原稿来自摄影的幻灯片、照片和手绘的彩稿，在分色打稿过程中，如能接近原稿便视为有效的色彩复制。