但由于PETG    的原料成本较高，阻碍其市场增长，尤其是现有更新、更具竞争力的物料进军市场。
OPS(聚苯乙烯膜)-在美国本土市场相对较新，但在世界各地已成为很多用家喜欢选择的承印物料。
OPS 比PVC 环保，较PETG 经济。
OPS    现时在美国本土市场的占有率为百分之五，其明显增长率指日可待。
由于OPS 的收缩幅度高达百分之六十五，可与其他高收缩产品匹敌。
OPS 的比重为1.025，收益优势比PVC 和PETG 高出百分之二十。
使用OPS    的另一个好处是它在相反方向收缩很少，甚至不收缩。
OPP(聚氯乙烯)虽然收缩性不高，但却在环罐式收缩膜市场中分到一杯羹，市场占有率为百分之十八至二十。
OPP 适用于需要低收缩性，接近圆柱状的容器。
OPP    的比重为0.90，价钱具竞争力，且产量多，阻碍了其他承印物料进军这个针对性市场。
在白色OPP 表面上印刷，需用覆膜以抗磨擦。
OPP 与上述其他承印物料不同之处，是其专为环罐式而设计。
未来的薄膜    现今，有几间公司正研究非石化环保薄膜的潜力。
制造业优势巳被商业取代印刷业生产总产值亦由1980年HK $3,258M 升至2003年HK $28,842M，升幅8.85倍虽然制造业总产值占GDP 由81.95%降至15.28%，但印刷业占GDP值在20年内都保持在2.1%-2.7%水平(见表3)在90’s 的好景年代，印刷业每年都有HK $30多亿的增长。
但在1998年开始的财赤年代，每年亦溜走HK$30多亿的营业额(见图3)踏入千禧年后，很多电子产品取代了印刷品的途径，比喻印刷业占GDP值在2.5%每年有0.05-0.1%流失的话，每年印刷业营业额便减少HK $1-5亿元，情况将愈来愈剧烈(见图4)
作者简介：车茂丰，本会名誉顾问，曾任上海印刷研究所副所长、上海印刷杂志主编、上海市印刷协会常务副理事长，现仍在上述单位担任顾问，二○○○年获第六届毕升印刷奖。
《印艺学会月刊》第244期曾刊出本人所撰“RFID 的3W与印刷业新机遇”一文，引起业界人士关注。
近悉今秋9月9-15日，美国芝加哥印刷与纸加工展览会对RFID样品及技术将有展示与讲座，作进一步介绍。
总的来说，RFID射频标签的出现在业界引起不小的热浪，被认为可能取代条码的一种方案，为印刷业提供一种相当有潜力的新产品与市场。
其实，RFID不仅仅是一种可取代条码的新标签而已，它将对商场、超市、仓储、物流的经营管理效率带来惊人的提升。
别的不说，劳命伤财的经常性货架或仓库存货盘点可以省免，这可为业主们省却多少劳动力支出，而消费者到超市购货，推着满车的选购品到结帐口时，不用再排队即可付款通行，这是何等方便！难怪不仅印刷业，而是全社会都在关注RFID技术的采用。
但是这种“可能”暂时尚未成为普遍的“现实”。
因为RFID 在技术和应用方面都还存在一些需要探讨和改进的问题。
从零星报道中瞭解到:RFID 所用导电油墨，Flint 油墨公司已带头研制，并指定其Precisia子公司对其应用开发，结合包装印刷业进行专题探索。
Flint 油墨公司市场部主管Karthy Marx认为：“从技术到市场应用的开发是合理的也是必须的过程”，并说：“我们尚不知道究竟还有哪些是我们该知道的。
”这也就是她参与组织今秋芝加哥展览会上RFID讲座的主要原因之一。
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〖定制常见问题〗
生产制造生产流程及周期：

A.先告之包或包装袋子的类别及原材料。

B.规格型号规格，LOGO设计图案或具体地址公司传真名称等印刷包装内容。

C.方案设计打试品的。

D.消费者明确样包包装袋子比较满意可做大批量。

E.签订合同付定金，购买原材料生产加工，生产加工完后拍照和后付余款配送。

〖 功效分为〗：手拎袋，束口袋，紧松绳袋，绳索袋等。
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〖定制种类〗：生产加工棉布袋，帆布袋，麻布袋，绒布袋，无防布手拎袋，束口袋，紧松绳袋，窗帘布艺包装袋子子，包装梳理袋，展会礼品袋，杂粮袋，包装袋子，手拎袋，包装袋，宣传袋，食品包装袋，酒类包装袋子子，覆亚膜无防布手拎袋，紧松绳束口袋等低碳环保商品。
〖型号规格规格型号〗：可依照客户要定制，能为消费者印刷包装LOGO。
〖选料备料〗：当客户找到我们说要定做布袋时，其实没有特别清晰的概念，到底哪种帆布合适，只是心里有个预算，大概订多少数量，单价多少。我们一般会根据客人心中的预算，推荐合适的多少盎司的帆布，确定了多少盎司的布料、颜色，挑选布料的范围就缩小了很多，同样盎司的帆布，有斜纹、平纹等纹路的区分，挺度、布料的纵横拉力度其实都差不多。
而核心竞争力的拥有又依赖于企业的综合实力。
(5)拥有优势人力资源和快速学习速度的企业在市场中将会占尽先机。
·全球化市场的概念    ·出口产品在企业中占有更大的比例    ·出口产品技术壁垒    出口产品技术壁垒的主要体现在以下几方面：    化学物质的残留控制／所在国规定的禁止使用的材料／与包装机械的适应性／包装的物理、化学指标／所在国的市场特点和消费习惯／包装废弃物的回收和利用要做到这些，都是企业技术实力的体现。
·欧美等国的客户更倾向于向有国际化背景的软包装生产企业采购，以便得到更大的保障。
3．包装设备包装速度提高    (1)跨国公司客户的总体成本概念    (2)对包装材料带来更大挑战    ·光标长度的公差控制    ·阻隔性能的维持    ·封口材料性能要求    ·摩擦系数和速度——常温和热状态下的COF    ·起封温度和热封温度范围    ·热状态下的封口强度    ·抗污染能力    ·多种形式的封口层材料    三、国外软包装印刷发展动向    凹版印刷(Gravure Printing)和柔性版印刷(Flexo Printing)将并存    ·两种印刷设备中电子轴的使用    ·印刷机设计的改进，使换活准备时间(set up time)缩短    ·总成本概念的建立(Total cost concept)    ·单个订单的印量减少    ·不只是印刷速度的提高、换活的速度变得更为重要    四、关于复合工序的发展    趋势是更加关注环保，环保的复合方式广泛使用。
·无溶济复合(Solvent ftee lamlnation)    ·挤出复合Extrusion or Co—extruaion lamination)    ·共挤复合的广泛使用，配合特种树脂的不断出现，共挤的使用越来越普遍    ·湿复(Wet lamination)    ·干／湿式复合    ·溶济型干式复合胶水的选择    考虑到残留单体对健康的影响，越来越多的客户要求使用脂芳族胶水(Eater Compounds Aceihesive)，溶济残留值的控制，生产现场的在线控制，水溶性胶水的使用。
为减少人为和外界因素的影响，采用如封闭的涂布单元、自动的配胶系统、准确和细分的小胶量控制、环境温度和湿度的控制。
（作者单位：加铝宝柏控股有限公司）
一、我国包装印刷工业现状与发展    (一)我国包装印刷工业取得的突出成绩    我国包装印刷行业，面对加入WTO后市场激烈竞争的新形势下，继续以改革为动力，市场为导向，科技为先导，与时俱进，不断进取，2003年迎来了我国包装印刷工业持续快速发展的一年。
据资料显示，至2002年12月10日，中国有各类印刷企业90021家，复印打字企业72506家，两项之和为162527家，从业人员近300万人。
其中，国有企业7190家，占7．99％；集体企业23834家，占26.48％：外商投资企业2107家，占2.34％：有限责任公司、股份有限公司16430家，占18．25％；个体、私营企业35287家，占39．19％；其他企业5173家，占5．75％。
在2107家外商投资印刷企业中，中外合资企业1171家，中外合作企业370家，外资企业566家。
2003年新增出版物印刷企业42家，制版、排版、装订企业134家，包装装潢印刷企业2279家。

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〖车缝走线〗：车缝这里就如同缝制衣服一样，把各块布料缝制在一起，后把拎手缝制在袋身上，车缝走线越细密越工整，整个布袋就越牢固，这里还有一些细节，拎手和袋身处的车线需不需要打叉等，边上是几根走线，包袋的后有效长度等。
〖原材料分为〗：帆布袋，棉布袋，麻布袋，牛津布袋，毡子布袋，绒布袋等。
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本公司是集设计、印刷、生产加工、拥有完整服务的综合性厂家；定做PVC袋、保温袋、帆布袋、手提袋、麻布袋、棉布袋、抽绳袋、束口袋、牛津布袋、毛毡布袋、绒布袋、折叠袋、包装盒、包装袋、无纺布袋。
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我们秉承“诚信为本，品质，服务至上”的经营理念，欢迎各界朋友来我厂参观、指导和业务洽谈！
行业咨询：
2014年，中国快递包裹激增到140亿件，2015年激增到200亿件已无悬念。
2015年上半年，中国快递包裹更是比去年净增43%，按照这一趋势，2016年快递可达280亿件。
那么这280亿件快递将产生的外包装需求为：280亿张运单、40亿条纺织袋、112亿个胶袋、42亿个纸质封套、134亿只纸箱、229亿米胶带、40亿个内部缓冲包装件。
天量的快时尚品牌和食品包装照亮未来前段时间，京东创始人刘强东直言不讳地指出：“未来的风口可能快时尚品牌和食品行业”。
展开来说，在未来智能制造和物联网时代，包括服装、鞋帽和日用化工在内的快时尚行业和食品饮料行业将会成为下一个全球经济增长的重要引擎。
中国作为15亿人口的消费大国，无疑是这一经济增长引擎的核心。
面对这两大新的风口带来的巨大商机，中国的包装印刷业是惟一一个可以同时攫取全部商机的幸运行业。
试想想，中国4.2亿的家庭，如果每家每天通过物联网送达快件达到3个（快时尚一个，食品二个），则每天产生的内包装需求高达12.6亿。
通常一个中型的包装厂一天的产量约为10万套包装，快时尚和食品领域就可养活12600家中型包装厂。
3D打印的时代大幕正徐徐拉开前不久，媒体曝光了阿迪达斯无人工厂利用3D打印生产运动鞋的新闻。
其实在包装领域，3D打印也在悄悄地改变着行业的未来。
在上海家化研发中心的一间工作室里，一台机器正飞快地如蜘蛛吐丝般地往外吐材料，一个造型独特的包装瓶模型就这样逐渐呈现在我们眼前。
这款鬼斧神工，浑然天成的包装瓶是由一家名叫Stratasys生产的3D打印机生产。
各位包装印刷界的同仁，都要从战略的高度去认识、用全局的视野去把握发展循环经济的重要性和紧迫性，进一步增强自觉性和责任感。
大力发展绿色包装印刷，势在必行。
谢谢大家!（作者单位：国务院南水北调办公室环境司）
一、全国烟包印刷企业生产设备和能力分析    烟包印刷由于产品特点：产量大、专色多、底色大，因此印刷设备多采用凹版印刷机。
轮转凹版印刷机具有效率高、墨色厚实的特点，在动辄印数就达上千万枚的烟包印刷中具有显著优势。
因此，早期烟包印刷主要用凹印机来印制。
凹印机多数进口，品牌也是少数的几个：博斯特(BOBST)、小森尚邦(KOMORI CHAMBON)、赛鲁迪(CERUTTl)，金印(COMPRINT)、法国ATN、闩本FUJI、意大利POLYTECH和ROTOMEC，小森尚邦国内装机量约为240个色组，博斯特、赛鲁迪和金印国内装机量接近或超过200个色组，其他几个品牌大约分别在20～40个色组。
据不完全统计，全国以烟包为主的印刷企业有200多家，大多数印刷企业都有凹印生产线。
仅在云南就有6～8色凹印生产线50多条。
由于早些年烟包印刷利润比较大，导致大量印刷企业纷纷涉足烟包印刷行业，特别是广东、深圳一带的印刷企业，因此造成烟包印刷竞争日趋激烈，其结果也导致烟包设计和印刷工艺越来越复杂，所用材料也越来越讲究，于是乎：凹印、胶印、柔印、丝印、UV印刷、UV上光、全息烫印、镭射铝箔纸等技术纷纷上阵，由两三种印刷技术组合印制的烟盒随处可见，多种印刷技术组合的烟盒也不新鲜，甚至将印刷人民币所用的雕刻凹版也用在了烟盒印刷上。
一时间，精美烟包产品如长江之水，后浪推前浪不断涌现，其工艺之复杂、技术之先进，堪称shijielingxian。
在这样的形势下，原有的高速轮转凹印机已经不再适应多种方式组合印刷烟包的要求，其灵活性受到了很大的限制。
此时，物美价廉的国产单色凹印机乘势而起，在多种技术组合印刷烟包的大形势下，占尽天时地利人和。