②印制较宽的横条花纹时，刮板在版面上运行过程中刃口上下跳动，容易从刮板刃口弹溅出色浆而飞落在版的织物上。
③刮板在版面上运行速度过快，且色浆粘稠度低时也容易产生溅色。
9.色点印花织物上花纹部分，无规律也呈现出的色泽深的小点或小细线，称为色点。
原因：①调制印花色浆时，涂料色浆未充分溶开，印花色浆过滤的筛网网孔太大或挤压力量太大，使那些没溶开的涂料颗粒团通过网孔又分布在印浆中。
色浆印在织物上，花纹部分就会出现许多色泽较深的微小色点，印浆搅拌时还没溶开的那些较大涂料颗粒团刮印时形成了细小深色线条。
②涂料印花色浆放置时间较长并已产生沉淀，一些结在一起的涂料颗粒随色浆印在织物上也会产生色点现象。
10.花型变形（走样）织物上花型形状与花型原样相比有明显的变形，称为变形或走样。
在衣片上印制横直线条和几何图案时明显。
原因：①印花台表面较粘且用手工铺贴衣片时，由于用力不均匀使衣片有较大变形，印花后从印台上揭取下来的衣片又有一定形状恢复，织物上的花型图案随着衣片形状恢复而变形。
②印花台表面太粘，印花后揭取衣片时用力较大，使织物伸长较多而恢复程度较小，由于衣片变形，花型也随着衣片而变形。
③印花版框变形或丝网与版框粘贴不牢使局部版面松动，致使版面上的花纹变形。
11.版伤印、砂眼印花织物上花型以外部位呈现有规律的色块、细小色点，称为版伤印或砂眼。
这些色块和细小色点在衣片上出现的位置相同，在匹布上有规律地出现，其间距与印版运行间距相等。
27.软化：与硬化相反，软化是当设备在受到振动或高温的情况后，元件或设备体的强度比正常状态要弱的一种现象。
28.烧焦：是当元件发生短路或局部过热时，极易产生的一种故障现象。
如：电分机的灯温过高烤焦周围的光导纤维等。
29.电参数漂移：当外界的电压烘给主板时有很大的波动，使元件在工作时的参数随着电压的较大波动而变化，长期发生这种现象会使元件的固定工作点漂移，形成电参数漂移现象。
30.变质：由于本身的质量问题或受电流的冲击等现象，使元件的性能发生很大的变化而不能工作，称之为变质。
我们在维修时更换元件一定要jingque测量以防有变质的元件使电路发生二次故障。
以上对制版设备故障的30个因素作了简单的说明。
在其中的大多数因素中，设备都表现有前期的症状并能够及时发现。
在实际生产中，只要能够全员参与，很多的故障是能够预防和及时排除的。
（作者单位：克里奥印前设备（上海）有限公司深圳代表处）
油墨厂调好的颜色，到了印刷厂使用时，往往与标准颜色有误差，这是一个很难完全避免的问题，只能是把色差减到低限度，是什么原因造成这个问题，又如何控制，如何提高油墨厂调色的准确度呢？
本人有机会在印刷厂、油墨厂工作，就此分析一下原因。
1.印刷方式：油墨厂大多数采用英国进口小印刷机，这种机的网孔是在平整的版上，通过圆的压印辊带着印膜移动来完成印刷，印刷厂的机器是圆压圆方式，网孔是在转动的圆周辊上。
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〖选料备料〗：当客户找到我们说要定做布袋时，其实没有特别清晰的概念，到底哪种帆布合适，只是心里有个预算，大概订多少数量，单价多少。我们一般会根据客人心中的预算，推荐合适的多少盎司的帆布，确定了多少盎司的布料、颜色，挑选布料的范围就缩小了很多，同样盎司的帆布，有斜纹、平纹等纹路的区分，挺度、布料的纵横拉力度其实都差不多。
〖定制常见问题〗
生产制造生产流程及周期：

A.先告之包或包装袋子的类别及原材料。

B.规格型号规格，LOGO设计图案或具体地址公司传真名称等印刷包装内容。

C.方案设计打试品的。

D.消费者明确样包包装袋子比较满意可做大批量。

E.签订合同付定金，购买原材料生产加工，生产加工完后拍照和后付余款配送。

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〖 产品制作工艺〗：机器设备缝纫缝制，手提可以用原材料本身或者毛纺织带或消费者特殊原材料， 色彩的布料（可以按客户规定定制色彩）
〖车缝走线〗：车缝这里就如同缝制衣服一样，把各块布料缝制在一起，最后把拎手缝制在袋身上，车缝走线越细密越工整，整个布袋就越牢固，这里还有一些细节，拎手和袋身处的车线需不需要打叉等，边上是几根走线，包袋的最后有效长度等。
其中Brightness调节时应注意在降低图像亮度时，不能使图中高调地方变得太暗。
而Curve工具在调节图像的各阶调亮度方面都具有较好的效果。
186. 图像颜色的饱和度如何调节？
答：①可以采用图一的Hue/Saturation工具调节饱和度，该工具可以对整个图像中颜色的饱和度进行调节，也可以不用作选择区而针对特定类型颜色的饱和度进行调节。
②通过Level或Curve工具降低Black通道的网点值也可以达到调节图像颜色饱和度的目的。
③可以通过SelectiveColor调节工具提高基本色，降低相反色，并降低Black和Neutral来提高颜色饱和度。
反之，也可以用SelectiveColor工具降低颜色饱和度。
187. 常用的图像调节工具各有什么特点？
何时该用之？
答：Photoshop的常用图像工具有Level，Curve，ColorBalance，Brightness/Contrast，Hue/Saturation，SelectiveColor等等。
这些工具在调节图像层次和颜色时各有特点，并且具有自己特定的针对性。
如Level工具，在调节图像的高调、中间调、暗调的深浅有较强的功能，但是不容易具体控制到某一网点百分比附近的阶调变化；而Curve曲线由于可以调成任意形状，在控制阶调方面更细致一些，它在图像的高调和暗调的处理(即曲线两端)功能不强，处理时变化面太大，不如Level好。
因此建议调节图像黑场和白场好用Level工具。

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〖印刷图案〗：简单的图案，一般是采用丝网印刷，丝网印刷成本较低，同时应用广泛，在国内发展比较好，各项技术比较成熟。

如果是复杂的印刷，就需要采用热转移印刷了，印刷时要注意文字、图案的清晰度、丰满度。让布袋能够很明显的突出主题，起到广告宣传的作用。

〖型号规格规格型号〗：可依照客户要定制，能为消费者印刷包装LOGO。
〖产品印刷包装〗：生态环境保护水印图片，印刷油墨，数码快印彩色印刷，热转印工艺，热转印墨水，台湾版印刷包装，覆亚膜印刷包装，印刷包装精美 印刷包装清晰，能够做到不退色预期效果（印刷工艺可供消费者选择）
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本公司是集设计、印刷、生产加工、拥有完整服务的综合性厂家；定做PVC袋、保温袋、帆布袋、手提袋、麻布袋、棉布袋、抽绳袋、束口袋、牛津布袋、毛毡布袋、绒布袋、折叠袋、包装盒、包装袋、无纺布袋。
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我们秉承“诚信为本，品质，服务至上”的经营理念，欢迎各界朋友来我厂参观、指导和业务洽谈！
行业咨询：
串墨幅度的范围非常有限。
这是因为串墨实施很多必不可少的任务。
其中一点是由计量元件，比如墨匙，使不同墨区横向均匀（曼罗兰单张胶印机上为30mm    宽）。
但是串墨的主要任务是消除由图像产生的靠版辊上的供墨波动，即产生鬼影。
这是重要的任务，要求一定长度的串墨行程，从而这里仅有很小的改变。
产生有效改变的大的可能性是由串墨起始角度提供的，这是在过去已经采纳的消除油墨褪色的好方法，而且其优点是这里的调节没有值得一提的“副作用”        印刷测试产生新的发现    曼罗兰研发工程师们进行了大量的测试，确定对油墨褪色具有不同影响的变量的效果。
对这些印刷测试的评价导致将油墨褪色问题减少到小的测量。
与图像有关，测试的目的是找出下列问题的答案：没滚筒间隙引起的油墨褪色到什么程度？
图像结构检测到什么程度？
关于所有串墨辊的重要问题是：串墨幅度是如何影响油墨褪色？
串墨起始角度是如何影响油墨褪色的？
在印刷测试过程中，下列影响参数是系统地改变的：    印版    油墨    印刷速度    供墨装置的结构    串墨幅度    串墨起始角度    从印刷测试中可以推出什么结果？
印版上图文和非图文部分以及滚筒间隙，可引起印品前端到末端之间被测油墨密度至3%的油墨褪色。
而大多数消费者希望买到的是物美价廉的香烟。
包装的高端香烟，不正常的价格只能使他们敬而远之。
自己掏钱买烟抽的人，决不会买这种不切实际的高端香烟，买的起这种香烟的人决不是花自己的钱，其结果是公款消费送礼，助长的是shechi、腐败之风。
②这些香烟大多数都采用激光全息铝箔纸印刷。
尽管印刷后的烟标表现高贵的金银般的金属光泽，但其高昂的成本和软包装的形式都不符合世界潮流。
事实上，全球烟草市场上的软包香烟日趋减少，硬包香烟比例不断攀升。
据预测，到2009年，软包香烟的市场占有率会缩减到30％。
香烟硬包将是世界烟草的主要包装方式。
中国烟草界也必将会随着世界潮流而动，预计几年内中国烟草的硬包装市场份额也会增长到60％～70％，而目前国内卷烟软、硬包各占市场50％。
这种向硬包发展的倾向，还缘于硬包香烟包装机的快速发展。
由于硬包香烟包装机的包装速度比软包香烟包装机快得多，因此对大型卷烟厂更具吸引力。
（作者单位：北京多派包装印刷器材有限公司）
凹印作为一种印刷工艺，始终保持着其特有的次、高质量，这也正是它作为杂志、产品目录和包装产品的主导印刷工艺的主要原因。