而相同的认证在不同的地方做是要能相通的，这种认证才是确实的。
Steve Smily问McDowell的看法如何？
Kodak Mr. McDowell：美国印刷同业在90年代就使用TVI版调再现工具，来控制色彩及版调再现。
但在不同的计算机硬件、软件、印版制作、印刷机、油墨材料及纸张搭配下，至少有一百多种不同组合。
当一家香烟公司的广告印在内页，使用平版、凹版不同版式印刷，这一个结果，印刷厂品管的主管拿凹版及平印的广告有什么不同，那一个比较好呢？
他充满能有一个答案的期待。
其实什么方式的印刷并不重要，只要印刷效果一致就好。
要产生一致的效果，每一种设备组合的特性要被「辨认」出来，不同方式的数字打样去打印，提供有的使用凹版去印刷数十万份出版品，就要很精准、差距很少才可以，少量只要用数字打印就可以，其间打样及印刷品管，也因为要求也有不同和宽容差距存在。
如何使色彩再现差距减到少呢？
RIT锺宜宁教授：用在色彩管理要降低差距，用同一种管理语言很重要，其低层的宽容要求，必须要在客户要求的标准以上，也就是不能在客户要求水平以下去生产。
Ugra Mr. Widmer：如果能确立更高的品管标准，以及更低TVI版调再现差距好。
从△E±4、±2若进入△E±1以内，那么肯定是世界流的印刷公司。
像洗发水的标签要求的色差△E值很小，必须用很特别的工具来控制。
RIT锺宜宁教授：宽容度大多以△E值的平均数据相比于标准的误差数值。
? 如果承印材料吸收性非常高，可能在非印刷区域有很高的光油吸收性，使光泽相应下降。
? 不同厚度的油墨墨层（油墨层之间厚度差异）以及非印刷的区域都会导致密封剂在吸收时造成差异，使光泽度产生差异（光泽回缩）。
中性密封剂：对印刷表面做出功能性的保护，避免在印后加工时出现痕迹并加速干燥。
它只提供类似于承印材料的一种光泽。
预涂布：这用于不同的目的，包括升级承印材料的表面，印刷白色不透明底漆（湿压湿或是湿压干）。
预涂上光通常是脱机进行的，或是分开先在印刷机坎一次纸。
这些能产生高的光泽度，在固化中不会改变。
UV光油的光泽度在很大程度上与所选择的油墨类型和涂布量有关。
应该使用快速吸收的油墨将光泽度保持在一个很好的水平上。
但是，会产生色斑的缺陷限制了吸收的宽容度（这取决于承印材料和所需的终质量）。
佳光泽需要光油不起泡，这样才能避免在完成后的表面上出现点子。
非经典UV（混合）油墨+联机UV上光低UV含量的油墨系统使用单一涂布单元，在没有底漆的情况下涂布UV光油——但是涂布必须与指定的UV混合油墨的化学性能相匹配。
对于非经典的UV印刷，混合UV油墨与传统的辊子和橡皮布的兼容性应该要先向供货商咨询一下。
在与传统油墨轮换印刷时，一些混合油墨可以与标准的辊子和橡皮布一起使用。
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〖 产品制作工艺〗：机器设备缝纫缝制，手提可以用原材料本身或者毛纺织带或消费者特殊原材料， 色彩的布料（可以按客户规定定制色彩）
〖原材料分为〗：帆布袋，棉布袋，麻布袋，牛津布袋，毡子布袋，绒布袋等。
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〖 产品制作工艺〗：机器设备缝纫缝制，手提可以用原材料本身或者毛纺织带或消费者特殊原材料， 色彩的布料（可以按客户规定定制色彩）
〖产品特点〗：具有抗磨损 坚固耐用，不含毒性，生态环境保护，降解，清理，娱乐休闲潮流趋势的一种绿色环保产品。
〖车缝走线〗：车缝这里就如同缝制衣服一样，把各块布料缝制在一起，后把拎手缝制在袋身上，车缝走线越细密越工整，整个布袋就越牢固，这里还有一些细节，拎手和袋身处的车线需不需要打叉等，边上是几根走线，包袋的后有效长度等。
但是，对于其它更有腐蚀性的混合油墨，建议使用组合辊子和橡皮布。
在这个水平之上膨胀的可能性更大，建议使用专用的组合辊子和橡皮布。
非经典UV油墨配方之间有明显的差异（特别是美国和欧洲使用的成分之间有明显的差异），会相当影响到水墨平衡的稳定性和所需的油墨密度（油墨成本类似于专用UV模式所用的UV油墨）。
注意：不是所有的传统清洗剂都能用于清洗非经典UV（混合式）油墨，一些专用的橡皮布清洗剂可能增加膨胀。
▼ 总是要先测试辊子和橡皮布化合物，然后再使用非经典UV油墨。
使用正确提供配方的混合式UV油墨，大多数橡皮布和辊子出问题都是因为不兼容的清洗剂或低劣的工艺所引起的▼ 重要的是油墨供货商知道哪一种油墨是可以湿迭印的，以保证黏性能得到正确的调整。
在正好在机组间干燥装置之前的那个印shuadan元上使用UV油墨进行专色印刷可达到杰出的光泽，因为光油是涂布在干燥的表面上——其也减少了光泽回退的危险。
使用混合式和传统油墨加UV光油的组合可能产生特殊的表面效果。
数码印刷将超过传统的胶版印刷，在商业图像印刷行业占据霸主地位，2010年到2015年，传统胶版印刷所占市场的份额将下降到30%，“数码印刷”将上升到32%。
可以说，数码印刷具有广阔的市场前景和发展空间。
在这样一个广阔的市场前景下，不少国家已经应运出一批制作数码印刷的企业。
“在亚太地区，特别是在澳大利亚和新西兰，过去只有两块业务：传统印刷和快印行业。
近两年出现了新的行业，即数码印刷，这是指完全只做数码印刷的企业。
在澳大利亚和新西兰，这类只做数码印刷的企业有20%左右。

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〖相关布料〗：白白帆布，无防布，丝绒布，全棉布料，麻纱，麻棉等。一般被用以制作塑料包装制品，时尚手袋，金属制品，食品行业精美小麻布袋，宠物用具。它的特征是抗拉强度极高，抗磨损，坚固耐用， 热传导，透气性能能甚高。白白帆布制成的产品具是纺织品中的一种，除合成纤维外。其合成纤维抗拉强度高，不易撕开或戳破，可任由色彩。柔软舒适耐洗，耐晒，耐腐蚀，抑菌的的特点。
〖产品特点〗：具有抗磨损 坚固耐用，不含毒性，生态环境保护，降解，清理，娱乐休闲潮流趋势的一种绿色环保产品。
〖印刷图案〗：简单的图案，一般是采用丝网印刷，丝网印刷成本较低，同时应用广泛，在国内发展比较好，各项技术比较成熟。

如果是复杂的印刷，就需要采用热转移印刷了，印刷时要注意文字、图案的清晰度、丰满度。让布袋能够很明显的突出主题，起到广告宣传的作用。

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本公司是集设计、印刷、生产加工、拥有完整服务的综合性厂家；定做PVC袋、保温袋、帆布袋、手提袋、麻布袋、棉布袋、抽绳袋、束口袋、牛津布袋、毛毡布袋、绒布袋、折叠袋、包装盒、包装袋、无纺布袋。
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我们秉承“诚信为本，品质，服务至上”的经营理念，欢迎各界朋友来我厂参观、指导和业务洽谈！
行业咨询：
如果发生一般的漏帖、断线、错帖等常见故障时，不仅能自动停机，而且还能指示出停机的原因及部位。
装订加工在书籍、刊物、杂志、本册、说明书、广告宣传册等需要装订的产品中都有广泛的应用，常用的装订方法有骑马订、无线胶订、锁线订、塑料线烫订等。
产品装订时一般都要经过撞页→裁切→折页→配页→订书→包封面→切书等过程，而精装书的加工工艺比较复杂，一般要经过书芯的加工、封壳加工、上书壳等工序。
印刷与后道工序尤其是表面整饰的连线加工已经得到了广泛的应用，并在不断地进步中，例如胶印与上光，胶印与烫印的连线组合。
而印刷产品的装订加工，也广泛应用连线技术和设备来进行，改变了手工加工或者单机生产的状况，大大提高了产品加工的效率，例如，骑马订联动线、无线胶订联动线、精装书生产线等的应用。
印后装订设备厂商注重完善设备功能，为用户提供更完善的解决方案，帮助客户提高产品附加值，使得连线加工的意义已经突破了装订联动线的范畴，例如，MBO集团专注于折页机的研制、生产，其个性化书册解决方案将折页机、骑马订书机、模切机连线组合来加工造型各异、充满创意的小册子，就是典型一例。
本文就印后装订中的连线工艺及设备阐述笔者的一点认识。
1.骑马订联动线及其新工艺骑马订联动线一般由配页机、订书机和三面切书机组合而成，某些型号的联动线还配备自动堆积机，能够自动完成套帖、封面折页和搭页、订书、三面切书、累积计数后输出，并配备有相应的自动检测装置。
骑马订联动机生产效率高，广泛应用于如期刊、杂志、练习本等薄本书籍的加工。
近几年，骑马订联动线向高速化、自动化发展，并且其功能不断完善。
高速化体现在众多设备厂商，不管国外的如海德堡、浩勒、马天尼等，还是国内的如紫光、北人等，很多型号的骑马订联动线都能达到每小时1万本以上的速度，马天尼的Supra超越型甚至能达到25000～30000本/小时的速度。
自动化体现在开本规格的自动调整功能、无轴传动技术的应用、完善的检测系统等方面。
功能不断完善体现在诸如CD光盘册子的双联、三联裁切及打孔功能、自动上帖功能、卡纸粘贴功能。
图一 骑马订联动线中对书册进行三联裁切2.无线胶订联动线无线胶订是当今工业化加工书籍的重要订联方法，是我国书籍装订中应用为广泛的一种装订方法，几乎适用于所有无须长期保存的产品，如广告宣传册、期刊杂志、平装书籍、商品目录等的制作。
电力监控及节电系统可即时侦察用电异常情况，及时作出纠正，达至安全用电，并有助发掘节省用电空间。
节电系统除可降低用电量外，也可改善电源品质。
至於发电机并网系统，可在停电期间，市电与厂内发电机供电实行无缝连接，减少因要关停生产设备才能转电的损耗。
减排VOC采用无水印刷金杯多年前已采用无水印刷，这种技术可免却使用水斗液，同时又可以提升印刷产品的品质；如需使用水斗液，也会采用低酒精成分的一种，并改良配方，把酒精含量由15％减至3％。
选用低VOC排放化学品中编、金杯、利奥及中华商务都使用低VOC排放化学品，包括环保大豆油墨、环保洗机水和洗胶布水、无／低酒精水斗液、低气味UV油、水性覆膜胶等。
这些产品主要以高闪点的配方调配，根据国内安全法例，闪点在61度以上的液体不被列为易燃化学品，因此无需存放在专属的危险化学品仓，间接减少了行政管理成本，也提高了工作间的消防安全度。
设立特别装置金杯在全部印刷机台上加装全自动清洗胶布配置，不经人手，减少清洗时排放的VOC，缩短所需的停机时间。
每年每部印刷机可因此减少使用洗胶版水。
此外，利奥在丝印机上特别设计抽风机罩，加入活性碳过滤，有效减低排风口的VOC浓度。
中华商务从1997年开始，投入约3，000万港元，为轮转印刷机烘乾炉加装二次燃烧装置，以减少其燃烧石油气产生的苯酚类有害气体排放，达到欧洲排放标准。
在过胶机上，中华商务加建排风管道，并将机件栘至靠近窗口位置，令车间内的空气更换次数增至每小时15次，改善车间环境。
厂房内使用的铲车，金杯和中华商务都购置了更环保的电瓶铲车，取替柴油或汽油铲。
减少用水回用中水在利奥厂房，经污水处理系统处理後的『中水』，现已普遍使用於厂区洗地、淋花和冲厕等日常所需，全年减少净水用量达190,00立方米。
使用隔热漆利奥使用了高科技的涂料——隔热漆，隔绝来自阳光的辐射热量，并有恒温功能，代替以洒水系统降低室温，每年可节省降温用水量达29，160立方米。