而且借助齿轮驱动提高套印精度,使原稿固定更加jingque,设计是新颖可取。
每分为120张的高速印刷,可对应从A3到明信片规格的需求。
以Konika的数码拷贝打印机7060为基础,通过RIP与个人计算机相连的网络印刷机系统Crever Press系由设乐印刷机材和Konika事务机械共同开发的。
其新版本是Crever Press,Pro和Crever Press,Ultra,改进了原先的性能,又添加了新的功能。
由于输出速度的高速化和采用了从第1页起,扫描和印刷的快速书页处理法,提高了生产力的同时,强化了对应厚纸,明信片的功能等,大大地提高了实用性。
富士Xerox的Docutek6180乃是从印刷指示到装订止的可连续处理的按需出版系统。
昭和情报机器公司的Versamark系超高速喷印系统。
应客户的需求添加必要的功能,采用了组件方式。
根据印刷速度的不同,有90-100模型(印刷速度每分100m)和90-150模型(印刷速度每分150m)的2种,可以应对单色印,高调彩色印刷。
大日本网屏的NP-V200可将Postscript文件等的数码数据,以超高速进行RIP处理,以600dpi的分辨力,大以单色输出到A3宽幅的印刷用纸上。
每分实现400页(A4横双面)200页(A3纵双面)的印刷。
卷筒纸胶印机也面向小批量原来适应高速,大批量印刷的卷筒纸胶印机,随着需求的变化,近来已谋求适应多品种,小批量联机加工了。
去年,在英国的IPEX展上,无轴胶印轮转机引起人们的注意,在日本99年度的IGAS上展示的仅宫腰公司对应小批量多品种的A2规格胶印轮转机Alber Press和东京机械制作所生产的B对开塔式胶印轮转机Colortop3000CM。
力嘉纸品印刷工业有限公司以包装印刷生产为主,在引进CTP 前,印前工序都是外发出去,希望引进CTP 后,能够提供由设计到印前、印刷、印后装订等一条龙式的完整服务。
据力嘉董事伍丽珍表示:「我们选择网屏,因为他们承诺给我们大的支持,后他们亦实现承诺。
刚开始安装CTP 的时候,网屏每天都派专人在现场进行指导,回答我们员工的技术提问,解决生产上遇到的困难。
由于我们同时安装扫描仪、菲林输出机、锌版输出机、数码打稿等设备,加上员工在之前没有印刷分色方面的经验,而我们除了柯式印刷,还有柔版印刷,遇到的问题便比较多,网屏都帮助我们一一克服,能够在短时间内建立生产队伍,CTP 大概投产一年,客户对CTP 的质量都很赞赏,部分客户更指定要用CTP 锌版印刷。
」 力嘉是重量级印刷企业,除了12台柯式印刷机,另外亦有多台柔版机,及完备的印后加工设施,CTP 采用的是网屏的TrueFlow 工作流程,其核心是PDF 数据处理,锌版用PlateRite 热敏输出机,菲林用「刀神」输出机,扫描仪用彩仙,数码打稿用LabProof 系统,这系统支持1-bit TIFF 打稿,ICC 特性檔由LabFit 计算及产生。
改善技术质量自然提高 轮转机一直是处理大量印刷的主要方式,由于速度快,其控制一般较柯式困难,要用CTP 配合轮转印刷,自然会遇到不少问题。
泰业(香港)有限公司的助理副总裁陈于才先生十分同意这点。
他说:「因此我们用两年的时间做足准备工夫,才进行CTP 。
我们在两年内以菲林仿真CTP 的生产过程,把所有可能遇到的问题先找出来,想出解决方法,与此同时,亦把生产标准及质量规范建立,及测试各种应变方案,这样到真正进行CTP 生产的时候,自然驾轻就熟。
事实证明,这项策略非常成功,我们安装锌版输出机后,第二天就全面投产,所有流程如常运作,对员工来说,输出锌版只是在输出时增多一个选项,其它没有甚么特别。
CTP 系统投产至今大概两年,没有遇到差错,目前约有六成的锌版由CTP 系统处理。
由于我们的客户当中,很多是国际杂志的出版商,必须达到他们的质量要求,才有生意,如果质量不到位,甚至有赔偿的可能。
因此我们对色彩的要求较高,根据自己的轮转机特性,纸张油墨组合等因素,建立不同的ICC 特性档,并且每次印刷都检验色彩的稳定性。
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〖产品类型〗:紧松绳袋,束口袋,手拎袋,折迭袋,打洞袋等;
〖型号规格规格型号〗:可依照客户要定制,能为消费者印刷包装LOGO。
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〖相关布料〗:白白帆布,无防布,丝绒布,全棉布料,麻纱,麻棉等。一般被用以制作塑料包装制品,时尚手袋,金属制品,食品行业精美小麻布袋,宠物用具。它的特征是抗拉强度极高,抗磨损,坚固耐用, 热传导,透气性能能甚高。白白帆布制成的产品具是纺织品中的一种,除合成纤维外。其合成纤维抗拉强度高,不易撕开或戳破,可任由色彩。柔软舒适耐洗,耐晒,耐腐蚀,抑菌的的特点。
〖印刷图案〗:简单的图案,一般是采用丝网印刷,丝网印刷成本较低,同时应用广泛,在国内发展比较好,各项技术比较成熟。
如果是复杂的印刷,就需要采用热转移印刷了,印刷时要注意文字、图案的清晰度、丰满度。让布袋能够很明显的突出主题,起到广告宣传的作用。
印刷术的起源、发展乃至变革,几百年来众说纷纭,莫衷一是,“起源越早越好”的预设更让当代学者的结论与历史的真实渐行渐远。
近出版的两部著作,却逐渐廓清了印刷术发展史上的种种迷雾。
其一是辛德勇的《中国印刷史研究》。
根据该书的考证,中国印刷术起源于唐代中期,唐代末年到五代时期,印刷术从民间进入精英阶层。
这本书反驳了一个流行的观念,即清代以前尤其是明代时期,已经出现了铜活字印刷术。
而辛德勇认为其并未出现,只是在铜版纸片上放置泥活字、木活字或者锡活字。
到了清代,因为解决了木质受潮的问题,且铸造方便,成本低廉,中国都是以木板印刷为主。
辛德勇指出,中国没有诞生铜活字印刷,“这样的看法,很多中国人可能在情感上不愿意接受”,但是只有这样,我们才能更好地理解近代以来西方印刷术对中国的影响,同时也能理解,“中国从‘传统书业’至‘现代出版’的转变,进一步引发图书文化一连串的变动,导致了印刷、装订等方面区别于古代出版的一系列技术变革”。
另一本著作《铸以代刻:十九世纪中文印刷变局》则以近代来华教士的活动为中心,通过廓清早期传教士建立印刷所、书院、书馆等机构的文化活动,探讨西式活字印刷技术取代中国传统的木刻印刷术的全过程,重现近代早期中国印刷的变局。
其时间跨度达半个多世纪,作者苏精曾负笈英国攻读“书目、校勘与出版史”,这使他既有的研究方法,也有机会阅读海外的英文档案。
1807年1月31日,基督教新教传教士马礼逊离开伦敦,告别亲友,绕道美国前往广州。
马礼逊来华之时,清朝政府余威犹在,天朝上国的自豪感使得外国人受到诸多限制。
因此,马礼逊为了完成“上帝的事业”传播福音,不得不采取迂回政策,在马来半岛的马六甲地区进行宗教书籍的印刷,然后再想办法让书籍流通到中国内地。
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〖产品类型〗:紧松绳袋,束口袋,手拎袋,折迭袋,打洞袋等;
〖车缝走线〗:车缝这里就如同缝制衣服一样,把各块布料缝制在一起,最后把拎手缝制在袋身上,车缝走线越细密越工整,整个布袋就越牢固,这里还有一些细节,拎手和袋身处的车线需不需要打叉等,边上是几根走线,包袋的最后有效长度等。
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本公司是集设计、印刷、生产加工、拥有完整服务的综合性厂家;定做PVC袋、保温袋、帆布袋、手提袋、麻布袋、棉布袋、抽绳袋、束口袋、牛津布袋、毛毡布袋、绒布袋、折叠袋、包装盒、包装袋、无纺布袋。
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我们秉承“诚信为本,品质,服务至上”的经营理念,欢迎各界朋友来我厂参观、指导和业务洽谈!
行业咨询:
若以后年度公司不能通过主管税局企业所得税优惠政策的备案,或者高新技术企业认证到期后不能通过复审,则存在无法持续享受高新技术企业15%企业所得税优惠税率的风险。
6、应收账款发生坏账的风险 报告期末,公司应收账款余额为14,990.11万元,占同期营业收入的比重为60.33%,占同期总资产的比重为17.92%,应收账款余额较大。
虽然公司目前应收账款质量和回收情况良好,但由于应收账款余额较大,如果出现客户经营状况发生重大不利变化,可能存在发生坏账的风险,进而影响公司未来年度的利润水平。
7、受国家政策调整带来的风险 公司为医药行业配套生产和供应医药纸盒包装产品,其经营状况受医药行业政策环境、发展状况变化影响较大。
在我国医药产业总的快速发展趋势中,对医药包装行业的需求可能出现分化。
近年来,随着新医改的实施,医保覆盖范围逐步扩大,基本药物品种日渐增多,普通药品价格更加贴近人民消费水平,使医药产品的需求量进一步上升,虽然公司在电子监管码方面的优势及募投项目投产后产生较为明显的规模效益,但国家电子监管码政策调整方向尚不明朗,可能存在一定的经营风险。
三、核心竞争力分析 报告期内,公司紧密围绕主营业务,增效提质,并积极调整产业结构,促进各项改革措施有效落实,不断提高公司核心竞争力。
公司竞争优势主要体现在以下几个方面: 1.品牌优势 公司自成立至今,一直深耕医药包装折叠纸盒和包装服务,基本实现了医药行业客户的全面覆盖,其中的世界500强企业中的13家外资药企,有7家与公司有长期稳固的业务合作关系,尤其在对全球药企、国内医药纸盒产品高速自动包装线的供应中占据显著的市场地位。
公司积极实施品牌战略,经过多年的品牌经营与维护,树立了药企认知度高、突出的品牌形象。
医药包装折叠纸盒系列产品被陕西省mingpai办授予“陕西省mingpai”称号;西安市mingpai办授予“西安市mingpai”称号;“环球印务”商标被陕西省工商局、西安市工商局授予“省zhuming商标”、“市zhuming商标”。
2.生产规模优势 公司在医药折叠纸盒包装行业已经有多年的发展历史,通过区域化布局,以西安四个生产基地为主,布局天津生产基地,具备快速响应市场和客户灾备计划管理的竞争优势。
同时公司积极向产业供应链上下游延伸,形成以医药包装折叠纸盒为主,药品说明书、标签,药用铝管、药用塑料内包材,以及外包装用纸箱等产品。
公司拥有海德堡、博斯特等生产设备和国内lingxian的规模化生产加工能力。
(二)开发绿色环保印刷的基本对策 ,大力研制和开发水性墨、UV墨等符合环保要求的新型油墨。
水性油墨是世界公认的环保型印刷材料,由于水是极性物质,根据极性物质与极性物质相溶的特性,水性油墨中不含或含有极少量的有机溶剂,因此,水性油墨的大特点是减少了VOC的排放 量,从而避免了挥发性有机物的污染,改善了印刷作业环境,有利于人体健康。
它可以完全消除溶剂油墨中某些有毒、有害物质对人体的危害和对包装产品的污染,特别适用于食品、饮料、药品等卫生条件要求严格的包装印刷产品。
此外,它还可降低由于静电和易燃溶剂引起的火灾隐患,减少印刷品表面残留的溶剂气味。
第二,发展水性上光工艺。
覆膜和油性上光都会给环境造成较大的危害,而水性上光使用的稀释剂是无毒、无味、无污染的水。
从对环境保护和对人类健康方面来看,水性上光工艺无疑是具有优势的。
第三,利用环保技术处理废气、废物。
对印刷过程中产生的各种废弃物进行专门收集,对其中的纸张等有价的物品进行回收利用,对胶片、塑料薄膜等难降解危害环境的物质,由垃圾回收站统一回收进行资源化处理或卫生填埋。
在现阶段, 由于工艺等原因,还不得不使用各种带有污染性的印刷材料,如油性油墨、油性覆膜、油性上光等,它们在使用过程中产生的有害、有毒气体,可以通过抽风吸附、吸收、催化燃烧等方法进行处理,降低工作环境中有害气体的浓度,减轻对人体的伤害,同时也减轻有害气体对环境的污染。
三、循环经济与包装印刷业的可持续发展 随着我国经济快速增长和人口不断增加,水、土地、能源、矿产等资源不足的矛盾越来越突出,生态建设和环境保护的形势日益严峻。
面对这种情况,要按照科学发展观的要求,大力发展循环经济,加快建设资源节约型社会,就显得尤为重要、尤为迫切。
发展循环经济是缓解资源约束矛盾的根本出路,是从根本上减轻环境污染的有效途径,是提高经济效益的重要措施,是应对新贸易保护主义的迫切需要,是以人为本、实现可持续发展的本质要求。
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