企业掌舵人大可抛掉妨害企业平稳航行的各种包袱，驾驶航船直指快时尚包装、食品包装和快递包装的新蓝海。
28日，由重庆日报报业集团打造的重庆数字印刷产业园，在两江新区鱼复经济开发区正式落成。
该产业园全力打造一个以“数字印刷+”为核心的产业链，形成集党报出版基地、文化创意产业基地和电商物流配送中心于一体的“两基地一中心”产业格局。
未来3-5年，该产业园全面建成后，预计年产值将超过5亿元。
据了解，该产业园是重庆市唯一的集绿色、环保、智能于一体的化数字印刷园区，园区占地面积100亩，规划总建筑面积8.9万平方米，总投资近4.9亿元。
根据规划，重庆数字印刷产业园将利用重报集团的政策、资金以及品牌影响力的优势，有效整合自身的印刷、客户、社会等资源，借助“互联网+”的运营模式，搭建一个开放的、共享的利益共同体平台，全力打造一个以“数字印刷+”为核心的产业链，形成集党报出版基地、文化创意产业基地和电商物流配送中心于一体的“两基地一中心”产业格局。
重庆日报报业集团总裁向泽映在产业园揭幕仪式上表示，该产业园的落成，标志着重庆日报报业集团加快媒体融合发展走上了一个新台阶，也是借助“互联网+”和大数据技术，为布局文化创意产业搭建平台的新举措。
据介绍，未来3-5年，重庆数字印刷产业园全面建成后，将聚集一批数字动漫、移动多媒体、印刷电商服务、文化创意等科技企业，预计年产值能够将超过5亿元，成为重庆市独树一帜的数字印刷示范区。
在数字印刷产业园揭幕仪式上，重庆重报印务有限公司也正式入驻园区，也成为首家入驻该产业园的企业。
洛桑联邦理工学院（EPFL）科学家开发一种新印刷技术，两个图像被打印在相同位置处。
在任何给定时间，一个图像是隐藏的，另一个是可查看。
要查看“隐藏”的对象，你只需旋转的照片，从而隐藏图像会显示成一张图。
这个想法听起来很像从你的童年那些全息图的明星卡，但是这是一个复杂得多的技术。
而近期又出台的一系列国家和地方的法规，更是剑指印刷行业，如北京，对已有的印刷企业，每使用1吨溶剂加收2000～2500元的排污费；上海，将于今年年底禁止印刷业VOCs排放；江苏，将于2016年中期禁止印刷业VOCs排放。
这些严苛的规定都在促进行业的产品升级和企业转型。
针对VOCs的治理方法包括回收、RTO蓄热氧化，但我国的相关技术不是很成熟，还存在很多问题，诸如吸附率快速下降、溶剂酸化、安全问题以及混合溶剂后期的分离处理尚无法很好解决，等等。
实则，采取一套行之有效的办法和高品质的设备才是应对问题的法则。
笔者认为，可以对单一溶剂的排放进行吸附—回收—冷凝—精馏的过程，从而使得高纯度的溶剂循环使用，既环保又有经济效益。
而对于混合溶剂，可采用RTO处理，回用热能。
此外，在实施这两项VOCs处理措施之前，可对原有的设备进行改造，加装LEL安全循环装置，其可以降低40%以上的VOCs回收和RTO热氧化设备投资。
节能　　在印刷过程中，排放VOCs的同时还要消耗大量的热能，这些被消耗的热能是印刷干燥本身所需的溶剂的汽化潜热以及VOCs尾气带走的余热。
按传统印刷的溶剂使用量计算，一个色组的理论加热功率为5～10KW，而实际上干燥功率往往就在30～72KW，甚至更高。
印刷行业里干燥所需的能耗占整个产品成本的2%～5%，而传统印刷行业的利润也大约就维持在这个水平，所以，如果有某项技术可使传统印刷的干燥能耗降低一半，那么就意味着企业的利润会翻番。
在高效节能措施应用方面，陕西北人率先在国内引进了两种高效的节能方法：热泵和热管。
在印刷所需的干燥温度低于100℃时，可用热泵，在印刷所需的干燥温度高于100℃时，则使用热管。
热泵　　热泵通常可节能60%~70%。
西安牛津布拼PVC工具包定做
〖栽切分切〗：布料选好，备好料以后，接下来的工作就是把大卷的布料裁切成一块一块的小布料。布袋有些是有底有侧， 相当于一个五边形，有些是无底无侧，两片式结构。依照规格大小，用自动化切料机、切条机分切成咱们需求规格的小块布料。
〖印刷图案〗：简单的图案，一般是采用丝网印刷，丝网印刷成本较低，同时应用广泛，在国内发展比较好，各项技术比较成熟。

如果是复杂的印刷，就需要采用热转移印刷了，印刷时要注意文字、图案的清晰度、丰满度。让布袋能够很明显的突出主题，起到广告宣传的作用。

西安牛津布保温袋定制
〖产品色彩〗：有各种各样色彩的材质可挑选，还可以为顾客定制专用版设计图案或色彩的布料。
〖产品制作〗：质量合格，品质精致，针角极密，客户满意度高，交活迅速。
GRACoL委员会相信上述测试中的印张及参数于优质商业印刷来说是具代表性的，但关系到这些参数未必适合所有的印刷厂，他们将参数提供给业界用三年时间来实验、核实及适当的修正，与此同时，印刷业界通过参与使用认证的数值去印刷而得益，过程中包括使用DTR004 参数与客户及印前有更好的沟通，后将经验及结果交回 GRACoL 委员会作进一步的改善。
为何印刷厂要根据规格来印刷 ? 这是 GRACoL的目标，去协助业界定义适宜的印刷环境，从而得适当印刷反差及视觉效果，在有竞争力的条件下有稳定而佳的色彩复制。
消除不清晰的问题，从而得到效益。
这目标是制订一套基于适当宽容度而可预期的印制程序，将一些客户以主观审美准则的收货方法改变，印刷厂证明达到指定的规格宽容度内作为收货基准。
并且稿件创建及印前可基于这些印刷特性参数作档案的准备，达到双赢的局面。
几年来，有两个方向发展出来，个方向是以根据数值来印刷，这是监控印刷目标的有关资料，如实地密度、网点增大、蠕影、迭印色及印刷反差等。
如果这些资料都是于宽容度内便可认为是预期的印刷效果。
当个方向以资料式的印刷方法可行的话，第二个方向的色彩管理便变成更可行及更重要。
色彩管理的原理是将影像上资料经过适当的转换，使影像无论采用柯式印刷、数码打印及屏幕显示都有相同或相近的结果。
去制定适合的印刷生产流程牵连是多方面的，传统的印刷是采用封闭式方法，并使用主观模式的人眼视觉去评审印刷品与合约色的接近程度。
于就近及未来的制作流程中，设计师可运用适当的数码打稿作为色彩定义基准，甚至这过程不一定于印刷厂内完成。
通过量度印张及色稿上的色彩资料作出对比，如两者的差异在宽容度内，便可确认为合格的印件，排除人眼主观的因素。
GRACoL 认为当复制的资料达到 GRACoL的标准，印刷师傅所作的调整，也不会明显改善色彩质素。

西安定制涤纶布加铝箔保温袋
〖栽切分切〗：布料选好，备好料以后，接下来的工作就是把大卷的布料裁切成一块一块的小布料。布袋有些是有底有侧， 相当于一个五边形，有些是无底无侧，两片式结构。依照规格大小，用自动化切料机、切条机分切成咱们需求规格的小块布料。
〖产品分为〗：杂粮袋，月饼袋，茶器袋，水杯袋，茶叶袋，酒袋等。
〖定制种类〗：生产加工棉布袋，帆布袋，麻布袋，绒布袋，无防布手拎袋，束口袋，紧松绳袋，窗帘布艺包装袋子子，包装梳理袋，展会礼品袋，杂粮袋，包装袋子，手拎袋，包装袋，宣传袋，食品包装袋，酒类包装袋子子，覆亚膜无防布手拎袋，紧松绳束口袋等低碳环保商品。
西安三合一牛津面工具包定制
本公司是集设计、印刷、生产加工、拥有完整服务的综合性厂家；定做PVC袋、保温袋、帆布袋、手提袋、麻布袋、棉布袋、抽绳袋、束口袋、牛津布袋、毛毡布袋、绒布袋、折叠袋、包装盒、包装袋、无纺布袋。
西安牛津布旅行包定做
我们秉承“诚信为本，品质，服务至上”的经营理念，欢迎各界朋友来我厂参观、指导和业务洽谈！
行业咨询：
所以除了jingque的调整之外，软件也可以扮演很好的角色，迈向高标准化的数字新世纪。
1.制版时，原稿要分成青(C)、品红(M)、黄(Y)、黑(K)四色，其分色原理是什么?2.印前图像为什么要加网?3.什么是连续调图像?什么是半色调图像？
4.既然印刷品是由半色调网点组成的，为什么我们在印刷品上看到的却是连续的图像？
5.网点形状有哪些?各有什么特点?为什么要注意网点的形状？
6.按照分色理论，C(青)、M(品红)、Y(黄)三色就能复制图像，为什么印刷还要用K(黑版)? 7.什么是底色去除(UCR)?什么是非彩色结构(GCR)? 8.什么是印刷图像加网线数?它与图像分辨率、扫描分辨率、激光照排机输出分辨率之间是什么样的关系？
1.制版时，原稿要分成青(C)、品红(M)、黄(Y)、黑(K)四色，其分色原理是什么?答：彩色画稿或彩=色照片，其画面上的颜色数有成千上万种。
若要把这成千上万种颜色一色色地印刷，几乎是不可能的。
印刷上采用的是四色印刷的方法，即先将原稿进行色分解，分成青(C)、品红（M）、黄(Y)、黑(K)四色色版，然后印刷时再进行色的合成。
所谓“分色”，就是根据减色法原理，利用红、绿、蓝三种滤色片对不同波长的色光所具有的选择性吸收的特性，而将原稿分解为黄、品、青三原色。
在分色过程中，被滤色片吸收的色光正是滤色片本身的补色光，以致在感光胶片上，形成黑白图像的负片，再行加网，构成网点负片，后拷贝、晒成各色印版。
这是早的照相分色原理。
由于印刷技术的发展，现在我们可以通过印前扫描设备将原稿颜色分色、取样并转化成数字化信息，即利用同照相制版相同的方法将原稿颜色分解为红(R)、绿(G)、蓝(B)三色，并进行数字化，再用电脑通过数学计算把数字信息分解为青(C)、品红(M)；黄(Y)、黑(K)四色信息。
2.印前图像为什么要加网?答：因为印刷工艺决定了印刷只能采用网点再现原稿的连续调层次，若将印张图像放大看，就会发现是由无数个大小不等的网点组成的。
近年来国内手工印花发展迅速，它有设备简单，套色数量不受限制，质量容易控制等优点，使这种传统的印花方式重新被加以认识，得到广泛应用。
(作者单位：辽宁省鞍山市新华印刷厂)
我厂使用的北京人民机器厂生产的JJ201型及PSJ2880型胶印轮转机已近20年。
由于长期受润版液侵蚀、及运转磨损，不少滚筒的筒身及轴头产生锈蚀及磨损，严重影响印刷质量。
经三星热喷涂厂喷涂磨削等加工后，我厂组织专人对加工后的滚筒进行检测，其尺寸、公差、失圆度、不同心度等都在0．02以内，符合使用要求，将滚筒装回机上，经检测调较一次印成功，提高了机台的印刷质量。
从1996年6月至1999年12月，共五批次喷涂28条滚筒，现都使用正常，批喷涂滚筒使用至今已有6年多，经检测仍达到原有修复尺寸的精度。
一、压印滚筒的工作状况及失效部位1．压印滚筒的工作状况该压印滚筒由于工作状态决定着墨前先着水，该水为铬酸根溶液。
长期经过多次、多色重复印刷的压印滚筒将出现局部或部分受蚀，受蚀后一般低于原压印滚筒的精度要求。
两压印滚筒合压时的工作压力为0．5～1MPa，总压力50~100MPa。
压印滚筒的材料为球墨铸铁，净重300kg。
滚筒处硬度为HRC34。
2．压印滚筒印版滚筒的失效部位如图所示，压印滚筒∮300 ＋0．026×900处，长期经过多次、多色重复印刷磨损及受印墨和铬酸根溶液的腐蚀，局部地方磨损及腐蚀深度已达0．02～0．50mm，这时低凹部分已不能再显现印品图纹，已无法适应各种的印刷。
二、压印滚筒的修复根据该压印滚筒和印版滚筒的技术条件，结合及该件具体使用环境，决定采用线材喷涂工艺进行修复。