另外，我省还积极拓展绿色印刷领域，大力扩增绿印品种，把中小学教辅和高中教科书、高中教辅纳入到绿印范围。
目前，随着全球3D打印行业的日益发展，3D打印行业越来越受到国家的关注，而3D打印材料作为3D打印的先行行业，在推动我国3D打印整体发展上扮演着重要的角色。
2017年4月26日，科技部发布了《“十三五”材料领域科技创新专项规划》，3D打印材料被列入“十三五”材料领域重点发展领域之一。
根据科技部高新司对《专项规划》的有关内容进行的解读，明确指出《专项规划》的发展重点之一为重点发展先进结构与复合材料。
以高性能纤维及复合材料、高温合金为核心，以轻质高强材料、金属基和陶瓷基复合材料、材料表面工程、3D打印材料为重点，解决材料设计与结构调控的重大科学问题，突破结构与复合材料制备及应用的关键共性技术，提升先进结构材料的保障能力和国际竞争力。
技术进步有望形成强力支撑随着3D打印行业的技术的发展，对于3D打印材料的推动作用是巨大的，并且3D打印技术的升级主要集中在3D打印材料上创新和升级。
我国近年才引入3D打印技术，与国外相比差距非常大，主要体现在技术和市场应用方面，研发水平不高，与市场衔接度较低，目前还未产生较大的经济效益，从我国近年来的3D打印材料的申请数量来看。
我国关于3D打印材料相关的专利在2009-2012年发展速度较为缓慢，而从2012年以后，我国3D打印材料相关的专利申请量逐年上升，到2016年为124项。
可以见得，我国3D打印材料行业从2013年开始正式进入高速发展期。
市场需求叠加效应目前，随着国内对于3D打印技术的相应成熟，在生物医药行业、航空航天行业、机械设备行业、汽车行业等行业的许多应用领域的对于3D打印的需求较高，就目前而言，从国内3D打印行业行业的下游应用情况来看，3D打印设备主要在消费品/电子、医疗、工业设备、汽车领域、航天航空等行业应用的比较广泛。
由于3D打印行业的不断发展，3D行业在各个行业中的应用领域越来越宽，其下游市场由于感受到这种技术带来的成本和精度优势，其需求量也在逐渐增长，而这种需求一方面从需求量的方面开始增多，另一方面则在质量以及多功能的方面提出了更高的要求。
市场会逐渐淘汰低质量、低产能的产品，而高质量环保的产品将会在今后大放异彩。
2023年中国3D打印材料规模将达200亿元随着国内关于智能制造行业政策的不断出台，以及国内在“十三五”规划期间对于新材料行业的重点支持，我国3D打印材料的将会在“十三五”期间获得更大的支持力度。
采用100～200目丝网印刷，印刷的次数根据发光亮度来确定，发光亮度高，印刷次数多，发光亮度低，印刷次数少，一般印刷二遍即可满足要求。
4）覆盖层：由于采用了发光材料印刷图案，必须在图案后印刷白色反光层以增加个性化的效果。
我们采用白色热转印油墨在整个图案上用涂有印刷保护层的网版印刷一遍覆盖层。
5）黏合剂层：后用100～200目丝网印刷一遍热熔胶粘剂层，要保证覆盖整个图案。
主要是用来粘接图案与布料。
6）包装：将干燥后的热转印标识用包装膜包装后平整放置。
4．使用方法及注意事项                   1）将需要转印图案的织物放在热转印机上面，织物的材料可以是涤纶、腈纶、尼龙等，要保证织物表面干净。
然后将干燥后的热转印标识胶粘剂层面朝向织物，放置在适当的位置。
2）将热转印机的温度升至110～120℃，压力调至20～30N，将热转印机的上板压下20s后打开，取出织物凉至室温撕掉基纸即可。
3）带有热转印图案的织物在洗涤时不要用力揉搓图案，以免图案破损。
4）不要用锐物划伤图案。
5．个性化热转印标识的特点                   1）转印过程快，方法简单。
2）在小面积或者复杂的表面上无法采用网印方法直接印刷，但是采用热转印图案很容易实现，并且可以实现多色印刷。
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〖 产品制作工艺〗：机器设备缝纫缝制，手提可以用原材料本身或者毛纺织带或消费者特殊原材料， 色彩的布料（可以按客户规定定制色彩）
〖原材料分为〗：帆布袋，棉布袋，麻布袋，牛津布袋，毡子布袋，绒布袋等。
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〖栽切分切〗：布料选好，备好料以后，接下来的工作就是把大卷的布料裁切成一块一块的小布料。布袋有些是有底有侧， 相当于一个五边形，有些是无底无侧，两片式结构。依照规格大小，用自动化切料机、切条机分切成咱们需求规格的小块布料。
〖印刷图案〗：简单的图案，一般是采用丝网印刷，丝网印刷成本较低，同时应用广泛，在国内发展比较好，各项技术比较成熟。
〖产品印刷包装〗：生态环境保护水印图片，印刷油墨，数码快印彩色印刷，热转印工艺，热转印墨水，台湾版印刷包装，覆亚膜印刷包装，印刷包装精美 印刷包装清晰，能够做到不退色预期效果（印刷工艺可供消费者选择）
图5中各观看位置的图像还原至平面时，当以物体3为中心点时，物体1、2在中心点之前，而物体4、5在中心点之後，而观察位置A往观察位置C移动时，物体在中心点之前的会往左做位移，而物体在中心点之後的则往右移，如图6。
所以，在制作平面立体影像时，除了中心点的影像不动外，需将前景或是後景的影像做适当的位移，至於向左位移或是向右位移，则需对应柱状透镜阵列的图像摆放位置。
图像底稿透过电脑软体完成如图6之位移後，遗需将每个图像分解成多条长条状的图像，再依不同图像的位置，依顺序结合起来。
以便於并透过柱状透镜阵列，在同一个位置看到不一样的视角影像(如图7)。
由於两眼看到不同位置的图像，并根据视差原理，由视神经咸测後透过大脑的将这些不同图像组合立体图像。
此种分割影像及贴合光栅板之处理流程如图8。
四、光栅板立体印刷流程光栅板立体印刷就是根据前述原理及处理，利用具有透镜成像效果的光栅板(柱状透镜阵列)，将经过特别处理景物之图像产生立体咸觉的一种印刷。
该技术结合电脑科技和印刷技术及艺术美学设计，使柱状透式光栅板表现出不同特殊效果。
其主要制作流程为：设计构图——立体摄影或动画输出及制作立体图层——软体制作合成立体图——分色制版——光栅板材料——印刷方式——後制加工——成品包装(吴文和，2005a)。
在上述过程中应用於立体地图制作的主要差异在於立体摄影步骤。
传统立体印刷原稿系透过立体摄影去建立共轭像点间之视差关系，该种关系可推算物体间之高程差，亦即可以了解物体景深之差异，以进行影像之分层与合并处理，但对於单一图像之地图与影像则需使用该区已测制之数值地型模型，以了解地物间之高程与景深关系，再进行分层与合并处理。
此种处理过程，在传统上采用人工标绘分层处理，非常费时费力。
肆、3D雷射数位扫描仪介绍本文所使用的Optech ILRIS-3D(Intelligent Laser Ranging and lmaging System)  ，ILRIS-3D使用快速的方式，将扫描资料转换成CAD软体使用的格式，以供平面／高程的选取、快速的设计。

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〖相关布料〗：白白帆布，无防布，丝绒布，全棉布料，麻纱，麻棉等。一般被用以制作塑料包装制品，时尚手袋，金属制品，食品行业精美小麻布袋，宠物用具。它的特征是抗拉强度极高，抗磨损，坚固耐用， 热传导，透气性能能甚高。白白帆布制成的产品具是纺织品中的一种，除合成纤维外。其合成纤维抗拉强度高，不易撕开或戳破，可任由色彩。柔软舒适耐洗，耐晒，耐腐蚀，抑菌的的特点。
〖定制种类〗：生产加工棉布袋，帆布袋，麻布袋，绒布袋，无防布手拎袋，束口袋，紧松绳袋，窗帘布艺包装袋子子，包装梳理袋，展会礼品袋，杂粮袋，包装袋子，手拎袋，包装袋，宣传袋，食品包装袋，酒类包装袋子子，覆亚膜无防布手拎袋，紧松绳束口袋等低碳环保商品。
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本公司是集设计、印刷、生产加工、拥有完整服务的综合性厂家；定做PVC袋、保温袋、帆布袋、手提袋、麻布袋、棉布袋、抽绳袋、束口袋、牛津布袋、毛毡布袋、绒布袋、折叠袋、包装盒、包装袋、无纺布袋。
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我们秉承“诚信为本，品质，服务至上”的经营理念，欢迎各界朋友来我厂参观、指导和业务洽谈！
行业咨询：
3. 喷墨印刷有大发展的希望    喷墨印刷起源自21世纪70年代，早是利用计算机控制油墨喷咀，在报纸邮包上喷印发行地址。
有专家认为未来印刷技术的主流将是喷墨印刷，困为它无须印版，无压力、嗓声小，不接触承印物，故对承印物没有限制，可以在一切物品上印刷，已经有大型UV喷墨印刷机活跃于市场，目前已经应用于微电脑，文字处理机用打印机，高速打印机等。
其分辨力从1928年的120dpi发展到今天的300dpi。
它将成为第五种印刷方式得到积极普及。
近两年来喷墨印刷在印刷市场中异常活跃，不少大中印刷厂都购买了大幅面喷墨印刷机，已经形成了喷墨印刷作业流程系统。
可以应对不拘大小，软硬的一切承印件，而且工价相对便宜，保证交货期，品质亦佳，前景非常看好。
4. 组合印刷的兴起    进入21世纪，不少国家的印刷市场兴起了组合印刷。
顾名思义，它是两种印刷方式组合一起在同一条生产在线完成不同印刷和印后加工的印刷工艺。
通常见到的组合印刷是凹印+胶印+全息图像，用于印刷证券类可以防伪。
胶印+ 网印，用于印刷景物，呈现立体感，柔性版印刷+ 胶印，用于印刷特种包装用品等。
组合印刷已成为一种新气候，受到好评。
( 下期续)
余前辈、陈前辈：    在香港印制大奖和亚洲印刷大奖上，我也看到很多国内外的印刷企业送出许多富有创意的印刷品参赛， 如采用新工艺、新技术的立体印刷品、光栅印刷品等产品。
在溶胶时根据所需工艺的用量分为两种形式，一种是在覆膜时需大量用胶（一次用量大），可采用桶内胶体全部被熔融的方式；另一种是在加工书刊本册、用胶面积小时（背胶单次用量少），则可采用柱式局部熔融的方式。
涂胶方法也有两种：一是辊式，与EVA胶的涂胶方法基本相同；另一种是喷嘴式，即根据书册的长度和书背宽度喷涂在书背上的方法，但喷涂的速度较慢。
2　铣背拉毛的改造在设备上使用多EVA热熔胶的是铣背「拉槽」，用PUR胶则是铣背的「拉毛」，即将铣背装置的拉槽刀去掉，换成拉毛装置，将书背换成毛装即可。
因为PUR胶流体较快，黏着力很强，完全不需要将过多胶液渗入到1.5mm的槽内，就可达到黏结书册强度的胶用量。
使用PUR胶只要在现有设备的胶订机上（除圆盘和长式机外），无论单机、联动生产线或其它不同型号的机器，只要对预胶、涂胶、拉毛进行改造后均可使用。
至于改造装配的价格，进口价格（美国诺信公司产品）每台约55万元人民币，国产价格只需约27万元人民币。
如果改用PUR胶，其投资处就在于此，一次投资即可得益，既可增加活源，又能保证质量，并可环保。
四　使用PUR胶黏结书册要做好加工前准备工作若使用PUR胶加工，做好加工前的准备工作是保证质量的重要因素，因此要做好以下准备：1　预胶要求（1）预胶桶规格要根据加工书册用量大小作适当选择（2）预胶时间一般为15分钟左右，预胶与用胶温度一般为110℃至120℃之间。
2　涂胶要求（1）涂胶长度以手册毛书长为准，断胶要留出溢胶余地。
（2）喷嘴式（适合中低速机）喷出宽度以书背宽度为准；用辊式（适合高速机）涂胶与EVA涂胶方式基本相同。
（3）涂胶量一般在0.9mm左右即可3　对书帖要求（1）折完的书帖要捆压平实，书帖内空气尽量排除出去，以保证胶订加工顺利。
（2）贮贴要保证准确整齐，高度适当，无漏贮现象，保证不因贮贴而停机造成次品。
4　开机要求及全线或全机配合协调（1）正确掌握胶的使用温度、开放和固化时间。