但随着激光全息识别制备技术的推广应用、普及，能够生产激光全息标识的厂家已经很多。
如果能在不损坏激光全息标识完整性的前提下，增加新的防伪措施进行二次加密，则能提高其防伪功能。
我国现已研究开发出一种激光全息标识二次加密综合防伪技术，即在激光全息标识上，经过一定工艺加入可检测的特殊荧光材料，在日光上肉眼看不见，在验钞仪器的紫外光下显示特殊的各色荧光图文，具有耐磨擦、耐热、检测方便、准确、防伪性强的特点，且制作成本增加较少。
10． 除涂改油墨   　　若在相应部位进行涂改时，就会出现某种密码。
四、激光全息图像防伪技术　　又称彩虹全息图片。
它兴起於80年代初，在国外已形成新兴产业，该项技术传入我国还是近几年的事。
激光全息模压技术在光学中属全息光栅技术一类。
它是利用激光全息原理，将成像物体或图级的印刷设备和材料进行快速复制的全过程。
其产品与一般照片大不相同，它不仅可以再现原物的主体形象，还可以随视线方位不同，显现原物不同侧面的形状，利用白光衍射光栅的原理，呈现五光十色、绚丽多彩的画面，给人以更加形象、鲜艳、逼真的美感，且技术性高，设备精良，工艺复杂，经加工後产品极易破坏，因而具有相当高的观赏、装饰、包装（局部和整体）和防伪价值。
在80年代末，美国、英国等少数西方发达国家又研制开发出激光全息技术。
日前，此技术在国内尚属空白，其产品具有幅面宽（可达1.1米，而窄幅仅0.15米），生产速度快，是国内目前紧缺、理想的中商品的防伪包装材料，尤其是纸全息的出现以及纸全息和彩印的有机结合，是装饰业和印刷领域里的一次重大革命。
激光全息制品的这些特点，决定了它用途广泛、市场广阔。
随着激光技术发展，激光全息技术在无损探伤、超微缩技术、立体白光、工艺美术、实物演示等领域的应用迅速扩大。
印刷企业在注重ISO9000质量管理系列标准的同时，也注意ISO14000环境管理系列标准。
“绿色印刷”理念将渗透到印刷过程的各个领域。
大量采用无污染和有利环保与资源再利用的新工艺、新材料。
小幅面胶印机，顾名思义是指有效印刷面积在520×360（mm）以下幅面规格的小型胶版印刷机，目前普遍的指A3幅面的小型胶印机。
已经过去的10年，小幅面胶印机经历了许多变化。
在90年代初期，传统的小胶印机发展进入了一个顶峰，轻型的单色多功能小胶印机成为短版快印市场的主力机型，全世界的装机量每年在1万台以上。
这期间，全世界生产小幅面的胶印机厂家超过了15家(不包括中国)，比较突出的厂家为德国的海德堡、日本的利优比和滨田。
而后一段时间，小幅面多色胶印机开始起步发展，许多厂家拿出了自己成熟的双色和四色小幅面胶印机。
90年代中期以后，小幅面胶印机市场风云变幻，许多厂家由于对新技术革命的迅猛发展不适应而受到了强烈的冲击，特别是计算机技术、复印技术、扫描和打印技术的进步，高速打印机、高速复印机、数字化一体机在办公轻印刷领域广泛应用，能够高速、方便、干净、低成本地为客户复制印刷品，轻型单色小胶印机在国际市场上受到冲击。
很多厂家小幅面胶印机销售量下降，有的不得不面临改组或破产的境地。
在这十年的小幅面胶印机的发展过程中，只有海德堡公司、利优比和滨田公司依然保持着一定的发展，这三家公司均由原来的单色小幅面胶印机过渡到双色以上的多色小胶印机和数字式在机制版的直接印刷机。
中国的小胶印机技术发展与世界先进的技术相比，距离不是缩小而是在进一步拉大，特别是在小幅面胶印机领域，我们还停留在十年以前国际小胶印机发展的水平上。
在国外，小型单色胶印机生产的规模在不断缩小，短版快速印刷领域正在向数字化和传统胶印机的多色化、高自动化方向发展，可我们中国的小胶印机行业却仍然停留在单色机的低水平上发展，相互残杀，一窝蜂地上产量、上规模，厂家由原来的10家发展到40多家，是全世界生产小胶印机厂家总数的四倍。
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〖型号规格规格型号〗：可依照客户要定制，能为消费者印刷包装LOGO。
〖布料厚度〗：有5安、6安、8安、10安、12安、14安、16安、20安可供选择，不过材料有好有差，不要只听价格，帆布差的材料真的不咋地，建议用一般料跟好料来做，好料做出的产品就是不一样。
〖车缝走线〗：车缝这里就如同缝制衣服一样，把各块布料缝制在一起，最后把拎手缝制在袋身上，车缝走线越细密越工整，整个布袋就越牢固，这里还有一些细节，拎手和袋身处的车线需不需要打叉等，边上是几根走线，包袋的最后有效长度等。
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〖型号规格规格型号〗：可依照客户要定制，能为消费者印刷包装LOGO。
〖相关布料〗：白白帆布，无防布，丝绒布，全棉布料，麻纱，麻棉等。一般被用以制作塑料包装制品，时尚手袋，金属制品，食品行业精美小麻布袋，宠物用具。它的特征是抗拉强度极高，抗磨损，坚固耐用， 热传导，透气性能能甚高。白白帆布制成的产品具是纺织品中的一种，除合成纤维外。其合成纤维抗拉强度高，不易撕开或戳破，可任由色彩。柔软舒适耐洗，耐晒，耐腐蚀，抑菌的的特点。
〖产品印刷包装〗：生态环境保护水印图片，印刷油墨，数码快印彩色印刷，热转印工艺，热转印墨水，台湾版印刷包装，覆亚膜印刷包装，印刷包装精美 印刷包装清晰，能够做到不退色预期效果（印刷工艺可供消费者选择）
④印花台局部低凹或印花版版面离开印台上织物较远，也会使花纹给浆不足而色泽浅淡。
6.重印（重影、双影、双印）织物上花型中的花纹局部或全部呈现了双重影像，称为重影。
小面积花纹和细线条易产生且较明显。
原因：①印花台表面的人造革或塑料布较薄或绷得不紧，刮板运行时压力大，在刮板运行方向的刃口前使人造革或塑料布产生松驰，铺贴在印台上的织物也跟着移动而使花纹未能印在与印花版花纹相应的位置，产生了双重花纹。
②印花版版面松涨严重或局部严重松驰时，刮板运行压力稍大，在刮板运行方向的刃口前版面产生松驰，版面上的花纹随之移位，织物上印得的花纹就形成了双重影像。
③印花时起对准花纹作用的定位器配合间隙过大或定位器松动，刮板运行时就推动了印版，刮板的往返运行造成网版移位印花。
④织物上印得花纹不清晰，再次刮印时，织物或版的移位，很容易产生重印。
7.蹭色印花织物上某种颜色的花纹局部呈现与这个花纹相接或邻近的，颜色相同的，浅淡不清晰的花纹色块或色条称为蹭色。
原因：①印版从印台上抬起高度不够印版上有一个定位器脱离而另一个定位器还没完全脱离时，版面的横向移动将织物上花纹色浆蹭到花纹边缘以外。
②印版没能垂直准确地进入印台定位器，而将印版花纹网孔中的残留色浆蹭在花纹位置以外的织物上。
③织物上花纹得浆量过多或印版背面（与织物接触面）花纹边缘粘色浆太多时，印版抬起和放下操作不当易造成蹭色。
8.溅色（溅点、飞色）印花织物上呈现既无一定规律分布又无一定大小的色浆圆点（色点较大时为椭圆形）的现象称为溅色。
原因：①刮板运行时压力小或织物吸浆能力差，在印版花纹网孔内残留了较多色浆时，如果印花台表面粘度较大，或印版版面松涨严重，或印版运行抬起速度过快，均会由于版面的粘弹跳动将网孔内的色浆飞溅在织物上。

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〖原材料分为〗：帆布袋，棉布袋，麻布袋，牛津布袋，毡子布袋，绒布袋等。
〖产品印刷包装〗：生态环境保护水印图片，印刷油墨，数码快印彩色印刷，热转印工艺，热转印墨水，台湾版印刷包装，覆亚膜印刷包装，印刷包装精美 印刷包装清晰，能够做到不退色预期效果（印刷工艺可供消费者选择）
〖栽切分切〗：布料选好，备好料以后，接下来的工作就是把大卷的布料裁切成一块一块的小布料。布袋有些是有底有侧， 相当于一个五边形，有些是无底无侧，两片式结构。依照规格大小，用自动化切料机、切条机分切成咱们需求规格的小块布料。
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本公司是集设计、印刷、生产加工、拥有完整服务的综合性厂家；定做PVC袋、保温袋、帆布袋、手提袋、麻布袋、棉布袋、抽绳袋、束口袋、牛津布袋、毛毡布袋、绒布袋、折叠袋、包装盒、包装袋、无纺布袋。
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我们秉承“诚信为本，品质，服务至上”的经营理念，欢迎各界朋友来我厂参观、指导和业务洽谈！
行业咨询：
一是大力调整产品结构，通过强化创新引领，努力减少低附加值、高消耗、高污染、高排放产品的比重，增加高附加值、绿色低碳、具有国际竞争力的产品供给。
二是优化产业区域结构。
在鼓励产业集聚的同时，结合新需求，进一步优化苏南、苏中、苏北产业布局，形成符合当地经济发展水平的印刷产业格局。
三是改革要素投入结构。
既重视资金、设备投入，更重视人才、技术、知识、信息、管理等要素投入。
坚持把培育产业新动能作为根本支撑。
印刷业要及时适应变化，重新认识印刷业的市场角色，坚持“以客户为中心”，更加注重为客户提供增值服务。
要积极融入“中国制造2025”，充分运用新一代信息技术，加强物联网、云计算、大数据等应用基础支撑，推动印刷业与互联网、人工智能等融合发展，真正实现从“制造”向“智造”的新突破。
要发挥地处东部沿海开放地区的优势，积极参与“一带一路”、中非合作计划等，走出去寻求新的发展空间。
坚持把创新作为引领发展的动力。
江苏印刷从雕版到铜版活字，再到汉字激光照排，创新引领贯穿始终。
在新一轮世界科技革命和产业变革孕育兴起的新形势下，更加需要重视创新的引领作用。
企业是创新的主体，要努力把创新资源引入到企业，研发机构建设到企业，科技服务覆盖到企业，创新政策落实到企业，不断提升企业的创新能力。
出于凹印具有较高的印刷质量稳定性和油墨光泽度，八成的mingpai商品都选择了凹印工艺。
为了在激烈的市场竞争中脱颖而出，食品包装领域的mingpai商家对设计和印刷图像提出了更高的要求，凹印恰恰能确保佳印刷质量。
像Tetra    Pak将其牛奶和果汁包装盒改用柔版印刷后，就不能确保其高品质。
凹印的复兴还有许多其他理由。
成本分析研究表明，相对于mingpai商品在柔印和凹印间显著的质量差异来说，成本差异并不显著，并且通过技术革新还可提高凹印的经济性与灵活性。
首先，在印前阶段可提高凹版滚筒的质量和生产能力，采用全自动制版设备；其次，还可以采用套筒系统来替代传统的铜滚筒。
三、凹印在装饰印刷中的应用    凹印的另一个应用领域是装饰印刷，采用凹印方式可以在不同涂层的材料表面印刷，如地板革、壁纸的印刷都属于装饰印刷。
全球表面涂层材料的产量约达60亿平方米，1995—2001年的增长率达55％。
增长快的是地板革印刷，其在世界范围的生产量由1995年的5000万平方米增长到2001年的4亿平方米。
装饰纸的年产量达55万吨，其中46％均采用凹印工艺。
四、凹印市场展望    正如其他工业和经济产业一样，凹印工业在过去的几年里也发生了转变，同时，凹印也面临着挑战和机遇，如：凹印市场的国际化进程将加快；凹印的集团化进程将继续：凹印因其技术优势以及在印刷和印前阶段引进现代化设备，在目录册、杂志和包装印刷中仍将占据主导地位。
在包装印刷领域，凹印因其高品质和高光泽度效果，必将成为mingpai产品的shouxuan印刷方式。
由于柔印在高品质范围内不再具有明显的成本优势，凹印相对于柔印的市场份额将得到提升。