和传统的出版比较,POD并没有出版数量的限制。
在传统的出版概念中,若出版品没有销售一定数量的可能性,那么这个出版品就会因为被视无经济效益而没有被出版的必要,这是因为当图书送到印刷厂的同时,就医经担负了一定的成本,这些成本包含了制版、纸张、印刷、开印刷机等等的成本,由于这些成本的结构庞大,所以势必有一定印量的图书数目才得以分担单一成本,况且传统印刷的计价方式往往是印本数量越多成本越便宜,于是出版商在成本的压力之下,完全无法顾虑市场的接纳量而往往印制了过多的数量,这也是造成退书率高的一个因素,另一方面,若书籍十分畅销,也可能因为生产流程的繁复而耽误了上架的时机。
POD在这一部分,采用了完全不同的思维模式,POD了解到书也有所谓的生命周期(Life Cycle)现象。
在书籍被推出的初期,有一段我们称之为「市场试销期/Pre-Production」,在这段期间内图书度尚未开启,必须藉由市场试销的方式来测试图书被市场接受的程度,因此是POD机制出版的juejia机会点,因为这个阶段的图书需求量较为少量,如果图书畅销,则将来到「图书畅销期/Active Editions」的阶段,在这一个阶段,图书极有可能一刷(First Edition)销售帐况jijia而有了二刷剩至三刷的机会,这个阶段由于需要大量的数量来应付市场通路的需求,因此较适合以传统印刷方式印制,而不适合采用POD的出版机制。
当畅销期(Active Edition)结束后,书目将成为库存书目(Backlist),但依旧有出版机会点,由于已过了畅销期,所以市场的需求量也会呈现锐减的现象,为了保有出版的机会,在这个时期采用POD出版机制,进行所谓的再印制(Reprint)是在适合不过的方式。
后,图书会走入书本生命周期(Book Life Cycle)的后一个阶段-绝版书(Out of Print)期间,绝版书指的是书不再制制,但内容却有保存的价值,因此如果有印制需求出现,POD当然也是一个较为有利的机制。
POD还有另一项优势,那就是「无库存压力」的优势,因为这一个优势,所以出版社将可以轻松处理处理退书的各项问题点,当然也可以省下一大笔可观的管理成本。
而越来越普遍的变动式资料列印,也是POD另一项可以加以应用的方法。
总括POD的优势可视为下列几项: 1.无库存压力 2.适合初期市场测试需求 3.再印制变的容易 4.绝版书不在出版无望 5.可以配合变动式列印的需求 6.适合少量多样的图书量 1.3 POD的应用领域 POD出版机制并不限于图书出版的领域,目前台湾市场中有相当多的行业别运用了POD机制来改善其作业流程,较有zhuming的有寿险业,利用了POD的机制印制保单,将属于个人保障的条文内容结合要保书、个人资料等一并印制成个人保单,这样的方式加快了保单的交件期限同时因为条款的清楚明了也提高了保户的满意度。
另外银行业个人金融也是成功运用POD机制的行业别,这部分只要从近来越趋白热化的彩色帐单市场得到验证。
为了专注于出版业的探讨,本文中将仅针对POD机制于出版业中的应用为讨论的范围。
要清楚POD机制在出版业的应用领域其实相当广泛,大致可归类为下列几个应用: 1.打样书 2.教科书(Course Book/Test Book) 3.再版绝版书 4.个人出版 接着,将针对这几项应用进行说明: 1.打样书 这个应用目前在台湾,较明显的是学校教科书的送审书。
自从政府实施教改,并开放由民间业者编辑学校用教科书后,这块市场就呈现了白热化的竞争,运用POD的机制将可以加快送审的机制,也可以开善送审书的品质,较zhuming的案例就是康轩文教集团的应用,目前平均在数位印刷机上的产出,约为6万张的印量,但高峰期出现时,其印量就可能高达十万张以上,虽然无法由这个数字研判送审书的生产册数,但却可以了解POD机制已带给业者工作流程上大幅的改善。
经常听这些声音,记住这些部件正常工作时所发出的声音节奏,对判断机器是否正常工作会有很大的帮助。
2.利用声音特征判断机器故障 当我们熟悉了各种声音特征以后,就可以利用它来帮助生产,判断解决一些实际的问题。
例1:判断印刷压力大小 如果印刷压力正常(印-版-滚筒与橡皮滚筒之间压力为0.15mm,橡皮滚筒与压印滚筒之间压力为0.2mm),那么在压印过程中,三滚筒之间的冲击声是轻微低沉的。
一旦印刷压力增大,如橡皮包衬厚度增加,将会产生“砰砰砰”的响声,这时必须重新测量包衬厚度乃至中心距的大小,以确保压力的准确性。
靠-版-胶辊与印-版-压力过大,同样会产生类似的响声,这时可以通过检查墨杠宽度来判断。
例2:判断输纸故障 在生产过程中,输纸器发出的声音很有节奏,掌握了这一节奏,只要侧耳一听,就能判断输纸情况是否正常。
如吸嘴吸不到纸、皮圈破损漏气、压纸吹嘴与后吸嘴打架等都将破坏正常的节律而产生异常声音,这往往是输纸故障的先兆,此时要赶快检查输纸器工作情况,把故障消灭在萌芽状态,保证输纸的顺利进行。
例3:判断叼牙故障 递纸叼牙与滚筒叼牙闭合的声音很整齐,开机运转时,机速较慢,容易听到“啪啪啪”的闭合响声,虽然声音不大,但很清脆,如果声音变得模糊,好检查一下两端大弹簧的工作情况及滚针轴承是否缺润滑油。
例4:判断油路故障 如果缺油或油路堵塞,墙板里面的声音就会加大,主要是部件摩擦面的摩擦力加大造成。
冬季车间气温较低,润滑油稠度变大,机器刚开始运转时会发出“嗡嗡嗡”的响声,如果车间有空调,可以将空调温度调高一些,如果不具备这一条件,可以换号数低一些的机械润滑油。
总之,只要操作人员在生产过程中细心体会,特别是多色机的机械部件更多,响声也更复杂,但只要认真总结,就一定会听出点经验来,找到其中的规律,做到闻声诊故障。
以上这些个人经验,希望能对大家有所帮助。
随着经济增长的速度在2005年趋于平缓,印刷-行-业-也经历了一个为期一年的调整期。
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〖广告效果〗:企业的宣传广告可满购物商场街头巷尾“移动”宣传策划方案 ,长期坚固耐用。
〖车缝走线〗:车缝这里就如同缝制衣服一样,把各块布料缝制在一起,后把拎手缝制在袋身上,车缝走线越细密越工整,整个布袋就越牢固,这里还有一些细节,拎手和袋身处的车线需不需要打叉等,边上是几根走线,包袋的后有效长度等。
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美国公司研制出保鲜时间可长达3年的塑料保鲜袋。
这种保鲜袋是在普通塑料袋内侧附上一层塑料薄膜,薄膜中含有吸氧剂,它能吸收在食品包装过程中进入的氧气,这就使导致食品腐烂的微生物因缺氧而无法生存。
2. 硅窗气调保鲜袋硅窗气调保鲜袋是在塑料薄膜袋上装上合适面积的硅橡胶薄膜。
硅橡胶薄膜对氧气、二氧化碳和氮气有选择性的渗透,这种硅窗气调保鲜袋在水果贮藏方面取得了良好的效果。
应用它在一定的贮藏条件下,确定好适宜的硅窗面积,封闭一定时间后,即可将包装内的氧气和二氧化碳的浓度自动调节在需要的水平。
一般贮藏1000kg苹果的大账,设硅窗面积0.6m2,可使氧气和二氧化碳维持在适宜水平,呼吸作用产生的过多二氧化碳可通过硅窗排出,袋账内氧气不足时,可由硅窗透入,硅窗气调技术,关键是选用硅窗膜,确定硅窗面积和适合的贮藏量及贮藏的的温度。
三、无菌和抗菌塑料包装材料无菌包装可以在无菌条件下,不用添加防腐剂,在常温下就能大限度地保留食品原有的营养成分和风味。
可延长货架寿命,方便运输和贮存。
无菌包装主要应用于食品、高调味品,医药及化妆品等领域。
所使用的软包装材料为纸、塑、铝塑复合膜,含高阻隔性塑料的多层共挤无菌包装片材等。
抗菌塑料包装材料则是对塑料包装材料赋予一定的抗菌性能,现在已经开发了以含银离子为无机抗菌剂的全新型母料,银离子具有显著的抗菌作用,其特点为抗菌效果持续时间长,不会因气化和迁移而高,不会污染环境。
用添加的含银离子的母料(含量1%-3%)制得的薄膜或表面复合一层这种薄膜的容器,经试用表明,在无营养源的情况下,含1%银离子母料的薄膜能在1-2天内完全杀死会引起食品中毒的菌类,广泛用于熟食肉类、水产品和液体食品包装。
四、高耐热必塑料包装材料耐热性塑料软包装材料以前多为耐蒸煮杀菌用,满足耐蒸煮杀菌的包装要求在12O℃、10-20min蒸煮杀菌或加热的情况下,外观形状、品质均无明显的变化,包装食品在贮存过程中不产生容器破损、内容物泄漏、微生物二次污染以及光和热使内容物变质等情况。
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〖定制常见问题〗
生产制造生产流程及周期:
A.先告之包或包装袋子的类别及原材料。
B.规格型号规格,LOGO设计图案或具体地址公司传真名称等印刷包装内容。
C.方案设计打试品的。
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〖 产品制作工艺〗:机器设备缝纫缝制,手提可以用原材料本身或者毛纺织带或消费者特殊原材料, 色彩的布料(可以按客户规定定制色彩)
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行业咨询:
全球包装市场的显著增长有诸多原因,包括技术发展、单件成本上升、可持续性举措以及重要的亚太、东欧,以及南美和中美洲地区消费者阶层的增长。
行业的发展还受到多种趋势的推动,这种推动取决于不同地理区域的不同因素。
对于中国、印度、巴西、俄罗斯等新兴经济体来说,不断增长的城市化、住房和建筑投资、零售连锁店的发展以及新兴的医疗保健和化妆品行业是推动包装需求的重要力量。
这些地区居民生活水平的提高和个人可支配收入的增加促进了各种产品的消费,因此也促进了这些产品包装需求的增长。
而就经济发达的市场而言,近年来一些关键的社会和市场趋势对包装的发展产生了重大影响,比如“小家庭”的趋势:随着对更小包装需求的增加,消费者对产品的便利性需求日益增长,男性对健康美容产品投入的增加,这些需求都促进了包装市场的繁荣。
该报告指出,未来10年,包装行业的发展还将遵循消费者导向、提升产品附加值、塑造品牌力量、与互联网融合发展等原则。
在数字包装领域,该市场的繁荣推动了包装业乃至整个印刷业的发展。
《2018年包装与数字印刷的未来》一文中指出,随着人口增长和工业化地区的消费者收入增长,消费者对数字包装的需求持续上升。
在较为发达的地区,平均家庭规模正在下降,平均印数减少,数字包装的优势得到了更好的体现和发挥,数字印刷机的可变数据功能允许进行版本控制,可以满足消费者的个性化要求。
同时,标签市场是数字包装领域发展为迅速的一大细分市场。
史密瑟斯·皮尔研究所的研究显示,数字包装和标签市场在近5年内显示出了令人印象深刻的增长趋势。
在2013年,标签业产值就占据这一市场的大部分,价值60亿美元,占所有数字包装的89.6%。
研究中还对比了2008年—2018年间数字包装与数字化生产材料的涨幅,10年内数字包装增长28%,而数字化生产材料的涨幅将达到375%。
如今,北美仅有3家企业控制着北美的凹印市场,而欧洲目前却有25家独立的凹印企业。
尽管由于政治、文化和语言的差异不能将欧洲与北美相提并论,但北美的现状已预示着欧洲凹印业联合发展的趋势。
近几年,大型企业对幅宽4米以上的凹印设备的投资提升了欧洲凹印市场的竞争压力,促进了集团化的发展。
曾经从事胶印的法国Lenglet公司引进了两台幅宽达 3.68米的凹印设备,英国的Polestar集团也宣布欲将其凹印机幅面扩展到3.88米。
更令人瞩目的是Arvato公司位于纽伦堡的Maubelser凹印厂计划于2005年初投资购买4.32米宽的KBA凹印机,从而使Maul Belser厂成为世界首家采用4米宽以上的凹印机印刷目录册和杂志的凹印企业。
不论是对新的凹印设备进行投资,还是必要的集团化发展,都有助于凹印保持并提升其在杂志和产品目录印刷市场的主导地位。
与轮转胶印相比,凹印在调节自身的结构, 以适应市场发展方面取得了可喜的进展。
对于短版凹印来说,受其生产能力限制,其竞争力不能只从对印前的革新(相对于胶印)来改善。
如果经济形势好转的话,在目录册和杂志印刷市场,凹印仍能适应其不断增长的需求。
二、凹印在包装印刷中的应用 前几年,凹印在包装印刷领域所占的市场份额有所下降,柔印的发展势头强劲,但是近期包装印刷市场又开始转向凹印,这种现象被称为凹印的“复兴时期”,主要表现在对凹印设备的需求不断增长,特别是在亚洲、南欧以及东欧国家。
与欧美国家相比,一些第三世界国家的人员费用相对较低,因此凹印在这些国家的包装市场也得到快速发展。
此外,亚洲及南欧市场在要求印品的同时,对包装印刷外观光泽效果的要求也较高,这些要求终都通过凹印来满足。
在欧洲,凹印在mingpai商品包装印刷领域占据主导地,这一点已被纽伦堡消费研究协会(GfK)对印刷工艺进行的调查所证实。
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