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绿色化的工艺设计规划属于现代化工艺设计方法，在绿色制造产业中发挥重要作用。绿色工艺目标体系属于制造目标体系和资源消耗以及环境影响全面集成，*终形成决策目标体系。比如纺织机械实际生产制造中利用专家识别系统以及产品量化设计，明确生产中材料消耗和形成废物彼此联系，通过对比分析，发现纺织机械产品会对自然生态造成哪些影响，通过系统研究选择环境污染程度较低和材料消耗较少的绿色制造工艺[3]。绿色化纺织机械生产中，随着自动化工艺技术的持续扩大，比如具备自动调匀整系统的新型并条机设备，其内部自动化控制系统在主机系统造价总和中占据35%~40%。随着自动化技术的合理应用，能够减轻用工负担，新型绿色纺织机械相关生产制造装置，能够从技术层面节约用工数量。应用新型绿色纺织设备，设置电机一体化高速编织机，具体如图1所示，对应织造挡车工看台数量能够增加到6~8个，能够帮助实现高效化生产。在绿色纺织机械生产技术支持下，纺织机械领域研制一种新型高效纺织设备，形成纺纱留头、细纱集体落纱、空满管传输等新型技术，能够促进成套棉纺装置实现自动化、持续性高效操作。除此之外，合理选择各种绿色材料，如系统设备内细纱机应用超高精度罗拉、碳纤维滚盘等新式材料制作不同元件。结合各种绿色工艺和绿色设计相关技术研究，能够促进高效棉纺装置对应万锭能耗有效降低10%。新型的高效纺织机械生产设备，能够帮助实现节能减耗、低污染和低成本等目标，减少企业生产成本。低污染和节能减排方面，通过合理研发数字化自动筒子纱，具体如图2所示，借助成套染色设备帮助实现筒子纱染色集成控制目标，改善传统模式下筒子纱染色处理中的高能耗以及颜色缸差等问题，提升生产效率，使助剂相关分配精度达到2%，碱浓度误差限制在2g/L左右，把水分配精度控制在3%左右，把氧化剂浓度误差减少到2g/L以内。新型设备装置的合理应用还可以针对整个染色过程实施智能化调度以及集中控制，有效提升新型装置利用率，改善染色质量，实现绿色化制造目标。2.4绿色化包装绿色化包装可以进一步分成以下几种内容，分别是废弃包装回收、包装结构设计以及包装材料选择。当前所用包装材料涵盖木板、塑料、瓦楞纸板等。纸板包装件方便回收，属于材料包装的合理选择，但前期生产制造中容易造成大量的资源消耗，形成严重的环境污染，对应纸板强度相对较低，容易直接损坏内部物品。塑料制成的外部包装具有良好的防水性能，重量较轻，回收后不会轻易降解，形成严重的环境污染问题。模板材料的外包装具有较大强度，属于大型产品生产包装中的合理选择，木材因为属于不可再生材料，如果大量应用，容易使生态环境失衡。而新时期所出现的蜂窝纸板以及之江模塑属于一种**包装材料，蜂窝纸板外包装主要是通过蜂窝纸芯复合板制成，该种材料污染程度较小，能够进行充分回收利用，从新制成纸浆，推动外包装绿色化发展。

3结语

综上所述，基于新时期能源枯竭以及环境恶化背景下，需要采取有效措施促进纺织机械绿色制造的绿色化发展，减少资源浪费现象，对生产加工中所形成的各种废物进行有效回收利用，缩减污染物产量，促进纺织机械实现高质量制造和设计，促进实现环保、高效生产目标，共同实现社会效益和经济效益，大力发展环保、节能、高效的绿色纺织机械。
【摘要】近些年来，国内各项科学技术在不断进步，纺织机械制造行业已经取得长足发展。随着精密加工这项技术的发展应用，各项新技术也逐渐被开发出来。现就当前制造技术的特点，分析纺织机械制造中精密加工技术的应用问题，提出现代纺织机械制造工艺与精密加工技术内在的关联点。