要根据胶包生产的使用时间长短，定期对铣刀的锋利进行检查，对纸屑铣不掉的铣刀要定期更换；对托板要勤校正，保证托板作业面的一致性；每个工作班组对各加油部位至少加油两次。
②每个作业班工作结束时，要及时清理刷书器、开槽刀，保持导轨面的清洁。
认真的保养和检修吸风装置和纸屑排出畅通正常与否，保证在铣背和开槽过程中，纸屑彻底与书帖页分离。
纸屑不能随书帖页运动带入胶锅内，反之，检查更换托板和铣刀。
五、常见质量问题的规避                   1、圆背、书背脊不平呈圆凸形：①造成的原因一是托板高度不够，应调整到书背与托板之间的标准间隙；二是封面克重提高，封面克重提高后背脊未压痕线或折痕线超宽，②对于在胶订生产中使用的超克重的封面纸一定要压痕，压折痕应与书芯等厚或小于书芯厚度0?郾5mm即可。
2、书本脱胶、散页：①书芯铣背深度不够，书帖页没有完全铣成单页、引起书本脱胶、散页，应增加铣背深度和提高折页质量。
②开槽，开槽深度不够引起书本脱、散页，应调整开槽刀间的深度，并保持开槽刀的锋利。
③热熔胶温度过低、至使胶液流动性差，热熔胶无法渗透到书芯开的槽内，而引起书本脱胶、散页，应将热熔胶升温到160°C～180°C左右使用。
热熔胶佳的熔化点视车间温度调整（热熔胶要求车间温度为20°C?鄄30°C），在冬季，特别在北方企业的胶订车间要有供暖设备；南方的胶订车间为保证胶包质量也需要有供暖设备。
④书背脊热溶胶上胶过薄引起书本脱胶、散页，应控制背胶的厚度，一般控制在0．6mm～2mm之间，并调整上胶轮与书背之间的距离。
⑤热熔胶型号使用不当，也是引起书本脱胶、散页的原因，因此选择使用热熔胶应与胶包机的机型、季节相匹配。
⑥铣槽后纸毛、纸灰和纸屑应及时清理，避免刷不上胶。
⑦铜版纸、胶版纸混合装订的书芯，开槽的深度、上胶等应以将两种纸张粘牢为准。