温州市途润制袋有限公司
主营产品: 定制帆布袋,帆布袋厂家,帆布袋加工厂家,定制麻布袋,麻布袋厂家,杜邦纸袋厂家,编织袋厂家,镭射PVC袋加工厂家,透明PVC手提袋定制,定制麻布袋,麻布袋定制厂家,定制保温袋,牛津布保温袋加工厂家
南海定做PVC化妆包|南海定做车缝PVC手提袋

南海PVC手提袋定制LOGO
〖选料备料〗:当客户找到我们说要定做布袋时,其实没有特别清晰的概念,到底哪种帆布合适,只是心里有个预算,大概订多少数量,单价多少。我们一般会根据客人心中的预算,推荐合适的多少盎司的帆布,确定了多少盎司的布料、颜色,挑选布料的范围就缩小了很多,同样盎司的帆布,有斜纹、平纹等纹路的区分,挺度、布料的纵横拉力度其实都差不多。
〖产品印刷包装〗:生态环境保护水印图片,印刷油墨,数码快印彩色印刷,热转印工艺,热转印墨水,台湾版印刷包装,覆亚膜印刷包装,印刷包装精美 印刷包装清晰,能够做到不退色预期效果(印刷工艺可供消费者选择)
〖定制常见问题〗
生产制造生产流程及周期:
A.先告之包或包装袋子的类别及原材料。
B.规格型号规格,LOGO设计图案或具体地址公司传真名称等印刷包装内容。
C.方案设计打试品的。
D.消费者明确样包包装袋子比较满意可做大批量。
E.签订合同付定金,购买原材料生产加工,生产加工完后拍照和后付余款配送。

南海PVC单肩包定做
〖产品分为〗:杂粮袋,月饼袋,茶器袋,水杯袋,茶叶袋,酒袋等。
〖选料备料〗:当客户找到我们说要定做布袋时,其实没有特别清晰的概念,到底哪种帆布合适,只是心里有个预算,大概订多少数量,单价多少。我们一般会根据客人心中的预算,推荐合适的多少盎司的帆布,确定了多少盎司的布料、颜色,挑选布料的范围就缩小了很多,同样盎司的帆布,有斜纹、平纹等纹路的区分,挺度、布料的纵横拉力度其实都差不多。
由表1可以看出,各品牌PS版的砂目粗糙度有很大差别,大型PS版生产厂的同版差控制良好,主要是其生产线均为卷筒生产线,相对稳定性较好。
2.测量印刷前后PS版砂目的粗糙度      通过测量某一PS版印刷前后的砂目粗糙度,计算砂目的磨损率,如表2。
采用三参数表面粗糙度测量仪测得的印刷前后PS版的砂目轮廓曲线如图1所示。
结合数据及砂目轮廓曲线,分析印刷前后砂目轮廓曲线变化,可以得到以下结论。
(1) 印刷前PS版砂目轮廓曲线的波动幅度较大,砂目表面细小砂目的轮廓曲线清晰,波峰和波谷比较明显。
(2) 印刷后PS版的砂目轮廓曲线比较平缓,波峰处的磨损比较严重,上层的细小砂目受到了较大的磨损,波峰数量相对于印刷前也有所减少。
3.电镜实验分析印刷前后PS版砂目状态      用扫描电子显微镜对印刷前后PS版的砂目状态拍照后得到如图2所示的图像。
对图2中的两张电镜照片进行对比分析,结论如下。
(1) 印刷前PS版上的砂目结构呈现明显的蜂巢状,粗细砂目结构互相重叠,高低错落,波峰处棱角分明。
在砂目的底部还复合有细密的微孔,极大地增加了比表面积。
(2) 印刷后PS版砂目的整体结构受到了很大的磨损,砂目的波峰已被磨低,甚至波峰处的某些细小砂目已被磨平,整个砂目表面变得相对平滑。
印刷前砂目结构一般既有粗砂目,又有中砂目和细砂目。
粗砂目具有良好的保水性,可以使印版在印刷中不易上脏。
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〖印刷图案〗:简单的图案,一般是采用丝网印刷,丝网印刷成本较低,同时应用广泛,在国内发展比较好,各项技术比较成熟。
如果是复杂的印刷,就需要采用热转移印刷了,印刷时要注意文字、图案的清晰度、丰满度。让布袋能够很明显的突出主题,起到广告宣传的作用。

〖 产品制作工艺〗:机器设备缝纫缝制,手提可以用原材料本身或者毛纺织带或消费者特殊原材料, 色彩的布料(可以按客户规定定制色彩)
〖原材料分为〗:帆布袋,棉布袋,麻布袋,牛津布袋,毡子布袋,绒布袋等。
南海哪里可以定做PVC书包
本公司是集设计、印刷、生产加工、拥有完整服务的综合性厂家;定做PVC袋、保温袋、帆布袋、手提袋、麻布袋、棉布袋、抽绳袋、束口袋、牛津布袋、毛毡布袋、绒布袋、折叠袋、包装盒、包装袋、无纺布袋。
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我们秉承“诚信为本,品质,服务至上”的经营理念,欢迎各界朋友来我厂参观、指导和业务洽谈!
行业咨询:
5. 网纹辊太细,供油量不足。
解决办法:根据纸张的不同情况适当提高UV光油的粘度和涂布量。
对渗透吸收性强的纸张,可先行涂布一层底油。
二、干燥不好、光固化不彻底、表面发粘主要原因:1. 紫外光强度不够。
2. 紫外灯管老化、强度减弱。
3.UV光油贮存时间过长。
4. 不参与反应的稀释剂加入过多。
5. 机器速度过快。
解决办法:在固化速度要求小于0.5s的情况下,必须保证高压汞灯的功率一般不低于120w/cm,灯管要及时更新,不要等坏了再换。
必要时加入一定量的UV光油固化促进剂,加速干燥。
三、印刷品表面UV光油涂不上、发花主要原因:1.UV光油粘度小、涂层太薄。
2. 油墨中含调墨油或燥油过多。
3. 油墨表面已晶化。

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