邵武PVC手提袋定制LOGO
〖广告效果〗:企业的宣传广告可满购物商场街头巷尾“移动”宣传策划方案 ,长期坚固耐用。
〖产品印刷包装〗:生态环境保护水印图片,印刷油墨,数码快印彩色印刷,热转印工艺,热转印墨水,台湾版印刷包装,覆亚膜印刷包装,印刷包装精美 印刷包装清晰,能够做到不退色预期效果(印刷工艺可供消费者选择)
邵武PVC单肩包定做
〖车缝走线〗:车缝这里就如同缝制衣服一样,把各块布料缝制在一起,*后把拎手缝制在袋身上,车缝走线越细密越工整,整个布袋就越牢固,这里还有一些细节,拎手和袋身处的车线需不需要打叉等,边上是几根走线,包袋的*后有效长度等。
〖定制种类〗:生产加工棉布袋,帆布袋,麻布袋,绒布袋,无防布手拎袋,束口袋,紧松绳袋,窗帘布艺包装袋子子,包装梳理袋,展会礼品袋,杂粮袋,包装袋子,手拎袋,包装袋,宣传袋,食品包装袋,酒类包装袋子子,覆亚膜无防布手拎袋,紧松绳束口袋等低碳环保商品。
〖产品制作〗:质量合格,品质精致,针角极密,客户满意度高,交活迅速。
桌上排版设计的技术经过十年多的发展,已经将过往大家对着设计稿桌、拼版灯 的工作模式改变,取而代之的是日日面对着计算机荧幕工作。
计算机荧幕不但将设计画面结构表现,而更且是色彩缤纷的,但很多时面对着荧幕的工作者都觉得所观看的颜色往往与印成品有约干的距离,经常有幻得幻失的感觉。
究竟荧幕所显示的可否于印刷机上重现,相信这对很多读者是一个谜,今次我为大家将这个谜一一解开。
如果需要利用荧幕去显示将来印刷出来的色彩,我们要对下列数点加以注意及控制: (一)有适当的及稳定的睇色光源, (二)荧幕有适当的校准, (三)有适当的印刷或打稿的色彩特性资料(ICC Profile)。
荧幕校准的定义 于过往很多人说将荧幕校准(Calibration)就是将荧幕调校到看似印刷品,一般的做法是将一份已经打好稿或印好的稿件作为基准,然后利用一些软件如Adobe公司所提供的Gamma又或者直接利用显示器上的调校功能,去达至颜色与印件有相似或相同的色彩。
但这是以前没有ICC工作流程的一种方式,这种方式只能达到自己对稿的目的,亦有可能不是每个工作软件都显示相同的结果。
这主要是没有一个中央控制的部份去统一色彩,因此Apple公司于数年前开发了一个系统伸延的程序,名为ColorSync。
这是利用系统软件的能力去中央处理色彩,但这中央控制员需要有些对不同设备色彩特性的资料,这些资料称为ICC Profile,而要产生这些ICC Profile需要有适当的硬件及软件才能成事。
荧幕校准的首要工作 荧幕校准我们可以分为两部份,是环境的控制,因为荧幕虽然是一种透射式的显示器,但荧幕显像管的表面也会受环境周围的光线影响,例如光线直接照射到荧幕上时,影像的反差实时会降低,其道理是显像管玻璃上反射出室内的光线,使到黑位的部份不能产生有足够的黑。
如果将室内灯光关去,荧幕上的反差顿时大增,但相信没有人喜欢在全黑的环境工作,使工作者感到不舒服。
比较好的方法是将室内的灯光作适当的控制,使光线不能直接照射到显像管玻璃上,一个很有效的方法是为荧幕加上挡光的部份(见图一)。
稳定而又标准的照明 刚才说将室内的光线适当地控制使荧幕的反差有良好的结果,但很多朋友会忽略了原稿的照明,当我们控制了光线不能照射着荧幕,相对地荧幕两旁的照明是不足的,并且色温也不准,因此好能有一个稳定而又是标准的睇稿灯箱。
这灯箱通常是经过精密的设计,一般是5000K色温的****,而光线反射角度不会造成反光,而照明是平均的。
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〖印刷图案〗:简单的图案,一般是采用丝网印刷,丝网印刷成本较低,同时应用广泛,在国内发展比较好,各项技术比较成熟。
如果是复杂的印刷,就需要采用热转移印刷了,印刷时要注意文字、图案的清晰度、丰满度。让布袋能够很明显的突出主题,起到广告宣传的作用。
〖定制种类〗:生产加工棉布袋,帆布袋,麻布袋,绒布袋,无防布手拎袋,束口袋,紧松绳袋,窗帘布艺包装袋子子,包装梳理袋,展会礼品袋,杂粮袋,包装袋子,手拎袋,包装袋,宣传袋,食品包装袋,酒类包装袋子子,覆亚膜无防布手拎袋,紧松绳束口袋等低碳环保商品。
〖栽切分切〗:布料选好,备好料以后,接下来的工作就是把大卷的布料裁切成一块一块的小布料。布袋有些是有底有侧, 相当于一个五边形,有些是无底无侧,两片式结构。依照规格大小,用自动化切料机、切条机分切成咱们需求规格的小块布料。
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本公司是集设计、印刷、生产加工、拥有完整服务的综合性厂家;定做PVC袋、保温袋、帆布袋、手提袋、麻布袋、棉布袋、抽绳袋、束口袋、牛津布袋、毛毡布袋、绒布袋、折叠袋、包装盒、包装袋、无纺布袋。
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我们秉承“诚信为本,品质,服务至上”的经营理念,欢迎各界朋友来我厂参观、指导和业务洽谈!
行业咨询:
5. 网纹辊太细,供油量不足。
解决办法:根据纸张的不同情况适当提高UV光油的粘度和涂布量。
对渗透吸收性强的纸张,可先行涂布一层底油。
二、干燥不好、光固化不彻底、表面发粘主要原因:1. 紫外光强度不够。
2. 紫外灯管老化、强度减弱。
3.UV光油贮存时间过长。
4. 不参与反应的稀释剂加入过多。
5. 机器速度过快。
解决办法:在固化速度要求小于0.5s的情况下,必须保证高压汞灯的功率一般不低于120w/cm,灯管要及时更新,不要等坏了再换。
必要时加入一定量的UV光油固化促进剂,加速干燥。
三、印刷品表面UV光油涂不上、发花主要原因:1.UV光油粘度小、涂层太薄。
2. 油墨中含调墨油或燥油过多。
3. 油墨表面已晶化。