“例如，对一个以前的胶印人员来说，色粉的粘着与胶印中的水墨平衡没有什么区别。
滚筒电压-对数字色彩再现有很大影响，有点象橡皮辊的压力。
在数字印刷机上的LED曝光，可以与版材曝光相比拟，”他建议说。
IBM公司对InfoColor                  70使用前的长线工作流分析，使得Agfa公司在他们的产品中包括了全自动的密度测量技术，这个产品也配置了一个内置加热头（以改进湿度和温度控制）和一个Gretag密度计。
后面的设备接入到服务器中，并且只要需要，就能提示编码活件的色彩值。
而且，在InfoColor 70中还提供了：为了实现自动色彩匹配而使用的SWOP和欧洲规范扩展的彩色查寻表。
ColorStream公司的总裁George Willock先生对InfoColor十分精通，这个数字市场开发公司已经在90天的时间时已经卖出了650，000套的拷贝程序。
Willock先生说，ColorStream的用户需要进行色彩管理的用户解决方案。
不同于装载InfoColor设备的标准颜色工具，该公司（和用户）使用Color                  Partnership公司的OptiCal产品，以通过ISDN或T1线路实现高质量的远程打样和软打样。
如果胶印的色彩控制是一个目标，那么Indigo用户也急切地提到他们的印刷机（Eprint 1000+ 和Omnius）也是这么做的。
“它可以得到好的色彩质量，”Hollis                  Digital公司的Indigo分部经理,Charlotte Krebs先生断言，“值得一提的是，Indigo公司                  的技术是在数字印刷机中独树一帜的，它使用液体色料的电子油墨，以得到高光泽，类似胶印的效果。
”                  Hollis公司，是一家拥有25个员工的数字印刷公司。
Krebs先生说，现在大的难点在于与早期印刷或是再次印刷的印刷品色彩的复制匹配上。