兴宁定做八角包
〖产品色彩〗：有各种各样色彩的材质可挑选，还可以为顾客定制专用版设计图案或色彩的布料。
〖型号规格规格型号〗：可依照客户要定制，能为消费者印刷包装LOGO。
〖选料备料〗：当客户找到我们说要定做布袋时，其实没有特别清晰的概念，到底哪种帆布合适，只是心里有个预算，大概订多少数量，单价多少。我们一般会根据客人心中的预算，推荐合适的多少盎司的帆布，确定了多少盎司的布料、颜色，挑选布料的范围就缩小了很多，同样盎司的帆布，有斜纹、平纹等纹路的区分，挺度、布料的纵横拉力度其实都差不多。

兴宁无纺布保温袋定制

〖车缝走线〗：车缝这里就如同缝制衣服一样，把各块布料缝制在一起，*后把拎手缝制在袋身上，车缝走线越细密越工整，整个布袋就越牢固，这里还有一些细节，拎手和袋身处的车线需不需要打叉等，边上是几根走线，包袋的*后有效长度等。
〖原材料分为〗：帆布袋，棉布袋，麻布袋，牛津布袋，毡子布袋，绒布袋等。
〖印刷图案〗：简单的图案，一般是采用丝网印刷，丝网印刷成本较低，同时应用广泛，在国内发展比较好，各项技术比较成熟。

如果是复杂的印刷，就需要采用热转移印刷了，印刷时要注意文字、图案的清晰度、丰满度。让布袋能够很明显的突出主题，起到广告宣传的作用。

海德堡为协助印艺产业掌控成本，台湾海德堡公司免费健检活动日期，自即日起至2018年2月28日止。
凡成功预约健检活动，可获得海德堡精美礼品一份。
印刷耗材产品在印刷过程中，占有重要的地位，因为它关系着印刷品质。
如何选择正确、适用的印刷耗材，提高印刷品质，减少企业成本，进一步提升企业利润，已是在这个薄利时代老板们重视的课题。
海德堡于2017年11月分别于台北、台中及台南举办“印刷耗材应用标准化训练讲座”，邀请国内外的印刷企业，共同探讨印刷耗材标准化的相关课题，帮助业者选择合适、正确的产品，达到印刷耗材应用标准化的目标。
于此同时，为协助国内产业进一步达到标准化的目标，台湾海德堡推出“印刷车间耗材产品免费健康检查活动”，由海德堡工程师到厂为客户的印刷车间健康检查，并提供建议，帮助业者选择合适、正确的产品，达到印刷耗材应用标准化的目标。
「第二十五届华南国际印刷工业展览会」（华南国际印刷展）再过两个月就开展（2018年3月10-12日），全方位展示先进印刷技术和发展理念。
为庆祝展会第二十五周年，展会除了围绕展品及新技术外，将为业界呈现更多精彩内容，行业人士不容错过。
四展联动，贯穿引爆产业链及终端应用华南国际印刷展携手同期举行的「2018中国国际标签印刷技术展览会」（中国国际标签展）、「第二十五届中国国际包装工业展览会」（Sino-Pack）跟「中国（广州）国际包装制品展览会」 （PACKINNO），四展联动，全面贯穿印刷、标签、包装机械及包装制品全产业链。
展会将覆盖10大展馆，展览总面积达100,000平方米，汇聚1,200家海内外品牌供应商，展示时下印包行业的热门技术及解决方案，更将全面呈现食品、医药、日化等终端应用领域创新包装及标签应用，观众可在这一站式商贸平台饱览行业**科技，获取无限商机。
同时，主办单位诚意举办论坛与研讨会，观众可向****学习，一同探讨行业热门话题。
新品云集，亲身接触高效新技术华南国际印刷展聚焦智能化、自动化、绿色高效等行业热点，「印后及包装加工」专馆集中展示自动化技术及解决方案，助力企业转型升级，如欧利特「T1060B全清废自动模切机」和中科的「全自动天地盖纸盒成型机ZK-660CN」，有助提高效率及带来竞争优势；「绿色环保柔印专区」云集海内外中宽幅柔印设备及材料商。
展示可持续、高效率和高品质的柔印技术，如欧米特新发布的「XFLEX 6.0柔版印刷机」，新一代智能套印系统加上自动印刷压力调节系统，能满足对高精度、智能化有要求的客户。

兴宁定制牛津布保温袋

〖 功效分为〗：手拎袋，束口袋，紧松绳袋，绳索袋等。
〖车缝走线〗：车缝这里就如同缝制衣服一样，把各块布料缝制在一起，*后把拎手缝制在袋身上，车缝走线越细密越工整，整个布袋就越牢固，这里还有一些细节，拎手和袋身处的车线需不需要打叉等，边上是几根走线，包袋的*后有效长度等。

兴宁定制冰包

本公司是集设计、印刷、生产加工、拥有完整服务的综合性厂家；定做PVC袋、保温袋、帆布袋、手提袋、麻布袋、棉布袋、抽绳袋、束口袋、牛津布袋、毛毡布袋、绒布袋、折叠袋、包装盒、包装袋、无纺布袋。
兴宁牛津布工具包定做
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我们秉承“诚信为本，品质，服务至上”的经营理念，欢迎各界朋友来我厂参观、指导和业务洽谈！
行业咨询：
但对包装油墨与承印物在复合时，往往会直接关系到油墨与承印材料的附着牢度，因为氯含量高树脂的丝头虽然短了，油墨在印刷过程晶化现象没有了，胶化的可能性也小了，粘度低了，但复合牢度则降低了，油墨在贮存过程中的稳定性也随之降低了(如出现沉淀、泡沫等)，印刷过程中出现印刷图文的浮色等等。
其二，为解决上述问题，通常采用两种以上的树脂制墨或在印刷过程中添加调墨油加以克服，那种选择粘度小的树脂作为增粘剂或选择同性质的含氯量小或分子量低的(粘度小的)树脂是人们通常用的方法。
至于加入硅油或分散剂的目的无非也是围绕丝头长或色浓度低而采用的被动补救措施。
例如加大较低分子量的MP-45或由CEVA改为EVA等，虽然丝头问题、抗冻问题、分散问题、附着问题都得到了提高，但该包装印刷油墨的成本则大幅度上升了。
但稍不注意的话，该油墨体系中的树脂软化点降低了，这样就会因其缺陷而在高温季节的印刷过程中粘连，或在冬季低温已经印刷，而到高温季节包装时也仍会因库存堆垛重压后印刷图文的再次塑化(软化)而又出现粘连报废。
其三，因丝头的过长，虽附着很好，但承印物表面因包装印刷油墨的图文墨膜过软而很难分捡、搬运，即俗语叫滑爽。
实际上，树脂软化点低于104℃时，当室温达到或超过35℃时就会出现印刷制品的粘连或复粘连。
这里指热塑性树脂生产的包装印刷油墨，而热固性油墨则在印刷过程中出现这样或那样的问题(如图文变形、印刷油墨的雾状飞溅等等)。
加大或注重包装印刷油墨体系中树脂的选择、接枝、搭配是十分重要的，其次是认真对待其粘度、软化点的检测或试验比对，才是彻底避免上述故障的唯一方法；而且也是十分重要和必要的。
一、光泽不好、亮度不够主要原因：1.UV光油粘度太小，涂层太薄。
2. 乙醇等非反应型溶剂稀释过量。
3.UV油涂布不均匀。
4. 纸张吸收性太强。