物体色测量又分为荧光物体测量和非荧光物体测量。
在实际生产和日常生活中,涉及到大量的非荧光物体测色颜色测量的方法分为目视测色和仪器测色两大类。
其中,仪器测色又包括密度法、光电积分法和分光光度法。
一、目视法目视法是一种传统的颜色测量方法。
它是一种完全主观评价方法,同时也是简单的一种方法。
它将印刷品与标准样张直接进行人为比对,评价印刷品与标准样张呈色差异,同时还借助放大镜来细微地观察各色网点的形状和叠印状况,对网点的调值作定性评估。
其实质是一种目视光度测定法,原理是利用加色混合定律,将各个分量的未知色加在一起,以描述所得的未知色。
虽然对于色彩评价来说可靠的方式是借助人眼,而且简单灵活,但是由于观测人员的经验和心理、生理因素的影响,使得该方法可变因素太多,并且无法进行定量描述,从而影响到评估的准确性和可靠性。
二、密度检测法密度测量实际上并不直接测量密度值,只是测量反射光量和入射光量的大小,其中假设了反射光和密度计提供的光之间的差别是光的吸收量,也即印刷表面油墨层的吸收光量大小。
密度测量考虑的是整个反射光谱的总体光量特性,实质上是评价印刷表面各色的亮度因数,而与色调无关。
在彩色印刷中,印刷油墨呈色实际上就是,油墨印在反射率较高的白纸上,从照射其上的光线中选择性地吸收了一部分波长的光,而反射剩余的光,此时密度反映了油墨对光波的吸收特性。
习惯上所指的“彩色密度”是指测量时,通过红、绿、蓝三种滤色片分别来测量黄、品、青油墨的密度。
密度只是物理吸收特性的度量,只表示黑或灰的程度。
例如为刚刚吹热的容器贴标时,可以选择芬欧蓝泰专用胶黏剂 RP75。
为冷容器或表面贴标时,RP77 和 RH01 胶粘剂是较为安全的选择。
3、印刷方式工业用化学品贴标采用的主要打印方式是柔版印刷和 UV 凸版印刷。
可变信息打印 (VIP) 中,为常用的是热转印和激光系统。
在薄膜标签上进行激光打印要求使用特殊材料,例如芬欧蓝泰Polylaser或PE Laser。
4、存储和运输环境存储和运输环境直接影响标签的粘附性和完整性。
例如短期室内仓储标签,可以选择一般的铜版纸。
露天储存或需海运运输,则要求标签表面材料为薄膜类,或者具有一定延伸性的合成材料。
铁桶容器运输过程中可能互相破损,因此标签表面需要防刮擦测试,以满足图文信息不被磨损和脏污。
用于海运物品的标签则需符合BS5609海运认证标准,该标准规定海运危险品在海上运输中需要贴上有清晰可识别度的持久性标签。
即使在海运途中遇水浸没后,标签仍然完好并且可以识别。
5、化学品类型标签材料也有可能需要直接、间接接触容器内所装的化学品,因此所用的面材和胶水,需要具有抗化学腐蚀性,避免在特殊情况(如化学品泄漏等)情况下遗失重要信息。
芬欧蓝泰工业化学品解决方案芬欧蓝泰标签开发的工业化学品标签材料都经过持久性和附着力测试。
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〖栽切分切〗:布料选好,备好料以后,接下来的工作就是把大卷的布料裁切成一块一块的小布料。布袋有些是有底有侧, 相当于一个五边形,有些是无底无侧,两片式结构。依照规格大小,用自动化切料机、切条机分切成咱们需求规格的小块布料。
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但是,这类技术多数还存在回收产品纯度不够、含水量较高以及难以综合利用等问题。
一造纸厂的厂长告诉记者,他的厂里积存了1万吨回收的木质素,因含水量太高,白给也没人要。
从长远来看,从国家产业政策和结构调整的要求来看,治理造纸企业污染,还是应该走上规模、实行碱回收的路子。
但在当前情况下,上述技术作为过渡性的技术,还是值得推广的。
因此,在我国目前的经济发展水平下,作为碱回收技术的补充,寻求一条适合1.7万吨/年以下造纸规模企业的黑液治理技术路线,切实削减草浆造纸污染负荷,给造纸企业营造一个生存空间,对于我国草浆造纸业走可持续发展之路具有十分重要的意义。
在承担环保责任方面,很多造纸企业已经做得非常好。
国家环保总局公布的全国首批“国家环境友好企业”中,我国目前大的造纸企业——金东纸业就是其中之一。
环保专家认为,绿色造纸的“金东模式”对我国造纸业具有重要的示范意义。
位于江苏镇江的金东纸业,是一个花园式工厂。
这是金光集团亚洲浆纸业有限公司(APP)在中国的12家造纸企业之一,作为世界单厂规模大的铜版纸生产厂,目前年产能超过100万吨。
在厂区内日处理能力达5万吨的污水处理厂旁,数百条锦鲤悠游在一个绿树青草环绕的池塘中。
据介绍,池塘里的水都是经过生物法处理后的废水,低于国家一级排放标准。
用废水养鱼不仅是一道景观,也是一种生物监测手段,以确保废水全部达标排放。
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“印艺科技”栏目主要介绍一些有关印刷方面的知识,其文章大多是从内地、香港及台湾的一些印刷杂志转载而来,并按文章主题做成专题,方便查阅;“印艺资源”有电子书库、印艺期刊、法规标准及印艺精英四个子栏目。
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今天台湾没有一家印刷厂拥有自己的精装线,因此精装书的生产价格都是以一千册、五千册以内为估价水平,其生产价格自然偏高,一部Koblus的大型精装系统,改一次工件尺寸要用11人,耗用四小时才调节得完尺寸和内容变更,所以国外大量印件,调一次工作五天、十天很常见。
在台湾精装厂自然价格低不下来,就算一次二十万本精装书要十天赶出来,精装厂也不接,因为在这十天内全部拒絶其它工作之下,往后又如何再找客户呢?
这也是台湾目前精装成本居高不下的原因,更是接不了大单子的主因。
,但外销工作若以骑马钉、削背胶装附加值少,大多由本地印刷完成,很少拿到国际上来,所以精装书成为外销印刷主流,而我们产能不足、价格居不下也是十分为难的。
世事总有其困难地方,如何跨出一步争取契机,才有较大视野和空间也是抱持乐观业者的态度,中国很多低廉成本的工资、设备和土地条件也都消失了,台湾是否有新的机遇仍有待大家的努力。
电子风暴来袭 印刷再经考验2010年,毫无疑问是苹果年,这一年,乔布斯 (Steve Jobs) 带着他的 iPhone、iPad在全球吹起一股苹果旋风,强势宣告电子阅读时代的来临。
一时间,地铁里、候机楼、咖啡店,无论是商务精英,还是时尚达人,无不埋首于手中的移动终端。
快速发展的信息技术正使媒体格局发生巨变,在这场信息获取方式的变革中,传统纸质媒介正面临着前所未有的严峻考验。
推动技术革命 打造印刷服务无论是报纸印刷还是书刊印刷,在迅速变化和发展的新媒体环境下,如何定位和实现战略转型,成了每个印刷人都需要思考的问题。
印刷与电子商务的结合、印刷与新兴媒体的结合、印刷与数码化的结合等,都是近年业界不断革新的技术领域,传统印刷早已通过技术变革变得不再传统,兴起喷墨印刷、数码印刷、包装印刷、平版印刷……各种印刷领域都不断在技术、工艺上有所创新,颠覆着传统。
但面对更加强调客户体验的电子媒介,印刷业也应从阅读受众的体验上,通过绿色印刷、数码印刷等方式,改造社会对传统印刷高耗能、低环保的看法,生产印刷的服务产品,使印刷业能够获得广泛的社会认知和政府支持,使印刷能够真正成为传承文化、传播文化的重要和必不可少的主流媒体。
展望印刷未来 共赢广阔前景2010年9月13日,印艺举办「『传.数』共融 迎接电子出版新纪元座谈会」,会上各位精英都围绕着电子出版和传统印刷的共融发展这个主题发言。
固然,电子媒体的井喷式发展对印刷业是一项极为艰巨的挑战,但同时也在催化印刷业从传统加工模式走向更新服务模式的转换,促使印刷业,尤其是商业印刷和出版印刷企业,必须通过各种技术手段提升印刷的环保性、高效性,必须通过更加高端的艺术纸媒设计,提升印刷品品位,使印刷品从形式上和内容上,提供和电子媒体完全不同的体验。