这样图一的选择性颜色校正就达到了要求。
200.进行选择性颜色校正的方法(Method)Relative和Absolute有什么区别和相同处？
答：①选择方法Absolute时，可以把颜色中原先根本没有的C，Y，M，K加上去，如颜色C80%M0%Y80%K0%，可以通过Absolute方法增加M得到C80%、Y80%、M20%。
而如果选择Relative方法则根本不能在颜色中添加M。
②不管选择Relative还是Absolute，在产生颜色的变化时，与所选颜色越接近，所产生的变化幅度越大。
例如用Relative方法时，由于颜色C0%M98%Y99%K20%比C31%M99%Y99%K17%更接近红色，在选择红色进行选择性颜色校正调节时，降低Y为-66%，变化为：C0%M98%Y99%K20%→C0%M98%Y47%K20%；C0%M99%Y99%K17%→C31%M99%Y63%K17%。
接近红色的变幅大。
③一般情况下，选择Absolute方法所产生颜色的变化幅度较之Relative大些。
如：颜色C0%M19%YK19%，在图二的相同参数情况下，方法为Relative变为C0%M27%YK19%;方法为Absolute时变为C0%M45%YK19%。
201.如何利用选择性颜色校正方法调节颜色的饱和度？
答：颜色中加入黑色，其饱和度会下降，颜色会变得灰暗些；相反，颜色中减去黑色，其饱和度会提高，彩色更鲜艳。
利用Selective Color工具，选择某色作调校的颜色，增加(特别是方法Absolute)Black，就会降低颜色饱和度、降低Black就会提高颜色饱和度。
也可以选择中性灰颜色(Neutrals)作选择性彩色校正，将所有复色中的Black降低，可以大面积地提高图像饱和度。
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〖 产品制作工艺〗：机器设备缝纫缝制，手提可以用原材料本身或者毛纺织带或消费者特殊原材料， 色彩的布料（可以按客户规定定制色彩）
〖布料厚度〗：有5安、6安、8安、10安、12安、14安、16安、20安可供选择，不过材料有好有差，不要只听价格，帆布差的材料真的不咋地，建议用一般料跟好料来做，好料做出的产品就是不一样。
〖产品印刷包装〗：生态环境保护水印图片，印刷油墨，数码快印彩色印刷，热转印工艺，热转印墨水，台湾版印刷包装，覆亚膜印刷包装，印刷包装精美 印刷包装清晰，能够做到不退色预期效果（印刷工艺可供消费者选择）
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〖型号规格规格型号〗：可依照客户要定制，能为消费者印刷包装LOGO。
〖产品分为〗：杂粮袋，月饼袋，茶器袋，水杯袋，茶叶袋，酒袋等。
〖产品色彩〗：有各种各样色彩的材质可挑选，还可以为顾客定制专用版设计图案或色彩的布料。
这时大家不禁要问，他们不是已经实施了印前的色彩管理吗？
为什么还会出现这样的情况呢？
这是因为他们并没有对印刷部分做色彩管理，也即是印刷机没有做数据化管理，导致印刷机缺失调试标准，难以达到一致的生产状态。
即佳实地密度，网点的扩大率不再一样。
到目前为止很多印刷厂都认为不能或者很难对印刷实施色彩管理，这种观点显然不对。
我们可以看看欧美发达国家，他们整个生产过程均实施了色彩管理，所有环节都实现了数据化生产。
他们印刷机的操作人员可以穿西服，打领带上班，全身上下干干净净。
看来不是不能实施，而是错误的观点让我们根本就没去实施。
二、印刷企业色彩管理的实施生产过程的色彩管理实施过程可以利用黑匣子原理分成各自独立又相互联系的印前、制版、印刷三部分。
注：印前包括图像处理，菲林输出；制版是指对PS版的处理过程，包括晒版、显影等：如下图所示：生产过程虽然可以人为地分成三部分，但它们不是孤立的，它们之间有着不可分割的联系。
那么色彩管理如何实施呢？
我们知道，印刷质量的判定实际上是对色彩还原好坏的判定。
色彩是否正确还原终是体现在印刷品上，那么，我们是不是从印刷这部分来做呢？

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行业咨询：
理想的印刷压力指的是压力在能够保证油墨良好转移(即保证印刷品在印迹结实、网点饱满但不铺张、阶调层次清晰丰富)的基础上，尽大可能减少滚筒间的印刷压力。
能否做到压力小(即使用理想压力)，是衡量技术水平高低的重要指标之一，也是保证优质高产的重要条件。
印刷压力过大或过小对产品质量影响很大。
压力过大容易造成网点变形、糊版、产品墨色浓重，甚至图像失真等，压力过大还会加速印版磨损和机器磨损；压力过小会造成油墨转移量不足或不稳定，从而造成印迹空虚、墨色浅淡、图像轮廓不清、墨色深浅不一致等。
实际生产中调节印刷压力的方法：①通过调节滚筒中心距来调节印刷压力；②通过调整包衬(印版滚筒，橡皮滚筒的包衬)厚度来调节印刷压力。
注意：中心距的大小关系到滚筒齿轮的啮合状况，应根据印刷工艺的实际需要调节，不适宜经常调节，而且必须在机器操作使用标明的范围内调节，并必须保证两侧压力一致。
2.三滚筒半径与图文尺寸的关系一般胶印机三滚筒的传动：由三个齿数、模数、螺旋角相同的齿轮啮合传动。
因此，不管二滚筒的半径是否相等，三滚筒运转的角速度完全相等。
理想情况下，包衬后的滚筒半径都应满足印刷过程中滚筒表面线速度相等，保持滚筒之问无滑移的滚动，保证印刷面之间各质点每运转一次后准确无误的重合，网点没有变形或重影。
如果三滚筒都是刚体，只要三滚筒的半径相等，就能保证三滚筒表面线速度相等。
但三滚筒包覆的材料不同，包衬以后三滚筒半径大小也就不同。
为了保持纯滚动，无滑移状态，应使橡皮滚筒包衬后的半径小于印版滚筒和压印滚筒的半径，原则上应等于节圆半径。
为了方便研究三滚筒半径与图文尺寸的关系，我们把三滚筒都当成是刚体，假设装好版以后，图文面积占了180o的位置，现在我们来研究以下情况：①如果印版滚筒和压印滚筒的运转直径相等，橡皮滚筒的运转直径相对较小(或较大)时，因为角速度相等，所以印版转过l80o时，其他两个滚筒也转过180o，即图文面积在压印滚筒上一样占了180o的位置，由于橡皮滚筒和压印滚筒的运转直径相等，因此印版滚筒表面与压印滚筒表面所得的印迹长度相等(前后一致图文无变化)。
①Xaar这家英国公司毫无疑问拥有多的印刷喷墨头品种，根据不同的墨滴形成方式，主要分成固定墨滴(二值墨滴方式)，选择性墨滴(二值墨滴，复合墨滴)和可变墨滴。
新的Xaar l001喷墨头既可以采用二值墨滴也可以采用可变墨滴技术。
规格稍小的Xaar 780喷墨头采用的是同样的原理。
在许多方面Xaar都被看作成功的喷墨头供应商，在不少产品中都能看到Xaar喷墨头用于不同油墨的效果。
比如FFEI Emb Laze数字涂布机，用于印刷瓷砖和其他装饰材料的Xennia X-treme 9000宽幅印刷机，以及FFEl，北大方正的EagleJet，Xennia的标签机和EFl的Jetrion喷墨印刷机。
②DimatixDimatix(在被富士胶片收购之前叫做Spectra)充分展示了新专利带来的影响。
该公司研发了新的samba(Single Pass压电DOD喷墨)技术，可以实现“Single Pass”印刷多种颜色，采用它的新一代喷墨头的新产品不多。
我们看到款应用其M系列喷墨头的是来自Raster Printers入门级平板UV固化喷墨印刷机，印刷品质量很好。
Dimatix重点介绍的则是富士胶片JetPress720，采用了新的Samba喷墨技术来产生1200dpi分辨率的灰度梯尺喷墨头。
这是压电DOD喷墨在分辨率与小墨滴尺寸上的一次飞跃。
富土胶片打算让Dimatix继续作为独立的喷墨设备和印刷喷墨头的经销商来运营，并尽可能与更多的印刷系统经销商建立合作。
③Kyocera(京瓷)京瓷新的KJ4系列喷墨头宣称是目前快的DOD喷墨头，是和兄弟公司共同开发的，在奥西JetStream系列产品和Miyakoshi MJP600上得到了应用。
这是由 Miyakoshi(宫腰)制造的两款基本相同的印机，只是在控制系统和机电驱动方面奥西专门为JetStream开发了一套驱动。