2016年，国内印刷行业的毛利率下跌至15.1%，次年实现小幅上涨，增幅达0.2个百分点。
2018年，印刷行业毛利润又下滑至14.8%。
从政策环境与市场形势来看，接下来印刷行业毛利润预计将继续维持在14%左右。
另一方面，印刷行业利润率也在持续下跌。
2013年，印刷行业利润尚有7.9%，2017年已经跌破7%。
2018年上半年，印刷行业利润率进一步跌至6%，若行业粗放式发展模式延续，预计2019年行业利润率回升形势不会十分乐观。
面对行业形势变化，印刷行业正积极转变思路，不少企业都将降低成本、扩大业务范围作为突破重点。
说起来，印刷毕竟与日常生活密切相关，也和商业活动紧密相连。
因此，转变发展方向，或许有望开拓出一片新的天地。
从印刷产业整体形势来看，目前我国印刷企业面临的情况，和以往已经有所不同。
过去，我国制造业处于产业链中游，在上游和终端均缺乏竞争力。
近年来，我国制造业发展不断加快，综合竞争力日益加强，科技含量持续上升，国际竞争正逐渐成为主要趋势。
另外，企业竞争的焦点正越发转向人才领域和创新领域。
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有圈里人感叹：一些国内手机厂商的订单已成“鸡肋”，不做吧，量还可以；做吧，几乎不赚钱，搞不好还要搭进去。
四、各种内外部因素的交织，给2018年的印刷圈留下一个鲜明的印记：市场的加速分化与整合。
圈里人预期已久的行业“洗牌”，似乎在不经意间已经悄然到来。
这突出表现在印刷企业数量的走低上。
据国家新闻出版署统计，通过2018年年度核验的印刷企业共有约9.91万家，比上年度减少了2366家，近10多年来首次降至10万家以下；与2013年的高点相比，更是减少了近7000家。
如果以2016年年度核验数据为基数，不考虑新注册企业带来的增量，部分地区印刷企业的淘汰率更为惊人。
比如，两年时间，广东、上海、天津、北京四地的既有企业淘汰率分别达到27.82%、22.53%、21.97%、15.59%，高得有点让人想不到。
即使加上新注册企业带来的增量，两年间上海的印刷企业数量也减少了19.38%，广东则减少了18.36%，天津、北京好一些，也都超过了10%。
有的企业在淘汰，还有的老板在“硬挺”，实在挺得累了，就有人想：是不是可以卖厂变现，平稳退出？
7月时，去了趟深圳。
有朋友提到：圈内10多位老板围一圈聊天，有七八位都表示，如果有人接盘，愿意考虑将工厂转让出售。
回到北京，顺手写了篇《有多少搞印刷的老板想卖厂？
及为什么说如何退出，已成为部分老板必须面对的问题？

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〖选料备料〗：当客户找到我们说要定做布袋时，其实没有特别清晰的概念，到底哪种帆布合适，只是心里有个预算，大概订多少数量，单价多少。我们一般会根据客人心中的预算，推荐合适的多少盎司的帆布，确定了多少盎司的布料、颜色，挑选布料的范围就缩小了很多，同样盎司的帆布，有斜纹、平纹等纹路的区分，挺度、布料的纵横拉力度其实都差不多。
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本公司是集设计、印刷、生产加工、拥有完整服务的综合性厂家；定做PVC袋、保温袋、帆布袋、手提袋、麻布袋、棉布袋、抽绳袋、束口袋、牛津布袋、毛毡布袋、绒布袋、折叠袋、包装盒、包装袋、无纺布袋。
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我们秉承“诚信为本，品质，服务至上”的经营理念，欢迎各界朋友来我厂参观、指导和业务洽谈！
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二、运行期间 在机器运转期间，尽量减少人为的停机，保证机器正常运行。
1. 机器开动后，各个工序的工作要协调一致。
如：正反面套准、墨色调节保持同步，折页工序在对版结束前调整完毕，不要因为个别环节延长收成品时间，而造成纸张的浪费。
2. 有些情况下纸卷到后由于偏心作用会产生剧烈振动，为了保证纸张充分利用，接头处可根据实际情况适当降速。
3. 有些偏折页通过手工改折后，可以作为装订前试机之用。
三、工艺方面 1.精打细算，同样会节省用纸量。
例如：在实际生产过程中有这样的情况：系列套书共四本，每本10万册，各3.25印张，如果4个0.25印张合上成1个印张，可以节省下三套软片版，三套PS版，并节省三台对版纸，达到省纸、省版、省时的工效；即使印刷数量不同，如8万册的0.75印张与6万册的0.25印张也可以合成一个印张进行，达到节约用纸的目的。
如果各自印刷，将需要3套版、3台对版纸，这样就会加大纸张的用量及生产成本。
2.相比而言，轻涂或铜版纸对轮转机橡皮布影响较小。
如果在一本期刊内文中既要用轻涂和铜版纸印刷的产品，又要用胶版纸印刷的产品，这时一定要先印刷轻涂与铜版产品，然后在印刷双胶纸的产品。
因为双胶纸本身有一定的纸粉，如果先印刷胶版纸，轮转机橡皮布会产生很多脏点，若再有印刷轻涂纸的产品时，要浪费很多时间才能清除干净，同时也浪费了大量的纸张。
因此在用纸及印刷顺序工艺方面一定要合理安排。
以便取得事半功倍的效果。
二、喷墨打印在四十多年前，初期的喷墨只有每吋16滴墨的极粗点连续式，使用在木箱、纸箱外头的喷列，而今已达到4880dpi是原墨滴直径的300分之一，每滴墨的容量只有两千七百万分之一大小，大约是200线网点的百分之一尺寸，已很难用放大镜在相纸上看出墨点。
今天在大型户外海报、大尺寸室内海报、各种宣传、装饰及工业用途的喷墨，所使用的UV或Latex乳胶喷墨可在多数媒材上喷列，在纸张上面如Riso的DRHIS新型喷墨机，每分钟A4 150张，俱有600dpi解析力，打印成本相对便宜，成为办公室、补习班新宠。
喷墨头可用在印刷机或加工装订设备上做局部性的数据打印，增加可变动数据的附加值。
而柯达公司的Versa Mark新一代喷墨打印机，可以在460mm宽幅纸面，以600dpi每分钟打印300米，等于有A4 2,400页的能力，而Océ的高速喷墨机也达到A4 2,200页的彩色喷墨能力，HP的Web Jet Press双引擎达到每分钟A4 2,600页的打印能力，网屏也有TP Jet 520高效率喷墨打印机，是目前色粉打印机难望其项背的高生产力。
而且这些喷墨头采取晶圆科技，其速度、解析力的进程，和半导体科技一样往前快速发展。
喷墨的媒材多元应用性，不止对视觉官能性印刷之外，一些工业电子、半导体科技制造和材料的流布，它都可以再产生另一个层面的应用生产方式。
三、电子成像打印机的百家争鸣这是全录Xerox公司卡尔逊先生在七十年前发展出来，以带电荷的成像经曝光中和非印纹部份电荷，留下的电荷可以吸附不同极性的碳粉来显像，再转移到被印纸张上面。
以前的影印是用原稿的光影之反射光来中和电荷，现在使用雷射光、整列的LED光来中和OPC有机光导体上非印纹部份的电荷，而且由黑白单色变成四个成像引擎单元，直接在印纸上转写CMYK四色色粉，或经由俱弹性转写带做间接的色粉转写，可因应粗糙纸面、也可防止OPC因印刷直接接触印纸下容易提早损坏。
提到彩色电子成像打印科技，1993年英国IPEX93伯明翰印刷机材展是一个全新开端，包括比利时Xeikon彩控DCPI俱有双面、十个OPC成像★筒，以卷筒方式的彩色色粉打印机面世、爱克发公司也利用同一个引擎发展出Chromapress，也是一次双面5+5的打印方式，另外Indigo公司由Dr. Lander蓝达博士，发明了一个OPC成像★筒，可以在转一次印一色，转四次印彩色4色，多到达七色的P-1000型电子墨印刷机，而且有橡皮布转印、接近平版印刷质量。
到今天已被HP公司收购的Indigo机器，在7000型出来后，质量及效率又达到一个顶峰，而且可以做卷对卷塑料材质的打印，在应用上十分占有优势。
Xeikon到D-8000型效率上友达到每分钟220页A4的产能，但提升仍是有限。
今天色粉数字打印设备仍以全录、富士全录在种类上多，在张叶供纸有新一代i Gen 4，每分钟110张A4打印能力，另外有DC-8000AP、5000AP高阶型，而富士全录推出C 700型的日本研发色粉数字打印机，通过德国Fogra色彩认证。
在高速卷对卷彩色色粉打印机，Xerox 490是单机，X 980是以双机组合，形成前后面一次打印。