同时食品、药品等包装盒都要经高温的蒸煮杀菌，油墨要在这环境中不变色不泛黄。
③油墨的干燥性。
在马口铁印刷生产中要合理控制油墨的干燥速度，才能保证产品质量。
若油墨干燥太快则会降低油墨的传递性能；造成印迹发虚，墨色发淡，甚至印版、墨辊表面出现油墨干结，下墨受阻。
而如油墨干燥太慢又会造成套印困难、粘连、背面粘脏、附着力差、耐磨性强度低；容易造成传送过程中的划伤等。
控制好油墨的干燥速度是提高墨层附着牢度的重要因素之一，因此，近年来在金属印刷上开始大量采用UV油墨，因为UV油墨可以很容易控制好干燥速度，并且有良好的附着性和耐磨性。
3.涂布光油在马口铁印刷中，为提高印后加工的适应性，提高马口铁产品外观图文光泽度，在印刷油墨未完全干燥之前应进行上光处理，以形成均匀、平滑的涂膜，避免产生渗色现象。
涂布上光油不仅能提高光泽度，而且能增强墨层表面的柔韧性、耐冲击强度、耐磨性、附着力。
此外，光油经高温固化后形成的涂膜，将油墨涂层与外界隔离，使马口铁产品免受物理性和化学性的物质侵蚀。
常用的光油有溶剂型、水性及UV光油。
溶剂型由于其挥发的溶剂对环境有一定的污染，使用受一定限制。
水性上光油是近年来应用越来越广泛的一种环保性光油，光泽度高，干燥快成膜性能好，耐摩擦性优良，是非常理想的上光油。
但是水性上光油的干燥过程30%是通过挥发，70%靠材料渗透吸收，而马口铁则根本没有吸收性，因此目前还不太适合在马口铁印刷上使用。
UV上光油主要由感光树脂、活性稀释剂、光引发剂及助剂等成分组成。
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〖产品色彩〗：有各种各样色彩的材质可挑选，还可以为顾客定制专用版设计图案或色彩的布料。
〖车缝走线〗：车缝这里就如同缝制衣服一样，把各块布料缝制在一起，Zui后把拎手缝制在袋身上，车缝走线越细密越工整，整个布袋就越牢固，这里还有一些细节，拎手和袋身处的车线需不需要打叉等，边上是几根走线，包袋的Zui后有效长度等。
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李渊得到自己第二个孩子将要出生的消息，便急急忙忙赶回家中。
途中，一个书生模样的人拦住了他，非要给他相面不可。
此人时不时惊呼，说他不仅是个大贵人，他即将出生的儿子也具有治世之才，将来是个肩负济世安民大任的人。
李渊听了这等谋权犯上之言，十分惊恐，便派人追杀这个书生，以免招致杀身之祸。
可此时这个书生已是无影无踪。
回到家里，见到已经出生的儿子，他不由自主地想到那个书生的话，便给儿子起名「李世民」，寓意他将来真的能像书生所说的那样，「济世安民」。
历史证明，但凡朝代更迭，皆因前朝统治集团腐败而失去民心所致。
而一个新王朝的创立，除君王的雄才大略之外，还要仰仗文臣武将的辅佐和万民的拥戴。
此所谓「水可以载舟，也可以覆舟」。
此外，一个贤内助、内良佐的辅助也是至关重要的。
李世民既是一位雄才大略、勇于纳谏、知人善任的开明君主，又有长孙无忌、魏征等贤臣良将辅佐，并得长孙皇后这样难得的贤内助帮衬，才能成就他在中国历史上的一代伟业。
本文所要讲述的，正是这样一个与印刷术有关的、典型的历史典故。
明朝有一个名叫邵经邦的史学家，用了15 年的工夫，换了4 次草稿，写成了一部自称是「述而不作」的史书，取名《弘简录》。
在《弘简录》卷四十六《长孙皇后传》中，他记载了唐太宗李世民下令「梓行长孙皇后遗作《女则》的事情」：「太宗后长孙氏，洛阳人……后性约素，服御祗取给，不尚华侈。

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行业咨询：
印刷品质是否真的能得到提升？
下面我们将结合数据对这些疑问进行解答。
CTP技术要想取代CTF进入印刷厂，必须先要考虑投资回报率。
CTP的投资回报率包括三个部分：劳动力的节约、耗材的节约和印刷成本的降低。
CTP工艺对比传统CTF工艺在投资回报上到底有没有优势，我们不妨往下看。
劳动力成本引进CTP系统后，印刷企业可以精简手工拼版组的人员，精简的数量可能多达数十人，这样一年节省出来的人力成本就可多达数万元甚至近十万元，特别是在国家实施新的《劳动合同法》之后，因劳工保障而新增的各项成本日益成为企业成本增加的重要因素，控制人力成本、提高企业效率值得每一个印刷企业深思。
耗材成本CTP技术能减少印前操作环节，因此耗材成本的降低幅度也是明显的。
下面我们列举生产中实际使用的耗材及报价进行成本核算，并对比CTP、CTF两个工艺的实际成本。
从中可以看到，CTP的耗材成本总是要比传统CTF工艺要低。
前一段时间国际原油价格上涨至150美元/桶，给依赖石油的胶片生产商带来了不小的压力，鉴于传统PS版的利润空间已经接近于零，很多PS版生产商都在考虑转而研发、生产CTP版材，由于生产商的退出，传统PS版的供应量会逐渐减少，这样势必会拉动CTF工艺耗材价格的增加。
而目前国内越来越多的生产商开始集中精力研发、生产CTP版材、设备，并有一些厂家的技术实力已经达到了国际水平。
在上海全印展上笔者就见到了近10家CTP生产商，如已在欧洲、澳洲市场站稳了脚跟的成都新图、红黄蓝铝业、河北龙马铝业、北京华锐精艺等后起之秀。
国内CTP版材厂家的崛起势必带动CTP市场的充分竞争，其价格的下降空间值得期待。
印刷成本CTP版材生产工艺在传统PS版的基础上进行了大幅度的改进和提升，感光胶性能更加稳定，版基砂目更加细化，单位面积内支撑感光胶的砂目越多，版材能够再现更高的加网线数，耐印力也得到大幅提升，从而降低了因补版而增加的耗材和时间等成本。
印花工艺完成后，即可有烫金浆烫金印花的效果，而且仿烫金浆印花具有的耐水性与耐磨擦性比烫金浆印花优越。
仿烫金印花与烫金印花相比，优越之处主要包括五方面：①仿烫金浆印花工艺简单，印花可一次成型。
而烫金印花工艺要先印烫金浆再热转移烫金，工艺相对复杂。
②仿烫金浆环保。
而烫金印花工艺转烫金箔后留下的PE膜对环境有一定的污染。
③仿烫金浆的弹性比烫金箔好。
④仿烫金浆印花后的洗水牢度大大优越于烫金浆转烫金箔印花。
两者洗水牢度的比较如下：60℃/100分钟 烫金浆印花 仿烫金浆印花洗水1次 光亮度开始下降 光亮度不变洗水2次 烫金箔开始掉 光亮度不变洗水3次 烫金箔大量掉 光亮度不变洗水4次 烫金箔基本没有 基本不变⑤仿烫金浆可通过网点，生产出过度色，在印花中可随意调整色调。
仿烫金浆印花具有传统烫金印花无法比拟的优越性，必将得到越来越广泛的应用，为服装印花又添加了一道鲜艳亮丽的风景。
C-Fit软件全名i-ColorQc C-fit，是富士胶片公司推出的应用于色彩转换的软件，它以前主要在日本市场使用，市场占有率40%以上，在日本市场大获成功后，富士星光将其引进guoneishichang，也期待它能带来印前新的技术革命。
在去年11月举行的上海全印展上，由于印前设备商没有全部参加，所以场面稍显冷清，富士星光成为了同类型企业里面规模大，设备多的公司，其中新推出的C-Fit软件也成为展会新的亮点。
C-Fit主要功能模块是RGB图片色彩优化，RGB图片到CMYK图片色彩视觉上的无损转化，PDF文件内容色彩转换输出等等的自动化管理。
笔者作为这次产品试用公司，预先体会到了软件的强大功能，接下来让我们一同感受C-Fit对色彩的转换魔力。
进入C-Fit主窗口，如下图：启动完成。