当我们挥别2011年的时候，回顾中国印刷产业特别是数码印刷和胶印领域的快速发展，有一种力量始终在坚持不懈的推动着印刷行业的变化和进步。
从企业的兼并收购到破产重组，从业绩新高到市值暴跌，2011年这种力量有如不可抗拒的命运般导演着一幕幕企业悲喜剧的上演。
纵观当今的印刷市场，唯一不变的似乎就是变化。
一方面，包装印刷领域保持着快速发展的势头;另一方面，报业印刷和出版印刷则已经出现了滞涨甚至萎缩，与此同时，新兴印刷业务领域不断涌现，带动着业务的增长。
与这种市场变化相对应的是众多行业biaogan发生巨大的变故。
从柯达到曼罗兰，柯达一生都在创新，其所拥有的专利数以万记，值得一提的是柯达还发明了世界首台数码照相机；而作为胶印领域当之无愧的巨头，曼罗兰一直被尊为印刷的代名词，在为行业提供yiliu的印刷机械的同时其不断的技术创新也在引领行业的发展走向。
但是，正是这样两家有着百年历史的“老店”却还是要面临破产保护和重组售卖的结局。
那么他们到底是输给了谁?在笔者看来，主导这场悲剧的唯一“导演”就是市场。
对于柯达，无论是因为其臃肿的企业架构，还是转型之路遥遥无期，归跟到底市场变化之快超出了柯达的预期和准备，这足以让我们感受到市场的残酷，跟不上变化就等待审判，这个道理无论是对于怎样的企业都皆准，这似乎又体现了市场公平的一面。
而对于曼罗兰，她从来不缺乏yiliu的技术和受到市场欢迎的产品，但到底是什么促成了曼罗兰目前的处境。
对此，曼罗兰大中华区董事长袁治能先生毫不讳言：“在曼罗兰漫长的发展过程中，也积累了一些‘桎梏’，如过剩的厂房设施、庞大的团队等等，使得公司规模臃肿，不利于未来的发展。
再加上现在的市场经济并不景气，无论是曼罗兰的轮转业务，还是平张业务，都出现了下滑。
”无论是柯达还是曼罗兰，显然市场的突变诱发了企业内部隐藏至深的“病症”的爆发，在市场一帆风顺，经济环境高歌猛进的时候企业是无法看到自身的“病症”。
对于众多发展历史只有数十年的中国年轻企业而言，曼罗兰、柯达这样的百年企创新企业一直以来都是学习和成长的榜样，但是透过这次的破产风波，我们是否应该重新审视我们的目标以及企业的成长模式?一家发展历史悠久的企业，可以拥有稳健的企业体制和掌握强大的研发机制，以及家喻户晓的品牌，但是这些特质往往使得企业过于自信而在市场变化之的面前显得迟钝和缓慢。
三、数码打样中的色彩管理1.设备校正——打印机线性化普通彩色喷墨打印机的线性都有问题，其表现为大于90%的暗色无法区分阶调的变化而出现并级现象，而且各打印原色的线性也不相同。
如果用这样的打印机输出的标准色表而制作样张输出设备的特征文件，则会使输出设备的特征文件反映的设备特性产生误差。
因此，打印机线性化是实施数码打样色彩管理的步。
在EFI中，打印机线性化过程如下：①保证Linearization 工作流程畅通，即箭头显示为绿色且用户、Linearization工作流程、打印机用黑线连接起来，如图一。
②Linearization流程、Linearization device的参数设置。
线性化过程的参数设置主要是打印机的设置，如打印机的设备型号、设备名称、连接端口、打印介质质量等。
点击过程控制面板中 “Linearization device”，界面右边的属性栏变为输出设备的属性栏，在对应标签下完成属性设置。
完成打印机等的设置后，color manager功能按钮会激活。
点击color manager功能按钮，跳出color manager界面窗口，如图二，点击“基础线性化”按钮，进入打印机线性化工作窗口。
图一 图二 图三③参数设置，如图三。
在出现的窗口中进行相关的设置。
选择测量设备，设置分辨率、打印模式、墨水类型、颜色模式、纸张名称（可以自己定义纸张名称，以后便于查找）、抖动模式等，完成后点下一个，进入下一步。
注意，此处的参数设置可以覆盖②步骤中的设置。
④大墨量打印，如图四。
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〖选料备料〗：当客户找到我们说要定做布袋时，其实没有特别清晰的概念，到底哪种帆布合适，只是心里有个预算，大概订多少数量，单价多少。我们一般会根据客人心中的预算，推荐合适的多少盎司的帆布，确定了多少盎司的布料、颜色，挑选布料的范围就缩小了很多，同样盎司的帆布，有斜纹、平纹等纹路的区分，挺度、布料的纵横拉力度其实都差不多。
〖车缝走线〗：车缝这里就如同缝制衣服一样，把各块布料缝制在一起，Zui后把拎手缝制在袋身上，车缝走线越细密越工整，整个布袋就越牢固，这里还有一些细节，拎手和袋身处的车线需不需要打叉等，边上是几根走线，包袋的Zui后有效长度等。
〖产品制作〗：质量合格，品质精致，针角极密，客户满意度高，交活迅速。
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〖定制常见问题〗
生产制造生产流程及周期：

A.先告之包或包装袋子的类别及原材料。

B.规格型号规格，LOGO设计图案或具体地址公司传真名称等印刷包装内容。

C.方案设计打试品的。

D.消费者明确样包包装袋子比较满意可做大批量。

E.签订合同付定金，购买原材料生产加工，生产加工完后拍照和后付余款配送。

〖定制种类〗：生产加工棉布袋，帆布袋，麻布袋，绒布袋，无防布手拎袋，束口袋，紧松绳袋，窗帘布艺包装袋子子，包装梳理袋，展会礼品袋，杂粮袋，包装袋子，手拎袋，包装袋，宣传袋，食品包装袋，酒类包装袋子子，覆亚膜无防布手拎袋，紧松绳束口袋等低碳环保商品。
中国电力报：随着新基建部署的推进，在中低压配电网领域还有哪些机遇和挑战？
张海瑞: 在电网建设中，对低压侧的管理提升，能源精细化利用，节能减排，做好能源服务带来了新的机遇。
而在电网建设中，对物联网建设程度及标准的制定有着切实的需求。
在新基建中，上海佳岚的解决方案能够实现对充电桩的集中化运维管理，充远程控制，故障定位等功能。
同时，5G基站功耗大能源管理的需求较为迫切。
我们的产品有远程控制、定时开关、电能计量等功能，非常适合5G基站的能源监测和管理。
智能断路器是整个智能电网的神经末端，末端产品的智能化、数据化、可视化，才能实现未来智能电网的需求。
能源互联网终的zhongji是是实现整个能源系统的互联互通，电力作为大的二次能源，智能断路器和智能配电箱作为整个能源互联网的基础。
只有普及达到一定程度后，才能称之为能源互联网。
7月29日，中宣部印刷发行局采用网络视频会议形式召开2020年印刷发行和农家书屋工作推进会。
在疫情防控常态化的特殊时期、决战决胜脱贫攻坚的冲刺时刻，一场“云上”会议，让全国31个省（区、市）和新疆生产建设兵团党委宣传部印刷发行农家书屋职能处室负责同志线上共聚，推动印刷发行农家书屋工作实现稳中求进的年度目标。
据了解，今年以来，印刷发行农家书屋战线面对疫情大考，积极应对、共克时艰，在防疫宣传、政策保障、用品印发、社区管理、推动复工复产等方面发挥积极作用。
印刷业调整产能，切实提供防疫印制服务保障，加快复工达产，产业发展呈稳定转好态势。
发行业保障重点主题出版物和中小学教科书发行，帮助包括实体书店在内的小微发行企业纾难解困。

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〖产品制作〗：质量合格，品质精致，针角极密，客户满意度高，交活迅速。
〖车缝走线〗：车缝这里就如同缝制衣服一样，把各块布料缝制在一起，Zui后把拎手缝制在袋身上，车缝走线越细密越工整，整个布袋就越牢固，这里还有一些细节，拎手和袋身处的车线需不需要打叉等，边上是几根走线，包袋的Zui后有效长度等。
〖布料厚度〗：有5安、6安、8安、10安、12安、14安、16安、20安可供选择，不过材料有好有差，不要只听价格，帆布差的材料真的不咋地，建议用一般料跟好料来做，好料做出的产品就是不一样。
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本公司是集设计、印刷、生产加工、拥有完整服务的综合性厂家；定做PVC袋、保温袋、帆布袋、手提袋、麻布袋、棉布袋、抽绳袋、束口袋、牛津布袋、毛毡布袋、绒布袋、折叠袋、包装盒、包装袋、无纺布袋。
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我们秉承“诚信为本，品质，服务至上”的经营理念，欢迎各界朋友来我厂参观、指导和业务洽谈！
行业咨询：
保持纸板良好的平整度是防止压光起皱的基础条件， 所以， 整件入库的白板纸，没有马上投入使用的， 不要拆开外包装物， 以免使纸边水分散失或吸湿而出现变形。
② 仓库和生产车间应配备温湿度计， 以便采取简便的方法进行控制， 如根据记录的温湿度差异情况， 通过对门窗的开关或者对半成品进行遮盖， 以及对地面进行泼水达到简便控制的目的， 使仓库、印刷车间和上、压光车间的温湿度， 不存在较大的温湿度差异。
③ 对纸边已经出现变形的印刷半成品， 压光出现起皱情况时， 可采取以下几点措施。
适当减轻压光时的压力， 以减少发生起皱的机会；适当降低上光的速度， 因为印张在高速滚压过程中容易出现起皱现象； 对纸面进行烘干， 我们曾采用从压光机收纸台部位， 每次取半成品三五张放在钢带上， 这样让其随钢带的转动输送到进纸台部位， 从而起到烘干的作用， 既减轻了纸面的变形程度， 又使纸面的挺度得到一定的提高， 达到了防止压光起皱的目的。
6 . 机器存在不良因素或操作不当引起的产品压光起皱故障原因和解决办法除纸面不平容易造成产品压光时出现起皱外， 机器存在不良因素以及操作不当也容易引起压光起皱故障发生，日常生产中，这类原因造成的起皱故障，主要表现在：① 橡胶滚筒存在问题。
橡胶滚筒在压光机上起到加压的作用， 印张的正面能否与钢带保持均匀而又适度的压力， 取决于橡胶滚筒是否处于正常状态。
在纸面不平的情况下， 若橡胶滚筒稍有不正常， 就极容易造成压光起皱。
如橡胶滚筒表面存在凹凸不平或有异物粘附； 橡胶滚筒表面老化发粘， 与粘附在钢带上的印品产生扭拉力； 橡胶滚筒使用久了， 出现偏心变形， 造成接触压力不均匀、不一致； 滚筒与钢带不平行， 即存在一边高一边低的现象； 其它不良因素存在或某一边滚筒轴承损坏而出现卡阻情况， 使滚筒旋转时产生一定的阻力。
解决办法是： 对橡胶滚筒表面凹凸不平厉害的或存在明显偏心的， 应更换新的橡胶滚筒， 若滚筒表面有粘附破纸或其它异物时，应进行清理；对老化发粘的橡胶滚筒表面，扑上滑石粉减粘； 检查橡胶滚筒轴头以及轨道是否有卡阻现象， 并对油泵管道进行检查， 看是否存在阻塞、漏油情况， 以便采取相应的措施予以排除； 检查滚筒轴承是否损坏， 若有损坏的应予以更换， 使橡胶滚筒与钢带保持适度而又均匀的接触压力， 并实现同步、匀速、自由灵活的转动， 这样才能较好地减少或避免压光起皱故障发生的机会。
② 压力偏重。
在纸面较平的情况下， 压力适当重一点可使印品的光泽度强一些， 但是偏重的压力， 对于含水率高、纤维组织缺乏较好的强度和韧性的纸质来说，则是不适宜的， 因为纸质软在滚压过程中容易因挤压加剧变形情况而产生起皱现象。
所以， 压光的压力掌握，既要考虑使纸面的油层压得光亮， 又要兼顾纸质承受压力的能力。
③ 钢带存在异物粘附、变形、裂口或两边张力不一致。
当钢带存在异物粘附（ 如纸碎等）、变形、裂口或两边张力不一致情况时， 也容易造成压光起皱故障的发生， 对此， 应采取相应的措施予以处理。
福和在生产系统和辅助系统两方面，进行了以下四项大范围的技术改造工程。
1、改造卫生纸机福和引进了两台瑞典mesto(美卓)公司生产的DCT—60新月型高速卫生纸机，取代十二台圆网卫生纸机。
这两台新机采用节能设计的流浆,TIS，并在乾燥系统上采用了沟槽设计的扬克式烘缸和封闭式的高效热风气罩，乾燥能力强，热损耗低，节省了大量蒸汽和成本。
此外，这台纸机采用热泵技术进行调节，避免了阀门调节时因摩擦、涡流等造成浪费；其白水循环回用系统与白水沉淀塔配合使用，令纸机用水系统大致可以使用循环白水，大幅减少了净水用量及废水量。
表1显示，DCT—60纸机每吨纸的净水耗用量及蒸汽耗用量都明显降低了，而在能耗方面，虽然每吨纸的耗电量增加了100千瓦时，但耗汽量降低了约2吨，令每吨纸能够节省约0．2吨的标准煤。
2、改造锅炉及其废气处理装置旧式链条层燃炉采用层燃式燃烧时，容易造成送风不良，尤其在负荷较高时燃烧更不完全，煤渣余热值也相当高，造成很大浪费，而且热效率不足。
福和改用分层式燃烧和复合式燃烧方法，采用分层煤头和复合燃烧技术，在锅炉实际运行时提高了锅炉通风系数，增加炉膛受热面积，提高炉膛温度，使燃焰前栘，燃烧得更全面，又可降低炉渣含热量，提高锅炉燃烧效率。
改造後，新的燃烧方法节煤约10％。
以布袋式除尘器及麻石泡沫脱硫塔改造的废气处理装置，经WQMC型长袋脉冲袋式除尘器处理後，废气中烟尘的外排粉尘浓度能减至每立方米少於50毫克，同时将原来的麻石水膜除尘装置改造为泡沫脱硫塔，改造後二氧化硫排放浓度可以由原来约每立方米800毫克降至不足300毫克。
3、改造废水处理系统福和在原来的废水处理系统(即一套沉淀池和六套气浮池进行一级处理、一套每日可处理3，500立方米废水的生化处理系统进行二级深化处理)外，新增一套每日可处理15，000立方米废水的二级生化处理系统，并配以在线监控系统。
该生化系统采用加药气浮+水解+好氧的废水处理工艺，使废水水质可以满足造纸生产大部分的工序、部位用水的要求。
现在经物化处理後的废水，部分可回用至制浆车间打浆水质要求较低的部位，其余则进入生化系统进行二级深化处理。
二级深化处理後的废水作少量排放之外，其余经消毒杀菌後回用於制浆和抄纸车间。
自新系统投产以来，废水回用率由不足50％提高到80％以上。