大部份的Flexo印刷业者都了解使用水性印墨印刷的过程中，必需注意印墨的黏度并保持一定。
在实验室里，操作人员使用Zahn杯及码表观测，检查黏度是常做的一项工作，如果印墨的黏度值高於期望值，一般都会添加一些水，但问题就在此时会发生了。
如果单独使用水来控制印墨黏度时，每次添加水，印墨的酸硷值会随着黏度变小而下降。
水的pH值为7，而Flexo的水性印墨使用之pH值一般由供应商控制，通常在8.5~9.5间。
当pH值下降时，印墨成分间的作用会开始改变，较低的pH值将会有明显的色强度损失，更有甚着，印墨开始分离或分裂而产生泥泞的现象，高pH值同样会导致结构及组成的损失。
今天，pH值被认为是控制Flexo印刷过中程关键性的因素。
pH值比黏度更重要吗？
答案是对的。
然而在建立及维持适化印墨时，pH和黏度是不可分离的，两者彼此相互控制。
使用正确的黏度调整液如何控制pH值和黏度呢? 首先必须使用pH meter来侦测pH值，了解所有印墨成分、添加物的酸硷值并随时记录其变化。
都市用水在一个月中不同时间可能会有变化一个单位之多。
除了用水来调整黏度外，另一种预混式的调整液也可以使用，此调整液含有些量的胺类及其他成份，通常印墨商提供的调整液可使印墨之pH值上升1~1.5，这时就不能再用水来调整印墨了。
pH值和黏度两者是印刷成败的关键，在建立印刷、帮浦、纹辊、测量系统、印版、装订整背作业、材料和乾燥等环境之下，印墨仅有在佳的黏度和pH值下才能得到好的色彩。