工艺过程是：在打出的样张上，将页码12和13、以及页码8和7、重迭对折后的折痕（点划线），为起点量至印张边缘的终点，其印张边缘尺寸数，由下列公式求得：???????????? ?（2t”）’= 2t + 5k(式其中（…）’括号外的一撇为1k，即印张边缘放数,故其放数总共为5K)。
亦可用下空距，加修饰放数和印张边缘放数求得:(t2’)’= t2 + 2k6.3 内空处于印张边缘的计算和度量印张边缘是内空，在25开本中出现，工艺方法是：在打出的样张上，将页码8和页码5重迭对折，在其折痕量起、至印张边缘线，如下图示，其印张边缘尺寸数，用下列公式求得：（h’）’= ?h ?+ 2k还有一法是从页码为8的外空基准定位线为起点，量至印张的边缘线，如下图示，其印张边缘尺寸数，用下列公式求得： h1 = h – h2 ?。
同时上述页码为8的印页，其内空是包夹在书帖的钉口线内，在折页时可能产生有碍折页的“折后余边”（参见第6.4节尾末的立体图），为此上述二式要作如下调整：（h’）’=（h + 2k）-1（mm）????? h1 =（h – h2）-1（mm）6.4 上空处于印张边缘的计算和度量印张边缘是上空多出现在25开本和畸形开本中。
工艺过程是：在打出的样张上，将页码为7和8重迭对折，其的折痕（下图中的点划线）为起点，量至印张边缘线，其印张边缘尺寸数，用下列公式求得：t”= t + 2k还有一方法是:用含有版心长在内t1’的公式求得:t1’= (t-t2) + k如遇横3页、横5页、长6 页、9页等书帖的上空同样处于印张边缘，则对上列二式作如下调整：t”= t + 2k – 1（mm） ，? t1’= (t-t2) + k – 1（mm）。
第7章：副页定位及其计算和度量返回目录??点击查看本书PDF版
第5章：开坯放数与包夹放数5.1 开坯放数?? ?在一个印张上除了版心与版心之间相连的关系外，还有书帖与书帖之间的相连关系。
对于那些有多帖组成的印张，在折页之前，首先要将坯料（半成品）裁切成多个独立的书帖，裁切的工艺是在切纸机上完成的，这个工艺叫做“开坯”。
既然是开坯裁切，就纸张面积而言，要消耗一定的面积，同时应有加工余量，故在裁切的临界线上，一般留有3mm加工余量，这个余量叫做开坯放数，因为此放数是3mm ，故仍用k来表示。
例如：下图所示为4个4页组成的16开印张，标有“点划线”之处，即书帖与书帖之间的临界线上，应含有开坯放数的余量。
开坯放数在计算式中用一撇表示，即（….）’形式。
下图示应含开坯放数的计算式:??? (2h2’)’= 2h2?? +? 3k??? (宽向)相比较不含开坯放数的计算式则是： ??????2h2’= 2h2 ?+? 2k 。
另一处应含开坯放数的计算式:? (2t2’)’= 2t2 ???+ ?3k??? (长向)相比较不含开坯放数的计算式是：???? ????2t2’=? 2t2 +? 2k。
上述是书册的宽向和长向所作的比较，当然其他各式如含或不含开坯放数，则按同理处置开坯放数。
4个书帖组成16开本印张 (码序字用I表示，未全部标出) 5.2 书帖的包夹放数??? 书帖是由多少不等的书页，经过折叠包夹后而成为书帖，如下图示的8页书帖，、二层两相连的内空尺寸，大于第三、四层两相连的内空尺寸，若外层包夹内层要做到一本书的页码重叠对正，只有把外层尺寸加大，并使之大于内层，这个加大数叫包夹放数。
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〖 产品制作工艺〗：机器设备缝纫缝制，手提可以用原材料本身或者毛纺织带或消费者特殊原材料， 色彩的布料（可以按客户规定定制色彩）
〖产品色彩〗：有各种各样色彩的材质可挑选，还可以为顾客定制专用版设计图案或色彩的布料。
〖产品类型〗：紧松绳袋，束口袋，手拎袋，折迭袋，打洞袋等；
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〖车缝走线〗：车缝这里就如同缝制衣服一样，把各块布料缝制在一起，后把拎手缝制在袋身上，车缝走线越细密越工整，整个布袋就越牢固，这里还有一些细节，拎手和袋身处的车线需不需要打叉等，边上是几根走线，包袋的后有效长度等。
〖车缝走线〗：车缝这里就如同缝制衣服一样，把各块布料缝制在一起，最后把拎手缝制在袋身上，车缝走线越细密越工整，整个布袋就越牢固，这里还有一些细节，拎手和袋身处的车线需不需要打叉等，边上是几根走线，包袋的最后有效长度等。
通过对比分析，选取了标准样张后，对200张连续印张上选定测试色块的色度值进行测量，并逐个计算色差值，后进行点图（动态）分析和概率分布（静态）统计分析（限于篇幅，这里仅列出其中3个点的测试结果），其结果示于图一～图三。
图一 1号测试点图二 2号测试点图三 3号测试点3.根据上述数据及分析图可以得到如下分析结果：①整体上来看，在本研究中，从正式印刷第17张开始，印刷过程即达到稳定状态（本文编号为1的印张是正式印刷后的第18张）。
除了极少数（600个点中有8个）奇异点外，三个测试点与标准样张相应点的色差△E都在一个较小的范围内波动，小于5，满足一般的印刷需求。
在95%概率范围内，1号测试点的色差分布范围为［0，3.3942］，2号测试点的色差分布范围为［0，3.1799］，3号测试点的色差分布范围为［0，1.9070］。
同一测试点在连续印张上的呈色波动可能由水墨的动态平衡、印刷压力、纸张吸湿变形、印刷机械的振动等因素引起。
②200张连续印品上测试结果显示：1号测试点平均色差为1.8180，分布方差为0.9553；2号测试点平均色差为1.3222，分布方差为1.1259；3号测试点平均色差为1.1355，分布方差为0.4676；1号测试点，在±3σ分布范围内，统计概率为86.37%；±2.58σ，统计概率为75.08%；±2σ，统计概率为53.86%；2号测试点，在±3σ分布范围内统计概率为96.60%；±2.58σ，统计概率为92.00%；±2σ，统计概率为79.48%；3号测试点，在±3σ分布范围内，统计概率为71.62%；±2.58σ，统计概率为56.02%；±2σ，统计概率为33.42%；可见各测试点的色差都呈钟形分布，并不符合正态分布规律。
③1号测试点的奇异点（色差>5）有2个，分别发生在第26号（色差为5.1595）和第148号印张上（色差为5.1187）；人眼可以明显看出其中的颜色差异。
从分析图上可以看出，该测试块比标准样张偏暗、偏红。
|5.1187-| =3.3007 > 3=30.9553，属于粗大误差，应删去；2号测试点的奇异点有6个，分别发生在第26号（色差为6.6116）、27号（色差为5.4212）、28号（色差为5.0997）、29号（色差为6.6607）和149号印张上（色差为5.5939）；第26至29张，这些张上的测试点比标准的偏绿，表明青色墨量偏大。
第149张上测试点与标准样张相比，色差为5.5939，出现突发的较大波动，|5.5939-| =4.2717 > 3=31.1259，而且与1号测试点基本对应，且波动很快消失，属于粗大误差，应删去；3号测试点无奇异点发生。
④综合分析三个测试点的呈色情况，不难发现：3号测试点的平均色差和分布方差都小，表明其呈色一致性和稳定性情况较其他两点更好；这可能与其在印张上位置有关。
、二个测试点处于印张上叼口方向的不同墨区，受墨键调墨影响较大，相对应的，与标准样张上相应点的色差就会比较大。
第三个测试点和个测试点是同一个墨区的，位于印张的中间位置。
理论上讲，印刷呈色受墨区影响较大，而同一墨区内的显色情况应该是一致的。

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此外， 所有参与带队实验实训的教师在备课阶段应该要熟悉整个工艺流程， 一起协作亲自操作完成一次高质量的印刷作品，共同探讨教学中的细节问题和关键性步骤， 这有利于在教学中教师负责环节的独立性， 又能防止整个带队过程实验实训内容的脱节， 确保教学过程的协调和顺利进行。
3 . 职业院校印刷实验室设计与教学的反思从理想的角度思考， 一般印刷实验室设计的空间和采购的设备要尽量和企业的生产条件一致， 也说是说仿真性， 这对于学生快速适应以后的工作有帮助。
但是，从上文的分析可知， 由于一般印刷职业院校班级人数多， 师资少， 再加之印刷工艺的特殊性， 实验室的设计不仅要兼顾学校教学的特征， 还必须考虑印刷设备高昂的价格问题。
目前印刷教育界不少专家或学者提出解决以上问题的办法是大力开展校企合作， 但是校企合作也会面临一些困难。
首先， 企业以生产任务为主， 很难兼顾教授学生， 况且工人师傅素质良莠不齐， 车间机械吵声大， 把实验完全依托给企业是比较困难的； 其次， 企业具有不稳定性， 找到有规模有实力又有教学能力的企业并不是一件很容易的事性， 特别是中西部地区， 缺乏优质的大中型印刷企业， 如果把中西部地区的学生输送到东部发达地区的工厂实训， 由于职业院校学生年龄偏小， 素质也偏低， 自控能力差， 显然这面临着距离、成本、管理和安全等的多重困难。
既然校企合作面临的困难大， 那么可以考虑通过建立区域印刷教育与研究资源共享中心， 让区域内印刷相关职业院校轮换到此中心进行岗前的实验或实践培训。
这样不仅能整合区域的硬件资源， 还能实现师资资源的优化， 师资可选拔区域内youxiu的专家、教师， 还可以聘请区域外、甚至是国外的专家学者来授课。
但是这个中心的建设需要投资大约5 0 0 0 万元人民币， 这需要区域地方政府和相关教育部门的魄力。
计算机或多媒体技术应用于印刷实验实训教学是未来印刷教育的走向。
虽然当前我国一些印刷院校通过摄像录像的形式， 制作P P T 应用于教学， 但是这还不够。
我们看到当前世界的航空航天、航海技术等领域已经开发有相关的模拟操作软件， 学员正式上岗操作之前都经过模拟动画操作， 这种软件的声音、画面仿真度高， 实操工具外形和真实设备基本没有差别， 通过一段时间的训练， 大大缩短了学员上岗的适应期。
同样， 我们也可以考虑设计一系列印刷学习软件。
由于印刷门类繁多，有凸版、凹版、平版、丝网和各种特种印刷， 且各种工艺技术和机械操作过程复杂，涉及到声学、光学、电学、信息学、色彩学、影像学以及物理和化学等， 要设计这样的印刷学习软件十分困难， 建议我国通过国家导向， 由地方政府或者教育部门组织， 通过举办大奖赛或招标的形式向全社会征集youxiu作品。
要消弭两岸服贸协议带来的争议，工业局自六月底即展开与印刷七团体及印刷业者紧密的沟通，也针对服贸协议有关印刷业协议内容、陆资来台审查机制、业者关注事项、后续协助事项提出政府的积极态度，7月22日提出「严审五原则」：逐案审、查资格、设门坎、禁出版、打垄断及「升级三措施」：技术辅导(诊断问题立即改善)、市场拓展(商机媒合能量建立)、资金措施(提供资源强化实力)，希望让国内印刷业者，能透过服贸协议稳站台湾市场外，并打造亚洲印刷精品输出中心 ，具体辅导做法包括印刷技术跨领域应用，持续辅导印刷产业与其他领域策略联盟，为台湾印刷产业另辟蓝海、导入数字化印刷作业模式、导入云端客制化服务模式、绿色印刷及印刷产业外销人力育成等，工业局强调，本次服贸协议在印刷业部份，陆资「仅能投资现有印刷业者」，因此能有多少陆资来台「业者拥有决定权」，政府则以保障产业界利益的立场提出「严审五原则 升级三措施」严格把关，并为产业创造优质的经营条件。
企业逐渐发展为一家集产品研究开发、设计、印刷、生产为一体的综合型企业。
它与温州爱好笔业、宁波贝发集团、安徽奥特进出口贸易公司等国内一大批企业建立了良好的伙伴关系。
企业生产的记事贴(告示贴)、斜面广告纸砖、3D异形纸砖、七彩方型广告纸砖、便签本等产品，不仅在国内打开了市场，而且产品远销欧美、东南亚各国，得到客户的yizhihaoping。
诚信为本：亏小本，赢大义投资只有100多万元，苍南正森印刷厂在创业的道路上为什么能取得成功？
除了找准自己生产定位外，沈进深认为，做生意靠细水长流，不能搞一锤子买卖，一口吃成胖子。
企业要赢得市场、赢得客户，关键的是做人要诚实，做生意讲诚信，要以诚为本取得客户的信任。
三年前，广东省东莞一家贸易公司接了一笔台湾人的记事贴生意，与正森印刷厂联系印制。
老板娘在核算成本时报错了价格，双方尚未签订合同，对方很快就把定金打过来了，要求半个月交货。
沈进深从外面回来后发现了差错，仔细核算这单业务不仅不赚钱，而且要亏本一万多元。
怎么办？
把定金退回去不做，还是亏本做好这个单子？
沈进深再三考虑，决定宁可亏本，不可失信。
他打电话与东莞这家贸易公司老总说明报错价格的实情。
对方被他这种诚信的精神所感动，又给正森厂下了其他两笔业务单子，弥补前个单子的损失。