张晓斌提出，2019年中小学课本总印数在图书总印数中所占比重有所回升，这个新情况或值得业内予以关注。
3  报刊营收前景几许？
数据显示，2019年，报纸总印数降幅收窄，营业收入与2018年基本持平，利润总额增长15.8%。
期刊总印数降低4.5%，实现营业收入与利润双增长。
“报刊的业务指标虽然继续下滑，但已经不再是前几年呈现出来的那种‘断崖式’态势，进入趋于减速或平稳减少的状态。
与之相对的是，报刊的财务指标没有继续下滑，反而有所增长。
”张晓斌指出，报刊业务指标与财务指标变化呈现的“矛盾性”，体现出报刊出版单位正在逐渐摆脱对纸质报刊的完全依赖，通过布局转型发展、开拓业务范围、争取财政支持、寻求投资收益等方式积极拓展新的收入和利润来源，谋求生存和发展。
从报刊细分领域的业务指标来看，2019年，主流报刊印数继续增加。
与之相对的是，生活服务类报纸平均期印数降低26.98%，总印数降低25.61%，总印张降低26.92%。
文学艺术类期刊印数同样继续大幅下滑。
张晓斌对此表示，生活服务类报纸、文学艺术类期刊由于在网络时代获取同类内容、信息的渠道发生变化，满足大众文化生活需求的作用受到较大冲击。
4  数字出版何时列入？
对于业内关注的数字出版情况，目前暂未列入政府统计之中。
“新的国民经济行业分类已包括数字出版，为将数字出版纳入政府统计、建立数字出版统计制度奠定了基础。
今年，该校又和苏州明扬彩色包装印刷有限公司签订了这样的定向培养协议。
不少学校还很重视为学生提供高质量的就业服务。
上海版专建立了一个蓝卓移动校园平台，尝试给学生提供更方便快捷的就业信息服务。
张华告诉记者，学校的老师可以通过该平台发布招聘信息，学生可以通过手机接收到相关招聘信息。
她说：“对于大三在外实习、上网不便的学生来说，这个就业信息平台更方便。
”　　北京印刷学院也开展了个性化的就业服务。
赵元说，对于一些想回地方工作的学生，学校通过校友会为其联系工作。
下一步，学校将在全国各地开发20个联系点，每个省找两三家企业建立长期联系，推荐更多的学生到各地工作。
涂布技术广泛地应用于包装印刷、纸张、感光胶片、薄膜、铝卷等基材的涂布及复合包装， 并且随着科学技术的不断发展， 涂布技术的应用领域也越来越广泛， 例如在平板显示器（ F P D ） 中的功能性光学膜层及锂电池电极的涂层等。
目前， 涂布应用技术得到科技、生产等相关技术人员的高度重视， 但国内许多印刷包装机械企业所提供的涂布方式比较少， 对于实际寻找合适的涂布设备带来了较大的局限性。
无论选择那种涂布方式来完成涂布需求， 其关键部分就是涂布头， 因此， 本文结合几种常用的的涂布方式对涂布应用技术进行探究， 重点介绍涂布头部分的应用性能， 从而为涂布技术的应用提供一些技术资料。
1 . 网纹辊凹版涂布网纹辊凹版涂布适用于低浓度、高干燥能力的溶剂型胶黏剂， 涂膜光滑， 无漏涂。
网纹辊凹版涂布设备主要采用网纹（ 凹眼） 涂布辊来进行上胶涂布。
这种涂布方式下的涂布效果均匀， 而且涂布量比较准确， 但涂布量受所使用的网纹辊闲置从而很难调节。
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〖选料备料〗：当客户找到我们说要定做布袋时，其实没有特别清晰的概念，到底哪种帆布合适，只是心里有个预算，大概订多少数量，单价多少。我们一般会根据客人心中的预算，推荐合适的多少盎司的帆布，确定了多少盎司的布料、颜色，挑选布料的范围就缩小了很多，同样盎司的帆布，有斜纹、平纹等纹路的区分，挺度、布料的纵横拉力度其实都差不多。
〖定制种类〗：生产加工棉布袋，帆布袋，麻布袋，绒布袋，无防布手拎袋，束口袋，紧松绳袋，窗帘布艺包装袋子子，包装梳理袋，展会礼品袋，杂粮袋，包装袋子，手拎袋，包装袋，宣传袋，食品包装袋，酒类包装袋子子，覆亚膜无防布手拎袋，紧松绳束口袋等低碳环保商品。
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〖定制种类〗：生产加工棉布袋，帆布袋，麻布袋，绒布袋，无防布手拎袋，束口袋，紧松绳袋，窗帘布艺包装袋子子，包装梳理袋，展会礼品袋，杂粮袋，包装袋子，手拎袋，包装袋，宣传袋，食品包装袋，酒类包装袋子子，覆亚膜无防布手拎袋，紧松绳束口袋等低碳环保商品。
〖布料厚度〗：有5安、6安、8安、10安、12安、14安、16安、20安可供选择，不过材料有好有差，不要只听价格，帆布差的材料真的不咋地，建议用一般料跟好料来做，好料做出的产品就是不一样。
〖相关布料〗：白白帆布，无防布，丝绒布，全棉布料，麻纱，麻棉等。一般被用以制作塑料包装制品，时尚手袋，金属制品，食品行业精美小麻布袋，宠物用具。它的特征是抗拉强度极高，抗磨损，坚固耐用， 热传导，透气性能能甚高。白白帆布制成的产品具是纺织品中的一种，除合成纤维外。其合成纤维抗拉强度高，不易撕开或戳破，可任由色彩。柔软舒适耐洗，耐晒，耐腐蚀，抑菌的的特点。
进LinTool模块以后，选择“打印机基础线性化”，在“设置”界面设置连接好的在线测量设备（如EFI X-Rite Eye-One）、墨水类型、纸张类型、分辨率、颜色模式等，接着系统将使用线性化流程的默认设置逐步完成线性化过程。
①每个通道的墨水限制。
图二 每个通道墨水限制打印图表 图三 每个通道墨量参数控制界面单击“打印”，墨水限值图表（如图二）将被自动打印出来。
等待墨水干燥，然后单击“测量”，并测量打印出来的图表以显示颜色值。
如果需要，单击“gaoji”，进入调整墨水限值界面（如图三）。
设置墨量限制时以色相轨迹光滑且无不正常扭曲为佳，尽量靠近印刷色域范围和色相六角形顶点。
将测量得到的数据分别进行曲线的绘制，然后根据曲线变化情况找到单通道墨量的佳值。
②线性化。
图四 线性化打印图表 图五 总墨水限制图表单击“打印”，线性化图表（如图四）将被自动打印出来，等待墨水干燥，然后测量打印出来的图表以显示颜色值。
③总墨水限制。
图六 总墨水参数控制 图七 质量控制打印图表单击“打印”， 总墨水限制图表被自动打印出来，等待墨水干燥，测量L值，根据图五中L值递减直到开始变大所对应的色块来确定合理的总墨量限制值，参数控制如图六所示，测量完毕后总墨量从原来默认的400变为380。
④质量控制。
单击“打印”，质量控制图表（如图七）将被自动打印出来。
从视觉上分析，要求打印出来的色条达到灰平衡，无卷曲、墨水变脏等现象，从淡墨水到正常墨水平滑过渡。

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〖栽切分切〗：布料选好，备好料以后，接下来的工作就是把大卷的布料裁切成一块一块的小布料。布袋有些是有底有侧， 相当于一个五边形，有些是无底无侧，两片式结构。依照规格大小，用自动化切料机、切条机分切成咱们需求规格的小块布料。
〖车缝走线〗：车缝这里就如同缝制衣服一样，把各块布料缝制在一起，后把拎手缝制在袋身上，车缝走线越细密越工整，整个布袋就越牢固，这里还有一些细节，拎手和袋身处的车线需不需要打叉等，边上是几根走线，包袋的后有效长度等。
〖产品特点〗：具有抗磨损 坚固耐用，不含毒性，生态环境保护，降解，清理，娱乐休闲潮流趋势的一种绿色环保产品。
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本公司是集设计、印刷、生产加工、拥有完整服务的综合性厂家；定做PVC袋、保温袋、帆布袋、手提袋、麻布袋、棉布袋、抽绳袋、束口袋、牛津布袋、毛毡布袋、绒布袋、折叠袋、包装盒、包装袋、无纺布袋。
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我们秉承“诚信为本，品质，服务至上”的经营理念，欢迎各界朋友来我厂参观、指导和业务洽谈！
行业咨询：
”    “DuraLink喷头的设计具有针对每条垂直印刷线的内置喷嘴冗余，从而减少了喷嘴丢失的情况，这使我们的客户可以放心地印刷每个包装作业元素，直到应用下一个维护周期为止。
”兰金先生说。
对科拉尔先生来说，这种技术和发展使系统可靠性不再是当今加工商的核心问题。
“喷墨印刷机应该可靠，停机时间少，喷头寿命长且备件成本低。
我仍然建议您确实要对此做一些证明。
供应商给予什么保证？
有可以与之交谈的参考工厂吗？
”      02、投资标准    因此，那些希望增加或增强其喷墨能力的人需要考虑很多方面，例如客户资料和订单、易用性、可靠性，以及成本。
印刷机制造商Dantex进一步认为需要高速以及更高的印刷机正常运行时间、广泛的介质选择和非涂布基材可用性。
汉森先生说：“在数字和柔印方面，有一些明显的地方使数字技术脱颖而出，尤其是喷墨技术。
加工人员应经常评估其作业组合，以确保高的生产率。
平均订单长度是多少？
是否有多个SKU，还是需要可变数据印刷？
印刷质量和一致性是否至关重要？
随着我国软包装彩印行业技术水平的突飞猛进，产品质量有了极大提高，仅就印刷质量而言，我国软包装彩印行业的印刷水平相当高，可以说是达到了shijielingxian水平；但在产品标准，中现代包装材料(特别是特种、专用功能包装材料)的开发及生产应用上，我国软包装彩印行业与发达国家的差距仍然相当明显。
4.软包装彩印常用基材状况国内软包装彩印行业常用的印刷基材为LDPE、BOPP、VMBOPP、BOPET、VMBOPET、BOPA、BOPS、CPP、CPE、AI、PT、PVC、无纺布、编织布、合成纸、共挤膜等。
其中BOPP的用量占36.5％左右，BOPET的用量为14.5％左右，纸张的用量为15.8％左右，AI的用量为7.4％，LDPE的用量为10.3％左右，其余基材的用量为15.5％左右。
5.软包装复合工艺及材料应用状况目前，国内软包装彩印企业采用的复合工艺中，干式复合仍占优势，约占45.7％，挤出复合约占23.4％，共挤复合约占13.8％，无溶剂复合约占7.2％，湿式复合约占5.6％，涂布等工艺复合约占3.3％；复合材料的层数从初的2层增加至多达到9层；复合的阻隔层材料与内层的热封材料的品种也在不断增加，阻隔层材料主要是AI、VMPET、EVOH共挤膜、PVDC共挤膜、氧化硅、氧化铝、K涂层材料等、热封层材料有LDPE、LLDPE、MLLDPE、CPP、VMCPP、EVA、EAA、EMAA及共挤膜等。
6.软包装印后加工状况软包装彩印行业后加工工艺(分切、制袋)中，直接分切成成品膜卷的比例在不断上升，而制袋产品的比例在下降，这主要是为了适应自动包装机的要求，同时，分切速度也从原来的100～150米／分钟提高到180～300米／分钟，制袋的袋型日趋多样化和异型化，除了常见的背封袋、三封袋外，自立袋、拉链袋、侧封袋、带嘴袋等不断增多。
面临的问题1.产能过剩，竞争日益激烈我国软包装市场供过于求，至少富余40％左右的生产能力，导致竞争越来越残酷，在一些需求量较大的低档软包装领域(如冰淇淋、方便食品和洗衣粉等产品的包装)，部分企业为了承揽订单，采取低价甚至linglirun的策略，把整个行业拖入了微利甚至亏损的深渊。
经过市场的残酷洗礼，业内大部分企业已经开始觉醒，纷纷拟定新的经营策略。
2.研发能力不足国内软包装彩印企业对产品研发投入不多，对技术创新重视不够，与高校、科研院所等联系不紧密，具有核心竞争力的产品在软包装彩印行业并不多见。
3.短版化、包装设计复杂化带来的成本增加问题当前，终端市场的大客户为降低库存量和缩短库存时间，刻意一单多下，造成印刷活件批次增多、批量减少，短版化明显，软包装彩印企业在生产中需要频繁更换印刷活件，降低了工时利用率和成品率，增加了生产成本。
同时，客户的包装设计日趋复杂，传统的6色印刷难以满足包装设计的要求，越来越多的客户选择8～10色印刷，无形中增加了待回收专色油墨的品种、数量以及印刷套准的难度，也会增加生产成本。
4.软包装溶剂残留影响内装食品、药品的安全问题国家规定食品用复合膜(袋)的溶剂残留总量≤10mg／m2，苯系溶剂残留量≤2mg／m2，要达到指标要求，企业就必须在油墨选择、工艺控制等方面采取严格的措施，同时对凹印机和复合机的干燥系统进行改进。
而且，随着《食品安全法》的出台，食品企业对包装材料的卫生安全要求会越来越严格。
5.软包装凹印的环境污染和职业伤害问题软包装凹印及复合加工过程中大量使用有机溶剂，有机溶剂的挥发和直接排放是危害操作人员健康和造成环境污染的主要原因，也是软包装凹印发展的瓶颈。
技术发展预测在环保呼声日益高涨的今天，软包装彩印企业必须面对现实，在节能减排，环境保护和资源循环利用上下功夫，实现软包装凹印的绿色印刷。