生产白纸、再生纸及新闻纸的生产线，需经脱墨处理，生产工业用纸的生产线则不需经脱墨处理”。
使用再生纸有利於环境保护，而它的制造须应用於纸张脱墨技术。
四、纸张脱墨性                  为提倡绿色环保，使用再生纸是有效方法之一。
纸张脱墨为再生纸的制造其中的一项过程。
本节将探讨纸张脱墨的概念。
一、纸张脱墨的意义                  依据脱墨的化学及脱墨药剂的说明(苏裕昌。
2000)，回收纸的利用之意义在於以下数项点：                  (一)确保料源之安定及廉价资源。
(二)节约能能源                  (三)森林资源保护减少对森林的依赖。
有机化合物(VOCs)之定义，它分有VVOC、VOC、SVOC及POM四类，如下所示：                  (四)增加纤维资源的使用年限。
(五)间接减少CO2之排放。
另外，废纸再生造纸的技术关键：脱墨剂原理及应用(向贤伟。
1994)指出，回收纸的意义有如下几个方面：                  (一)能够减少天然纤维原理资源消耗，保护生态和环境。
(二)减少纸废弃物对环境的污染。
这些核心技术确保工作流程更为顺畅和制作效果得到保证，不会在调入完成图档后始出现印刷和显示的问题，这都是其它排版软件难以望其项背的。
（三）PDF(PortableDocumentFormat)是目前出版业重要的技术发展之一，特别在自动化流程管理和远传输出应用上，欧美地区已经普遍接受为标准。
在实际应用方面PDF也确实是一个有效和稳定的方案。
在亚洲市场方面，近AcrobatVersion5推出后，解决了在旧版本中包括内码和字库等不少双字节和不同地区版本差异的问题，PDF势将在中、日文市场起飞。
InDesign对PDF有极广泛的支持，无论输出和输入PDF档案都准确便捷，因此在配合PDF的普及发展下，InDesign具有明显优势。
InDesign可以直接存储PDF格式，而不需要通过像AcrobatDistiller一样的中间程序；利用PDF输出令发排的速度更快，减低出错机会；并且可以控制图片压缩、字体转换和颜色变化的关键设置。
此外，InDesign也加强了基本页(MasterPage)和字距调整的设定和许多图象功能，然而目的并不在于取代其它软件，但却有助于改善排版人员对页面的后修正。
而启旋的中文扩展软件也完全从中文版面要求出发，加入中文横排左右起、直排转换、避头点和避尾点、折题和纵中横、直接存取数据库、中文字段设定及表格等功能，令InDesign能真正向QuarkXpress挑战。
Adobe InDesign在PC机上用某些灵巧的设计工具来处理简短的项目精巧的设计要靠天才以及合适的工具才能获得。
Adobe      InDesign就是这样的工具，它是一个高端页面编排软件包，可以与Adobe艺术设计系列产品中的其他产品密切配合工作。
它尤其适合创建布满了图形的简短版面，如广告或杂志中的插页。
Adobe正在利用InDesign挑战目前主导市场的QuarkXPress，后者已经多年来末听到竞争的声音了。
IIIustrator的后代 InDesign的界面，从工具条、广泛用的浮在屏幕上的调色板、直到若干常用的命令按键，均是大量地从Adobe      IIIustrator和Photoshop借用来的。
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〖印刷图案〗：简单的图案，一般是采用丝网印刷，丝网印刷成本较低，同时应用广泛，在国内发展比较好，各项技术比较成熟。
〖型号规格规格型号〗：可依照客户要定制，能为消费者印刷包装LOGO。
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〖产品类型〗：紧松绳袋，束口袋，手拎袋，折迭袋，打洞袋等；
〖产品特点〗：具有抗磨损 坚固耐用，不含毒性，生态环境保护，降解，清理，娱乐休闲潮流趋势的一种绿色环保产品。
连接：用软件整合硬件目前，印刷业的关注点越来越多地聚焦于流程优化和自动化方面，其中，CIP4(多家印刷产业的供货商以及学术团体所联合组成的商业策略联盟)再一次成为跨界合作的热门。
在2016德鲁巴上，CIP4发布了JDF(活件描述格式)的简化版本XJDF。
北京方正印捷数码技术有限公司产品总监王守友认为，这将改变原来JDF定义整个作业的数字表述。
的确，自动化和流程优化并不单单是当前的主题，其亦是所有印刷服务供应商力争达到的目标。
在印刷工业4.0的大趋势下，印刷业的数字化进程日益加快，尤其是印刷软件受到越来越多的重视。
中国印刷及设备器材工业协会数码与网络印刷分会秘书长张建民认为，小森、海德堡、马天尼所提出的对印刷工业4.0的诠释，相通之处就是连接。
北京印刷学院副教授袁宇霞也有同样的感受，连接作为未来印刷的关键词之一，表现的是利用互联网云科技、IT信息技术，实现硬件制造与软件连接之间的无缝融合。
“从生产前端到终端产品的连续数字化，利用软件实现更多的连接、更简单的应用、更自动化的处理、更智能的生产模式，无疑是实现产品差异化的关键手段和方法。
”方正电子战略发展部总经理周震东如是说。
毫无疑问，现在乃至未来，印刷正趋于融合一体化作业，印刷企业正利用软件系统整合硬件之间的连接。
智能：助力流程化管控近年来，智能生产的概念不绝于耳，传统印刷行业开始奋力追逐网络技术发展的脚步。
想象一下未来印厂的样子：网络接单、统一管理、按需生产、动态监控、异地印刷、本地物流。
事实上，早在2013年，方正电子就提出全能印厂的解决方案，以生产管理平台为核心，把印刷云平台和自动化生产管理平台有效融合，希望通过印刷与数字、网络的融合，帮助印刷企业更新内部运营能力以及外部业务能力的转型。

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〖广告效果〗：企业的宣传广告可满购物商场街头巷尾“移动”宣传策划方案 ，长期坚固耐用。
〖印刷图案〗：简单的图案，一般是采用丝网印刷，丝网印刷成本较低，同时应用广泛，在国内发展比较好，各项技术比较成熟。
〖产品印刷包装〗：生态环境保护水印图片，印刷油墨，数码快印彩色印刷，热转印工艺，热转印墨水，台湾版印刷包装，覆亚膜印刷包装，印刷包装精美 印刷包装清晰，能够做到不退色预期效果（印刷工艺可供消费者选择）
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本公司是集设计、印刷、生产加工、拥有完整服务的综合性厂家；定做PVC袋、保温袋、帆布袋、手提袋、麻布袋、棉布袋、抽绳袋、束口袋、牛津布袋、毛毡布袋、绒布袋、折叠袋、包装盒、包装袋、无纺布袋。
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我们秉承“诚信为本，品质，服务至上”的经营理念，欢迎各界朋友来我厂参观、指导和业务洽谈！
行业咨询：
有气味是因印刷过程中加入了丁酮或甲苯溶剂较多，或采用了聚异氰酸酯类复合胶水而造成的。
虽经热风、冷风吹后，印刷复合工艺结束了，但当该包装在消费过的二次、三次消毒过程中残留在胶料中的游离氰基难免会再次产生。
同理。
如采用上述材料，故障同样会重演。
因为印刷胶料复合的一瞬间要想溶剂挥发完全、墨膜、胶料干透是很难的。
尤其是在检测控制仪器不甚完善的条件下的，小型包装印刷厂家更难解决。
为此，建议采用如下处理方法：                  ①在油墨里应尽量少加或不加上述溶剂或胶粘剂。
②加大热吹风及冷吹风，尤其要待干透后再去复膜。
③油墨在稀释时应以快干溶剂为主或采用挤出复合。
④调换耐热颜料的油墨品种，制墨时应选择酸值小、树脂或耐光性透明染料，选用非偶氮型颜料、染料，避免中毒或致癌物质的产生，或添加1％油墨厂生产的固色剂。
⑤印刷过程中可在墨斗上加一顶盖，以防水分子侵入而染色(尤其是酸性物质的侵入染色)。
⑥控制不同溶剂的挥发残留量。
十一、脏版(或叫印品带脏)                  里印油墨脏版几乎同表印油墨的脏版一样。
⑤各个印花版绷网时的丝网张力相差较大或不均匀，在受温度、湿度影响时、丝网张力小或不均匀的版面花纹容易移位。
2. 渗化（扩散、洇色）织物上一种或几种颜色花纹的轮廓边缘向外扩展，在花纹边缘的全部或局部形成了与花纹颜色相同、色泽较淡的毛糙色边，两种不同颜色的花纹相接或邻近时还会出现第三色相，这种现象称为渗化。
原因：①涂料印花色浆中增稠剂含量不足或水量过多，印浆粘稠度达不到应有的要求。
由于印浆的流动速度较快，使织物上的花纹色浆向花纹边缘以外流动较多，形成花纹轮廓不清晰现象。
②印花操作时，刮板运行的速度慢、压力大、带浆量多、往返次数频繁等，都会使花纹给浆量过多，因超过了织物载浆量，色浆就向花纹以外渗色。
③花纹面积大、织物得浆量多时，印花后的织物较长时间层叠放、使织物湿度增大，花纹色浆很容易向外扩散。
④配制印花色浆时搅拦不均匀或印浆直接加水稀释，影响或破坏了印浆在乳化状态时的稳定性。
⑤在合成纤维织物、合成纤维于天然纤维的混纺或交织织物上印花时，因为合成纤维具有疏水性，印浆很容易向花纹外渗化。
⑥组织比较稀疏的薄织物，吸浆能力较小，对载浆量特别敏感，色浆量稍多就容易发生渗化。
3. 露底（干版）织物上的花纹没得到足够的色浆，色泽浅淡不清晰，露出了织物的底色或细花纹发生断缺的现象称为露底。
原因：①由于版框变形，版面翘起，离开了铺贴在台上的织物，使部分花纹给浆不足（甚至产生脱浆）。
②刮板运行时速度快，压力小、带浆量不足、刮板橡胶太硬、刃口太尖等都容易使花纹得浆不足。
③花纹、部分网孔堵塞及色浆太厚，使色浆过网率降低，织物上花纹得浆不足。