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2.反应成皂的胶化类油墨加入松香溶于亚油中利用其高酸值物质来解除。
3.在油墨里加入芮酸金属盐是过去通常用的方法。
4.水墨则需添加无机盐便可得到控制。
业内人士针对以上所述的故障，分析油墨配方结构，筛选出市售的防胀、破胶剂的新材料加以论证后认为：仪征天杨化工厂(****产品)生产的一种改进型磷酸酯钦酸酯偶联剂，除具有对颜料的优良分散性能外，还有特殊的能使已发胀、胶化的油墨“起死回生”的功效。
例如在印刷过程中只需在已发胀的油墨里添加3-5％防胀、破胶剂就能使上述故障得到抑制，恢复油墨原状结构，粘度回归。
根据仪征天杨化工厂生产的防胀、破胶剂的特性，我们在油墨配方中只需直接添加颜料、填料的1.5～2.5％防胀破胶剂便可避免油墨印刷的发胀和胶化。
也可采用甲苯或二甲苯一比一与该产品先稀释后再添加在油墨组分一起研磨分散，既能大大提高颜料的分散性，又能防止油墨在生产、贮存、印刷过程中因发胀、胶化、沉淀而导致的条痕或色彩浅淡故障。
同时还能大大提高油墨的支化度而增大墨膜的附着牢度，并能降低油墨或挥发干燥型(溶剂型)油墨烘烤温度及吹风量，从而有效地促进油墨正常印刷的流动性。
油墨的胶化与粘度的关系再就是恢复油墨原状结构，也就是要达到原来粘度的问题。
这说明油墨粘度与胶化有很大关系。
所谓油墨粘度是指度量油墨粘性的物理量称为粘度。
粘度的测量方法有多种，大体有毛细管粘度计、小孔式粘度计、旋转式粘度计和旋转锥板粘度计等。
影响粘度的因素有：粘度与其温度、组分粒子的浓度、粒径等密切相关，与温度和气压的关系不大，不同测量方法的测量精度及测量单位是不同的，不能互相换算。