（4）刷灰腐蚀  当光辉部网点腐蚀至二成至二成半时，将版取出，用水冲洗净三氯化铁液，先不要用清洁液整面，也不要用刷子刷，保留好网点周围胶膜边缘，将版烘干。
将大小适宜的修笔（头部剪去3／4）做一个小刷，用水刷去需要提亮度的部位。
一般擦高调层决，使这部位网点顶上的胶膜边脱掉，然后用清洁液冲亮版面（不能刷），再进行腐蚀，用这种方法，能使局部光辉部位的层次得以提高。
（5）机械、静液结合腐蚀  将网目铜版先放在腐蚀机中冲击腐蚀一段时间，待光辉部网点为二成左右时，再进行静液腐蚀，如果完全采用机械冲击腐蚀，会形成光辉部网点因空隙大受冲击多腐蚀，而阴暗网点则因空隙小而受冲击少腐蚀，会使版面层次生硬，而达不到质量要求。
7.网目铜版腐蚀中应注意的问题  （1）三氯化铁腐蚀液随着腐蚀铜数量的增多，而改变着腐蚀液的颜色，由金黄色→黄褐色→黄绿色→黑绿色，腐蚀性能也随之降低，因此应经常注意调整。
旧的三氯化铁腐蚀液表面极易生成一层氧化膜，如沾在铜版版面上，则妨碍腐蚀，造成斑点、条痕，使用前要随时将覆盖在液面上的氧化膜清除。
（2）三氯化铁腐蚀液大量腐蚀铜同，在腐蚀液底部沉淀着许分的氯化铜等黄色杂质，这种杂质如沾在铜版版面上，也能造成事故，应经常清除槽内沉淀的杂质，保证腐蚀液清洁。
（3）三氯化铁腐蚀浓浓度大小对腐蚀铜关系很大，浓度在婆美38～40度左右为宜，室温一般在25℃左右。
当浓度过大时，分子活动迟缓，腐蚀中生成的氯化铜不能迅速离开铜版版面，而使腐蚀作用减慢；当浓度过小时，分子易活动，则腐蚀速度加快，客易使铜版版面网目粗糙不光洁，低调层次散淡；如果过量加水，三氯化铁则生成氢氧化铁，失去与铜置换氧化还原作用。
因此，要根据腐蚀版画情况，注意调整腐蚀液浓度。
腐蚀制版时好不要全部使用新配制的三氯化铁腐蚀液，要新旧腐蚀液配合使用效果才好。
一般较细的网目版，如130线、135钱可用婆美40度新旧液各半的腐蚀液为好，较粗的网目版如  85钱可用婆美38度新液2／3，旧液1／3腐蚀液为好。
（4）三氯化铁腐蚀液的温度对腐蚀铜版影响也很大，同样的腐蚀液在不同温度下，腐蚀铜的速度差别很大，温度高腐蚀就快，反之则慢，温度低一倍，腐蚀速度也低一倍。