从原先的值改变γ值的情况，也等于是选减256阶调中的若干个，变成近似目标的γ，导致丧失了阶调。
当表示平稳的层次时，出现阶梯或线条，或者是看到色的情况，即这些是根源。
对于要求正确层次特性的印刷工艺用途来说，喜欢能将监控器的特性本身做到符合要求值(例如白色温度500K/γ1.8)的硬体校准。
不过，在液晶监控器上，对亮度的调整，因为进行RGB共同的背光调节，不能像CRT                  监控器那样，对RGB 的高亮度进行个别的调整。
为了解决这个问题，在监控器内部进行10bit 以上的多位处理，对RGB                  个别按8bit的256阶调函数表进行再分配的手法是有效的。
印刷领域的应用                  由于监控器(monitor)的色再现特性正确可以信赖，在印刷领域中可供如下的用途应用，业已被实际利用。
1)对数码相机拍摄的资料进行图像处理(摄影家)                  2)印刷公司的图像处理部门对照相资料处理                  3)在扫描机输入部门中的图像表示用监控器                  4)出版社制作部门中的DTP 作业                  5)供报纸的报导图像发报社的图像处理用                  6)供广告制作公司的制作工作使用                  不限于上列领域，与需要正确的色再现性及其业务和后工序以及提高品质相关的领域，均可考虑应用。
软打样的实践                  众所周知，在印刷出版业界正在普及工作流程的数码化和印刷标准。
这些都为的是实现缩短交货期，节减不需要的成本，品质的稳定化等的目的。
在这些工作的变革中，对监控器的要求是，被印刷的情报内容之色彩，能够多大程度正确地再现在监控器画面上，而终是在监控器上实现所有的校正，即「软打样」。
作为用户的受益，随着印刷工作流程的数码化，促使色打样的D D C P                  化更进一步进化，靠监控器显示可以完成所有的校正，从而可以节省打样的成本，传送成本和时间的同时，在制作阶段也能节减供确认用的输出，以及还能节减打样后花在修正修正上的时间。
之所以能实现的关键，在于以彩色设定文件(profile)为基础的CMS                  的运用。
事实上曾在监控器上作过色再现正确与否的实验，对于实验，低限度需要印刷数据，以其数据实际印出来的样品，还有印刷出样品的印刷机之ICC                  设定文件。