在90年代中期，各家企业都忙于建立自家的网页（homepage）。
这就是次网页热潮。
在经过积极地运用之后，又在2000年左右掀起了第二次网站更新（siterenewal）的热潮。
从此利用Web进行商品介绍、销售以及动画播放等搞得非常活跃。
进入21世纪，第三次热潮就是以跨媒体的形式展开。
即利用印刷品和大容量媒体（massmedia）联动而达到的Web诱导对策。
举例说，电视CM变成由URL来表示，进而展开到Web。
面对上述社会环境的变迁， 市场环境的需求， 企业必须握有具备进入跨媒体世界的人才及备有必要的技能。
具体地说，极需要掌握下列技能的人才， 即能调整业务方向， 对设计方向有策划力，具有HTML及程序设计， 与Web服务器有关的知识，Web安全知识，编辑软件操作知识，ASP服务知识等。
在当前的印刷事业环境中征求到具备上述知识并能应对跨媒体环境需求的人才确实不易。
八. 跨媒体专家的认证制度跨媒体人才难求已成为事实。
世界不少国家为此对跨媒体专家设立了认证制度。
通过认证合格才能上岗。
我国虽然在系统应用领域较强，但从事印刷电子制造的核心材料和设备大多依赖国外，印刷电子本土化之路任重而道远。
今年10月份在常州举办的首届国际印刷电子产业峰会(FPE China 2016)，将惠及众多国内外专家学者齐聚一堂，深入探讨如何大力发展柔性与印刷电子科研与产业化，推动中国印刷电子迎来产业化元年!
日前，杭州市余杭区印发“2015年余杭区”机器换人“项目计划的通知”.根据《余杭区工业企业“机器换人”三年行动计划（2013-2015）》的要求和《余杭区“机器换人”项目专家评审办法》（余经信〔2014〕46号）的内容，经项目征集、相关单位审核和专家评审，现印发2015年度余杭区“机器换人”项目，共计99个项目，计划总投资9.44亿元。
2015年余杭区“机器换人”项目表
由中国印刷及设备器材工业协会、中国国际展览中心集团公司联合主办的第九届北京国际印刷技术展览会（CHINA PRINT 2017）将于2017年5月9-13日在中国国际展览中心新馆（顺义）举办，预计参展厂商超过1000家，展品涵盖印前、印中、印后的新设备及技术，展出面积将超过16万平方米，是2017年度全球规模大、重要的国际印刷展。
六大亮点精彩呈现    1、展出规模宏大再现亚洲大展    作为国内综合性的国际印刷大展，CHINA PRINT一直受到业内企业的高度关注和踊跃参与。
CHINA PRINT 2017 启用了中国国际展览中心(新馆)的8个室内展馆，同时搭建了11个室外临时展馆，展出面积16万平方米，即便如此，仍未能满足部分厂商的参展需求。
为了充分满足展商的参展需求，本届CHINA PRINT 2017计划展出总面积预计超过16万平方米，将持续稳固“亚洲”的国际印刷大展地位。
2、六大专馆八大专区助力商贸配对    随着展会规模的扩大，展商及观众数目日益增加，CHINA PRINT 2017将特设六大市场热点主题专馆，同时特设八大特色主题专区，设计有针对性的宣传推广方案，高效助力展商与买家的商贸配对。
六大主题专馆：1.综合印刷馆2.数码印刷馆3.标签印刷馆4.印后包装馆5.器材、耗材馆6.前沿技术馆。
八大特色专区：1.VOC治理专区 2.3D打印专区 3.RFID专区 4.“互联网+工业机器人”专区 5.“互联网+印刷”专区 6.“互联网+包装”专区 7.“互联网+传媒”专区 8.“互联网+电子”专区    3、行业巨头云集展示印刷全套解决方案    CHINA PRINT 2017将是2017年全球规模大、重要的国际印刷展，业界各大跨国企业和国内大企业均对此展高度重视。
传统胶印、数字印刷、包装印刷、标签印刷、印刷版材、印后、耗材等领域的国际、国内巨头将悉数参展，并将在现场推出中国首发、亚洲首发，甚至全球首发的新印刷技术设备，展会现场将亮点频现，异彩纷呈。
4、新技术展示区促进行业发展    创新与技术革新是行业发展的主要推动力，作为以技术为先导的展会，CHINA PRINT 2017将在各馆设置相关领域的新技术展示专区，展示行业的新技术和产品，同时邀请厂商、专家、学者对新技术的发展趋势和应用方向进行解读，通过与会人士的技术交流与共享，促进行业和市场发展。
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〖产品色彩〗：有各种各样色彩的材质可挑选，还可以为顾客定制专用版设计图案或色彩的布料。
〖车缝走线〗：车缝这里就如同缝制衣服一样，把各块布料缝制在一起，后把拎手缝制在袋身上，车缝走线越细密越工整，整个布袋就越牢固，这里还有一些细节，拎手和袋身处的车线需不需要打叉等，边上是几根走线，包袋的后有效长度等。
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〖产品印刷包装〗：生态环境保护水印图片，印刷油墨，数码快印彩色印刷，热转印工艺，热转印墨水，台湾版印刷包装，覆亚膜印刷包装，印刷包装精美 印刷包装清晰，能够做到不退色预期效果（印刷工艺可供消费者选择）
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5. 网纹辊太细，供油量不足。
解决办法：根据纸张的不同情况适当提高UV光油的粘度和涂布量。
对渗透吸收性强的纸张，可先行涂布一层底油。
二、干燥不好、光固化不彻底、表面发粘主要原因：1. 紫外光强度不够。
2. 紫外灯管老化、强度减弱。
3.UV光油贮存时间过长。
4. 不参与反应的稀释剂加入过多。
5. 机器速度过快。
解决办法：在固化速度要求小于0．5s的情况下，必须保证高压汞灯的功率一般不低于120w/cm，灯管要及时更新，不要等坏了再换。
必要时加入一定量的UV光油固化促进剂，加速干燥。
三、印刷品表面UV光油涂不上、发花主要原因：1.UV光油粘度小、涂层太薄。
2. 油墨中含调墨油或燥油过多。
3. 油墨表面已晶化。

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〖方案设计定制〗：可外加工项目，价格优惠，送货快，人性化服务，印刷包装精美，生态环境保护功能强大。
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本公司是集设计、印刷、生产加工、拥有完整服务的综合性厂家；定做PVC袋、保温袋、帆布袋、手提袋、麻布袋、棉布袋、抽绳袋、束口袋、牛津布袋、毛毡布袋、绒布袋、折叠袋、包装盒、包装袋、无纺布袋。
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我们秉承“诚信为本，品质，服务至上”的经营理念，欢迎各界朋友来我厂参观、指导和业务洽谈！
行业咨询：
这在实际工作中应加强措防患。
空调器的维护保养内容及操作方法通常都会在产品说明书中说明，使用中要做到悉心领会，认真做好。
这里也作一些必要的介绍。
清除空调器内外的粉尘和污物是维护保养的一项重要内容。
主要是对过滤网的清洗，对内壳和底盘的清洗。
空调器的过滤网置于面板之下，用来过滤空气，因此易积聚灰尘。
过滤网上的灰尘积聚过多会阻碍空气流通，降低制冷效果，使耗电量上升。
所以，使用中注重对过滤网的检查和清理十分必要。
清理过滤网的方法是：将过滤网抽出，先用吸尘器吸除悬浮表面的粉尘，然后用温水软布洗净抹干，如有油污，可放少许清洁剂于水中，清洗后才能装入空调器使用。
过滤网忌酸碱清洗物，以防变形。
此外，空调器中的蒸发器、冷凝器和散热器也是很容易积聚灰尘的，保持这些部位的清洁，是空调器安全高效工作的必要条件。
但值得一提的是，对机壳内部的清洗不必频繁进行，在清洗时可用吸尘器和软布擦去机体各部分的灰尘沉积，可使用洗涤剂，但禁止用水清洗整机，以免发生意外。
蒸发器和冷凝器的散热征如发生歪斜或倒塌，可用镊子仔细复原，使其排列整齐。
以北京贞亨利为例，该公司于1999年5月开始研制生产单张纸凹印机，2003年生产了70台。
目前主要应用于彩盒包装印刷，如香烟包装、酒盒包装、药盒包装、化妆品盒包装等的印刷。
据不完全统计，到目前为止，单张纸凹印机全国已销售了400多台。
随着我国包装行业的快速发展，单张纸凹版印刷机应用范围将越来越广，业内人士普遍认为其前景看好。
2．BOPP薄膜    据统计，全国56家企业共引进BOPP薄膜生产线97条，年生产能力超过100万吨，品种规格齐全，质量完全可以和国外同类产品相媲美，能满足各方面需要。
BOPP薄膜(聚丙烯双向拉伸薄膜)是塑料软包装凹版印刷中不可缺少的重要承印材料之一，20世纪80年代初期，国内引进的凹印生产线使用的BOPP薄膜还全部需要进口。
自从1983年北京石化六厂和广州石化总厂各引进了一条BOPP薄膜生产线至今，在近20年的时间里，    由于塑料软包装对BOPP薄膜的需求量猛增，全国各地大量引进BOPP薄膜生产线，预计到2003年底全国将有56家企业共引进BOPP薄膜生产线97条，幅宽分别为4m、4．2m、6m、6．2m、6．3m、6．4m、8m，年生产能力超过100万吨。
实际产量也接近100万吨，基本上能满足国内需求。
(1)BOPP薄膜生产线的分布情况和生产能力    全国的97条BOPP薄膜生产线中，广东有31条，浙江有11条，江苏9条，安徽7条，山东、湖北和河北各5条，其余则分布在云南、辽宁、四川、黑龙江、河南、天津、贵州、广西、湖南和海南等地。
从分布情况来看，一半以上的生产线集中在华东、华南等经济发达地区。
从生产规模来看，广州宏铭加上其投资的无锡宏铭，生产能力达到11．5万吨／年，列位：佛山东方加上其投资的无锡环宇、诼州东华和成都东盛，生产能力达到11万吨／年，位居第二；第三位是南京中达集团，年生产能力为9万吨；第四位是中山永宁，年生产能力为5．2万吨；第五位是安徽国风，年生产能力为4．3万吨：第六位是顺德德冠，年生产能力为4．01万吨；第七位是宝硕中产，年生产能力为3．7万吨；第八位是云南红塔，年生产能力为3．2万吨。
从生产线供应商来看，拥有德国布鲁克纳公司(Brueckner)生产线43条，生产能力为51．14万吨／年：拥有日本三菱重工(Mitsubishi)生产线33条，生产能力为37．95万吨／年；拥有DMT公司生产线7条，生产能力为7．83万吨／年：其余尘产线是日本东芝公司(Toshiba)和德国MW公司的设备。
(2)品种规格齐全，能满足各方面需要    我国拥有的BOPP薄膜生产线绝大多数是从德国布鲁克纳公司和日本三菱重工引进的，设备比较先进，技术比较成熟。