而互联网为传统印刷方式和按需印刷生产方式的融合，沟通生产企业和消费群体创造了平台，提供了技术支撑。
传统出版物印刷企业向商务印刷领域转移加速；数码快印企业与传统印刷企业的联系在加强；来自IT和互联网领域的新公司对原有领域的整合。
2、印刷设备及器材制造行业的发展态势如何抓住中国经济转型与技术进步提供的机会，发挥本土制造业贴近市场、了解需求的优势，坚持专注基础上的技术创新，将成为中国印刷设备及器材制造业未来发展的主要特征。
（1）印刷设备制造业智能印后系统、喷墨印刷设备、环保型凹印设备将成为未来发展的热点。
而充分利用国内庞大的印刷市场提供的机会，善于发现产业加工链的某个“痛点”，集中资源、全力以赴解决“痛点”的专注将是本土印刷设备制造企业转型升级的有效路径。
（2）印刷器材制造业适应包装印刷市场的需求，进一步调整产品结构是未来印刷器材制造业的主要态势。
印刷版材制造业本土产柔印版材的质量将会显著提高，产量和品种持续增加；胶印版材产量年平均增长率为4%，行业集中度进一步提高；印刷油墨制造业未来五年，中国大陆印刷油墨产量年平均增长速度为5%。
油墨产品发展的重点是食品包装油墨、标签印刷油墨。
在淘汰含苯类溶剂型油墨的基础上，水基油墨、UV油墨、EB油墨、植物油基油墨等环保型油墨将会有快速发展。
一种世界首创的用“自来水”替代“润湿原液”印刷的颠覆性技术近在云南研发成功。
近日，云南省文产办、工业和信息化委员会、省环境保护厅、云南日报报业集团等单位联合发布推介了“自来水胶印系统”创新技术。
“自来水胶印系统”获得1项中国发明专利，1项美国发明专利授权及1项欧盟发明专利授权，日本、韩国专利正在申报之中。
今年8月5日，中科合创(北京)科技成果评价中心在昆明组织专家团队进行了科技成果评价，专家组一致认为，该成果总体达到国内lingxian、国际先进水平，建议在相关领域和行业加大推广应用。
即油墨黏着性越大，拉毛速度越小。
如图2、3所示。
另外，温度对油墨也会有影响，从而影响到拉毛速度。
温度升高，油墨黏度和黏着度降低，拉毛速度增大。
4.与墨层厚度δ的关系在墨层很薄时，橡皮滚筒几乎与纸面接触，油墨由于量少，剥力很小，但随着墨层的增加，拉毛速度大幅下降。
当增加到一定程度时，趋势减小，并趋于平缓，如图4所示。
5.与印刷压力P的关系如图5所示，AB段为压力不足的关系。
随着压力的增大，拉毛速度急剧下降，到BC段为正常印刷的压力，可是此时拉毛速度降到了小。
CD段为压力过大的情况，由于油墨转移的减少，拉毛速度有所回升。
四、控制纸张拉毛的方法1.胶印时掌握好水墨平衡，在不脏版的前提下，使印版表面的纸毛尽量减少润湿，从而达到减少纸毛的抗油性而增加着墨量。
2.适当调节好所用油墨的粘着度和粘度，在油墨中加入适量的撒粘剂和稀释剂，降低油墨中的粘着度和粘度，以此改善油墨的粘结性对纸张的影响。
严格控制室内温度，防止温度降低。
3.印刷前可对纸张上水进行空压，在压力作用下，将部分纸毛、纸粉吸附到橡皮布上，起到减轻纸张拉毛、掉粉现象的作用。
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〖选料备料〗：当客户找到我们说要定做布袋时，其实没有特别清晰的概念，到底哪种帆布合适，只是心里有个预算，大概订多少数量，单价多少。我们一般会根据客人心中的预算，推荐合适的多少盎司的帆布，确定了多少盎司的布料、颜色，挑选布料的范围就缩小了很多，同样盎司的帆布，有斜纹、平纹等纹路的区分，挺度、布料的纵横拉力度其实都差不多。
〖产品印刷包装〗：生态环境保护水印图片，印刷油墨，数码快印彩色印刷，热转印工艺，热转印墨水，台湾版印刷包装，覆亚膜印刷包装，印刷包装精美 印刷包装清晰，能够做到不退色预期效果（印刷工艺可供消费者选择）
〖 产品制作工艺〗：机器设备缝纫缝制，手提可以用原材料本身或者毛纺织带或消费者特殊原材料， 色彩的布料（可以按客户规定定制色彩）
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〖布料厚度〗：有5安、6安、8安、10安、12安、14安、16安、20安可供选择，不过材料有好有差，不要只听价格，帆布差的材料真的不咋地，建议用一般料跟好料来做，好料做出的产品就是不一样。
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印刷业的数字变革并不会在CT Plate 进展到印刷版输出制程就划下休止符，从无底片化接下来的更大挑战是无版化印刷Computer to Paper，也就是利用电子成像以色粉、电子墨显像转移印刷，或用喷墨科技直接在纸面、打印媒材表面成像，印刷业在数字化科技浪潮下，迎门而来的供应除了富士胶卷、柯达、爱克发、柯尼卡之外，另有网屏公司的科技和设备，加上世界IT信息科技大厂、影像科技大厂的入侵CTP Paper流程，像zhuming的有HP惠普计算机公司，Xerox全录、Canon佳能、Epson爱普生、Océ奥西、Ricoh理光等加上许许多多的高科技公司，都想加入这个无版打印设备及材料市场，事实印刷业也可利用喷墨应用在大图输出、纺织品印染、工业印刷及材料分布等方面，做新领域市场发展。
CT Paper看似无印版化，其实比无底片化更波涛汹涌和波澜壮阔的，一方面是巨大改变的危险，另一方面是改变的机会这两者都存在着。
而另一波CT Publishing计算机直接到出版的流程，也就是无纸化的流程，它不仅是要印刷的页面文件上文字、图形和影像而已，更要加入Audio音频信息、Video影像动画信息，这对于印刷业者更为陌生而且有更大的进入门坎，但未来使用纸本印刷媒体，客户也希望搭配电子传媒的要求会越来越多，印刷业界要准备因应这一波市场的需求，更要能增加在这一方面制作输出的能力，才有可能做出一番市场因应。
Computer to Packing数字信息在包装应用，从手工设计到计算机数字化包装设计方式，在自动形成盒型及安排文字、图形、影像在包装盒、瓶罐立体面上，并且从屏幕上观看设计好的包装物，在3D任何角度上都能知道包装品的立体像及图文安排，而且可用喷墨打印样张，使用CAM计算机辅助制造技术，在CAD计算机辅助设计样之后，进行包装盒外型无刀模的切割成型，在今天是非常流行，甚至于以CAD设计、配合CAM做小量无印版的包装印刷以及无刀模的切割压线生产模式。
在印刷业界不论将页面档、付印版面档留存之后，可提供未来再生产或更改档案伺服管理机能，创造另一次商机，因为印刷的页面档，是提供精细、高解析的档案来源。
接下来陈董事长就IPEX 10英国伯明翰展的发展重点，以上海电气团合并高斯印刷集团，以及喷墨打印将执掌数字打印龙头地位，节能减碳，使用喷墨在裸版上打印UV墨印纹的CTP、使用更低耗能无O3臭氧发生的LED UV固化等等话题做报告。
第二场由杭州电子科技大学新闻出版学院新媒体传播系王强主任，主讲在全媒体数字平台下，现代印刷工业发展新策略。
在信息来源之后，形成理念和数据内容，再整理成版式，就是原稿和数据内容。
出版有虚拟传播，如收音机、电视、网络出版及CD-ROM电子出版等虚拟无纸张或实体可听或看的实体出版。
另一方面是纸张媒体，传统有印前、印刷和后加工流程在数字科技下，无版打印只剩下打印和加工流程而没有制版，不管是虚拟媒材或纸张媒材都要透过出版和客户、接受群众沟通。
而实体媒材是以纸张为储存载体，不需工具便可直接阅读，电子媒材如CD ROM有的使用邮递或因特网的传播一途。
印刷科技涉及内容的创意、印刷复制技术以及内容管理三方面，形成符合市场大众需求的2D平面、3D立体的媒材产品。
中国将成为世界印刷媒体的大市场，也成为印刷发展的热区，因此有好的机遇，政治民主化也加大媒体发展空间，如何以全方位媒体去思考未来媒体发展，未来图文传播的发展方向，在更简单、更快速、更低廉的图文传播要求下，印刷业应如何因应也是重要关键，而印刷制程也从Analog对数转向数字化科技，进而更改其它传播方法，印刷业要能专注核心能力开发，使数字科技化产生加值链破坏下，形成价格和利润压缩，到成为更高的加值市场去创造利基和市场。

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〖定制种类〗：生产加工棉布袋，帆布袋，麻布袋，绒布袋，无防布手拎袋，束口袋，紧松绳袋，窗帘布艺包装袋子子，包装梳理袋，展会礼品袋，杂粮袋，包装袋子，手拎袋，包装袋，宣传袋，食品包装袋，酒类包装袋子子，覆亚膜无防布手拎袋，紧松绳束口袋等低碳环保商品。
〖产品类型〗：紧松绳袋，束口袋，手拎袋，折迭袋，打洞袋等；
〖原材料分为〗：帆布袋，棉布袋，麻布袋，牛津布袋，毡子布袋，绒布袋等。
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本公司是集设计、印刷、生产加工、拥有完整服务的综合性厂家；定做PVC袋、保温袋、帆布袋、手提袋、麻布袋、棉布袋、抽绳袋、束口袋、牛津布袋、毛毡布袋、绒布袋、折叠袋、包装盒、包装袋、无纺布袋。
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我们秉承“诚信为本，品质，服务至上”的经营理念，欢迎各界朋友来我厂参观、指导和业务洽谈！
行业咨询：
柯达在这次展会上展出了其新研发的Stream喷墨打印技术及其概念机。
Stream是一种采用“热敏截断（thermal pinch-off）”的全新理念的连续喷墨打印技术，同时墨水中加入了10～60nm的微粒，墨水干燥性能独特，具有更快的速度和更优异的打印质量，虽还无法立即展开工业应用，但代表了柯达喷墨打印产品技术未来趋势。
按需喷墨技术是仅在需要喷墨的图文部分喷出墨滴，而在空白部分则没有墨滴喷出。
这种喷射方式无须对墨滴进行带电处理，也就无须充电电极和偏转电场，喷头结构简单，容易实现喷头的多嘴化，输出质量更为精细；通过脉冲控制，数字化容易；分别选用黄品青油墨和喷头即可实现彩色记录，彩色化容易；但一般墨滴喷射速度较低。
常见的有热气泡喷墨、压电喷墨和静电喷墨三种类型，当然也有其它类型。
热气泡式喷墨技术的实现原理是：在加热脉冲(记录信号)的作用下，喷头上的加热元件温度积聚上升，使其附近的油墨溶剂汽化生成数量众多的小气泡，在加热时间内气泡体积不断增加，到一定的程度时，所产生的压力将使油墨从喷嘴喷射出去，终到达承印物表面，再现图文信息。
热气泡式喷墨技术基本原理如图二所示。
图二 热气泡喷墨技术基本原理示意图压电喷墨技术的实现原理是：将许多小的压电陶瓷放置到打印头喷嘴附近，压电晶体在电场作用下会发生变形，到一定的程度时，借助于变形所产生的能量将墨水从墨腔挤出，从喷嘴中喷出，图文数据信号控制压电晶体的变形量，进而控制喷墨量的多少。
基本原理如图三所示。
图三 压电喷墨技术基本原理示意图静电喷墨技术的实现原理是：在喷墨系统和承印物之间的电场，通过图像信号改变喷嘴表面张力的平衡，在静电场吸引力作用下， 使墨滴从喷嘴喷射出去，到达承印物表面形成印迹。
静电喷墨的基本原理如图四所示。
由静电喷墨技术产生的墨滴尺寸远远比喷嘴的尺寸要小， 因此具有高分辨力的特点，而且容易实现喷头的多嘴化；但需要较高的工作电压。
图四 静电喷墨技术基本原理示意图按需喷墨技术相对于连续喷墨技术而言，虽然速度较慢，但拥有质量更佳、应用领域更广的优势，同时，随着技术的完善与成熟，喷印速度稳步提升，业内对按需喷墨打印技术的认可度不断提升。
反过来说，以700画素显示的电子影像文件，回到印刷做为影像文件内容时，只够做2吋(51mm)宽幅是做不了6吋大小的画面，因此在这个数字内容流程里，印刷业是占有画质优越的优势。
由印刷页面文件到电子出版页面文件，在画质上占有很大优势，反之，由电子出版品内容要回来做印刷输出用档案，往往是会有不足的。
如果以HDTV宽幅有1980画素，就可以做到5.5吋左右精致的印刷画面档做输出。
某些印刷企业已经开始把画家的作品艺术创作，用在接近1Gb或2Gb的高解析大影像文件储存，成为数字典藏信息文件，那么想做画册、印刷品，只有20~50Mb的中型影像文件就够用，若以72dpi低解析成为屏幕计算机显示，1Mb左右档案大小就很够，在手机上看的画作档案量就可以更小，在i pad可能须要用到5Mb左右影像文件，才有足够好的画质，因为i pad提供shiwuqianli的极高解析彩色屏幕，号称足以和人类视网膜解析力一样高的高质量屏幕。
也因此巨大的数字典藏档案，可做为很多的用途，包括复制画的输出，到电子书黑白粗解析的屏幕使用等等多元输出需求都是可能的，而我们印刷业正站在高解析影像及图文传播内容制作、保管的位置上，如果不再思考电子出版的新市场竞争，那么未来在2015年，全球将有3,200万本电子书的内容，对电子阅读方式推动将有巨大帮助，成为随时随地可翻阅的方式。
反之有电子内容要随时打印成实体印刷品保留成实体媒材，也是印刷业另一个商机。
六、印刷业不能坐以待「币」印刷业在一波波电子数字科技冲击之下，看起来是有在进步，但很重要的是印刷的「加值」似乎快破坏殆尽，只剩下「putink on paper only」，这话怎么说？
印刷业者把纸张搬上印刷机，装好印版、放好油墨，接着由印版把油墨分布在印版上再转写在纸张上面，是目前印刷业界有加值的加工。
而印刷厂不能拥有自己的设计团队，是因为不合算、也不必要。
现在只要有计算机加上些许的训练，不用拿笔、尺、调色板，就能设计出很俱有创意、思考的页面档来，这在以前是件不可思议的事，如今只要在学校或工作岗位上，接受10多小时的软件设计教学，就能编辑、绘制好页面，使以前的印刷设计加值链变没有了，将数字页面文件交由彩色雷射或喷墨打印，即可得到以前用手工绘制的色稿，而且数字文件更不用以手工绘制「黑稿」，印刷页面档及校样就都完成。
以前在印刷厂里有制版部门、扫描分色、拍摄文字及线条稿等，现在全部不用，也不必拼组页面小版再由小版拼组大版，可以一次由RIP做自动落大版，由计算机把左开本或右开本页面依折页秩序做好落版，再加一个迭边动作，就可完全自动排好一本书，以前需要五、六种技术的印前工作人员，现只要一个服务器及RIP软件，便可把整版输出到CTP版材上，连晒版也不必要，这种以前靠技术的加值链，在巨大破坏之下，很多制版厂也就无法再生存下去。
而今天利用CIP 4的信息，印刷操作大放墨判断技巧也是被取代走了，所以印刷业的「将印墨放在纸面上」的加值，变成僧多粥少的剧烈竞争局面。
后面的加工作业在包装加工这一块比较不受影响，但在精装书方面，一些辞典、百科全书等等大部头，一下子几十册、上百册一套的精装书，现在全被CD光盘的电子书取代，而且电子出版品搜寻起来也快很多，所以精装工作也大幅滑落。