现拥有各类经版125318片、佛像版18种,是全国佛典图像刻版的总汇。
创办以来,金陵刻经处屡经沧桑,但在以杨仁山为首的几代人的努力下,坚守着初的使命,保持中国古代传统的木刻水印技艺,制作“精善之佛典版本”。
走进金陵刻经处的刻版工作室,笔者看到了正拿着刀具修复经版的金陵刻经印刷技艺guojiaji代表性传承人马萌青。
有听力障碍的马老在工作时专心致志、沉静笃定,从业近40年,他始终坚守着一个信念,就是要刻一辈子经,还要将这项技艺毫无保留地传承下去。
由于历经了成千上万次的油墨浸泡和印刷,加之发霉、虫蠹,很多雕版都不可避免地出现了龟裂和破损。
一块只有短短800字的经版,却需要一个技艺精湛的刻工半个月的时间才能完成,而雕版的修复工作对刻工的技艺要求更是严苛。
尽管如今想学习雕刻技艺的年轻人看似比原来有所增多,但是能够坚持下来的却寥寥无几。
据金陵刻经处资料记载:“金陵刻经,选本精严,内容纯正,校勘严谨,版式疏朗,字大悦目,刻印考究,纸墨精良,特称‘金陵本’。
”金陵刻经处始终秉承创办之初的刻经dianfan,将“金陵本”的美名传播海内外。
在这些盛誉的背后,是一代代传承人始终如一的默默坚守。
海内存三地 文脉久流传 金陵刻经处有着150多年历史,而中国雕版印刷技艺却已悄然走过1300多个春秋。
2009年,雕版印刷技艺被列入联合国教科文组织人类非物质文化遗产代表作名录,此项申报工作是由扬州广陵古籍刻印社、南京金陵刻经处、四川德格印经院三家单位联合申报的。
三家单位各有所长,在各自领域为中国雕版印刷技艺的保护和传承作出了巨大贡献。
所谓循环经济,就是把清洁生产和废弃物的综合利用融为一体的经济,本质上是—种生态经济,它要求运用生态学规律来指导人类社会的经济活动。
与传统经济相比,循环经济的不同之处在于:传统经济是一种“资源——产品——污染排放”所构成的物质单向流动的经济。
在这种经济中,人们以越来越高的强度把地球上的物质和能源开发出来,在生产加工和消费过程中又把污染和废物大量地排放到环境中去,对资源的利用常常是粗放性的和一次性的,通过把资源持续不断地变成废物来实现经济的数量型增长,导致了许多自然资源的短缺与枯竭,并酿成了灾难性环境污染后果。
与此不同,循环经济倡导的是一种建立在物质不断循环利用基础上的经济发展模式,它要求把经济活动按照自然生态系统的模式,组织成一个“资源——产品—一再生资源”的物质反复循环流动的过程,使得整个经济系统以及生产和消费的过程基本上不产生或者只产生很少的废弃物。
俗话说,只有放错了地方的资源,而没有真正的废弃物。
循环经济的特征是自然资源的低投入(Reduce)、再利用(Reuse)和废弃物的回收再;仁(Rccycle),即遵循3R原则,从而根本上消解长期以来环境与发展之间的尖锐冲突。
简言之,循环经济是按照生态规律利用自然资源和环境容量,实现经济活动的生态化转向,它是实施可持续战略必然的选择和重要保证。
长期以来,我国的包装印刷业都是在高消耗、高能耗、高污染下粗放式发展。
但随着人类生存的生态系统的脆弱,环境质量恶化,资源高度缺乏,在资源存量和环境承载力两个方面,我们都已不能再沿用传统的发展模式。
如果包装印刷业继续走传统经济发展之路,那么只能减缓我国实现现代化的进程,阻碍包装印刷业健康持续的发展。
发展经济与保护环境是传统经济不可避免的突出矛盾,要从根本上解决这—深层矛盾,就必须尽快在发展方式上实现由传统经济到循环经济的转变,从消费方式上实现可持续消费。
在立足于包装印刷业快速发展的同时,应注意行业结构、效益和质量的统筹。
大力发展绿色包装印刷,是循环经济在包装印刷业的具体表现,是发展循环经济和全面协调可持续发展观的本质要求,是建立资源节约型社会、促进人与自然和谐的有力举措。
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〖选料备料〗:当客户找到我们说要定做布袋时,其实没有特别清晰的概念,到底哪种帆布合适,只是心里有个预算,大概订多少数量,单价多少。我们一般会根据客人心中的预算,推荐合适的多少盎司的帆布,确定了多少盎司的布料、颜色,挑选布料的范围就缩小了很多,同样盎司的帆布,有斜纹、平纹等纹路的区分,挺度、布料的纵横拉力度其实都差不多。
〖相关布料〗:白白帆布,无防布,丝绒布,全棉布料,麻纱,麻棉等。一般被用以制作塑料包装制品,时尚手袋,金属制品,食品行业精美小麻布袋,宠物用具。它的特征是抗拉强度极高,抗磨损,坚固耐用, 热传导,透气性能能甚高。白白帆布制成的产品具是纺织品中的一种,除合成纤维外。其合成纤维抗拉强度高,不易撕开或戳破,可任由色彩。柔软舒适耐洗,耐晒,耐腐蚀,抑菌的的特点。
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〖产品印刷包装〗:生态环境保护水印图片,印刷油墨,数码快印彩色印刷,热转印工艺,热转印墨水,台湾版印刷包装,覆亚膜印刷包装,印刷包装精美 印刷包装清晰,能够做到不退色预期效果(印刷工艺可供消费者选择)
〖定制种类〗:生产加工棉布袋,帆布袋,麻布袋,绒布袋,无防布手拎袋,束口袋,紧松绳袋,窗帘布艺包装袋子子,包装梳理袋,展会礼品袋,杂粮袋,包装袋子,手拎袋,包装袋,宣传袋,食品包装袋,酒类包装袋子子,覆亚膜无防布手拎袋,紧松绳束口袋等低碳环保商品。
〖栽切分切〗:布料选好,备好料以后,接下来的工作就是把大卷的布料裁切成一块一块的小布料。布袋有些是有底有侧, 相当于一个五边形,有些是无底无侧,两片式结构。依照规格大小,用自动化切料机、切条机分切成咱们需求规格的小块布料。
CTP印版输出後,使用对象非常不挑,Screen的全张PR-8000型,以前只能做全张、菊全及菊半CTP印版,但有些客户讲『我们A3小机器520mm版子,也希望用CTP版子』,网屏就把小尺寸降至A3! 一部CTP设备所产出印版,可供应两部、三部、五部印刷机,只要产能来得及,并没有合宜不合宜的外部条件,而且您想用CTP版、或不想用CTP版而改回使用PS版,都保有使用上的弹性,总的来说,CTP印版除了银盐版不能烘烤之外,多数和原来传统PS版没有两样,所有平印机都能印刷,没有什么例外,也就是“总结数位化印前工作,—步就能输出印版,同时尊重原有全部平印机,不用更改或新购印机”。
DI强调印前和印刷集一身 DI印刷机,基本上是复合CTP制版及印刷两种功能於一身,也就是投资者一定要向印刷机制造厂买新的DI印刷机,才能有办法做机上制版工作。
DI机除网屏Screen的True Press、曼罗兰DICO Web、海德堡SM74DI及小森Komori ProjectD四者之外,其他全部使用无水平印技术,而SM-74DI及Project D两者是CTP机上制版和外来印版都能使用外,而其他都一定只能用DI一途,也就是在RIP不出来或DI出任何一点问题时,想得到外部印版支援都不可能。
DI机都朝向使操作者简易化的路上走,如使用无水平印免掉水墨平衡,使用无墨槽键的Anilox微穴供墨辊,若用水的则使用感应装置侦知水份分布,若有墨键则使用CIP3或4型,以数位取得印纹分布,自动转换成墨键开度资讯。
多数DI机需花费昂贵投资在一次多组印版成像装置上,一色一套所费不少。
另外一项更头痛问题是,DI版材集中在某一公司专利产品,A3一张要10美元,比CTP A版全张四倍大的8美元还贵,长年消耗也无法降低成本。
所以Screen的true press就采用更便宜的SDP,聚酯版材银盐版,但一套成像系统也需耗用较长时间,同时要机上显影也较耗时。
现在更有DI使用湿润水或特殊印墨显影方式。
DI机强调网路接收能力,—部机器不需要印前设备支援就有搞定的优点,但缺点也须考量。
曼罗兰的DICo Web 有不同想法 DI机上制版印刷机,除少数薄型卷装印版之外,使用铝基材的DI印版都同样要有印版更换动作,花费四、五分钟更换时间不如把晒好PS版或CTP印版装上去,反正现在套钉规位系统也很准嘛!何必又花四、五分钟在印刷机上成像制版呢? 所以曼罗兰的DICO Web就采可重覆使用套筒式版材,当成像、烘烤、印刷之後,印纹可以使用溶剂拭去,一如橡皮布清洗方式和时问,所造成利益是没有版材消耗,更没有版材退出及装新版材的耽搁时间,相对之下DI印刷机的效率可有效提升,在高速轮转印刷下,一两千张的工作菊全八色每小时可换三个工件,同时减少消耗铝版材,这种使用湿润水及铝合金套筒版材,可重复使用200~500次之间,开创了不同生产及思考方向,同时连线烘乾、冷却及折纸、装订工程,带来—贯化生产利益,使商用轮转机的生产能力又往前迈进一大步,除了—贯化接收资讯到生产完成之外,在短版印刷能力上和任何张叶或轮转机都能匹敌,但全新科技投资也是很大的。
CTP将成普世价值观 DI则未必 也有人使用喷墨成像CTP、普通PSI版以阴版平台UV成像感光,不必用专用昂贵CTP版材的CTP制版方式,相信有—天CTP的制版技术将有95%以上普及率,呈现一种普世价值流程。
DI则由於投资金额大(数千万元、数亿元),而且工作范围、使用版材等等都受到局限,除非有特定工作合於这个范围才能顺利运作,要把DI成为非常普遍化的化产方式,在目前可见的技术范围,是没有机会的。
台湾CTP使用者渐入佳境 在日本,印刷及制版同业部下约而同把CTP当成一个发展目标,但并不见得非常顺利,因为一旦引进之後,发现打样是非常难以解决的难题,当所用数位打样不被接受,逼个得已会使用输出CTP印版上传统打样机上打样,这—来,不只工程长、花费大,万一有所修改的成本负担更大。
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〖产品特点〗:具有抗磨损 坚固耐用,不含毒性,生态环境保护,降解,清理,娱乐休闲潮流趋势的一种绿色环保产品。
〖原材料分为〗:帆布袋,棉布袋,麻布袋,牛津布袋,毡子布袋,绒布袋等。
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本公司是集设计、印刷、生产加工、拥有完整服务的综合性厂家;定做PVC袋、保温袋、帆布袋、手提袋、麻布袋、棉布袋、抽绳袋、束口袋、牛津布袋、毛毡布袋、绒布袋、折叠袋、包装盒、包装袋、无纺布袋。
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我们秉承“诚信为本,品质,服务至上”的经营理念,欢迎各界朋友来我厂参观、指导和业务洽谈!
行业咨询:
“创意印刷馆”将会云集行业内数十家特色印刷企业参展,集中展示精品印刷(高品质、高附加值)、创意印刷(特色设计、文创产品、3D打印、立体图书)、商业模式(网络印刷等)、跨界融合(RFID、二维码、AR等)、绿色印刷等领域的进展及成果。
并设立儿童图书互动区、网络印刷体验区、现场凸版印刷体验区、图像识别体验区等。
力争打造成向海外出版机构展示我国印刷企业的实力,借助于“一带一路”国家发展战略,推动印刷相关企业走出去引进来,为国内印刷企业创造一个打开视野、开拓业务的有力平台。
五大展区,印刷让出版更精彩“创意印刷馆”以“绿色数字创意融合——印刷让出版更精彩”为主题,共设置企业展示区、文创贸易区、艺术品复制区、设备材料区、综合展示区五个分区,全面展示印刷及相关产业在创意设计、环境友好、数字按需、跨媒体融合等核心技术发展上所取得的成就。
■企业展示区:来自全国各地的youxiu印刷企业展示区,重点针对精品、特色的图书及相关产品对外展示;■文创贸易区:现场开辟文创产品和其他特色产品的体验和交易区,通过多形式、科技含量丰富的手段,进行现场展示和销售;■艺术品复制区:古籍、字画等艺术品复制技术和流程展示区;■设备材料区:印刷产业相关产品设备及耗材展示区;■综合展示区:国内中小型印刷及文创企业集中展示,为小而精的国内企业提供展示的平台。
在这里,还有如下精彩活动图博会期间,在“创意印刷馆”您不光能看到企业精彩的创意展示,还将有多场论坛活动同期举行:1.印刷与出版主论坛2.2017年华北、东北八省市区印刷业发展论坛3.一路一带倡议印刷业对接峰会4.北京国际图书博览会创意图书大奖颁奖典礼具备如下任一条件,就等你来第二十四届北京国际图书博览会“创意印刷馆”已经全面开启招商工作(具体招商信息请点击“阅读原文”),展馆为具有如下业务诉求的企业提供juejia的展示平台。
1.国内出版物印刷及相关企业;2.希望通过展销特色原创产品,推广自身品牌的企业;3.具备较强海外业务拓展力及需求、希望借助“一带一路”建设走出去特色印刷及相关企业。
第二十四届北京国际图书博览会将于8月23日-27日在北京新国际展览中心新馆隆重召开。
作为本届图博会的重头戏,“创意印刷馆”将首次亮相,期待您的到来!
20年前,富士施乐在中国推出了业界台数字印刷系统,之后推出了台彩色数字印刷系统,快的单张纸彩色数字印刷设备,台第五色干墨技术的彩色数字印刷系统,并且成立了业界家色彩中心。
目前,富士施乐在彩色办公产品装机量和彩色生产数码印刷机的装机量稳居,同时是业界唯一可以提供色彩标准化认证服务的企业。
在过去的20多年里,富士施乐为推进中国数字印刷行业的发展做出了重大贡献。
2017年,富士施乐(中国)获得了全国印刷标准化技术委员会首家数字印刷设备厂商观察成员身份,并积极参与行业活动并且推动与机构、院校的交流合作,为中国数字印刷市场的发展不遗余力的贡献力量。
以北京贞亨利为例,该公司于1999年5月开始研制生产单张纸凹印机,2003年生产了70台。
目前主要应用于彩盒包装印刷,如香烟包装、酒盒包装、药盒包装、化妆品盒包装等的印刷。
据不完全统计,到目前为止,单张纸凹印机全国已销售了400多台。
随着我国包装行业的快速发展,单张纸凹版印刷机应用范围将越来越广,业内人士普遍认为其前景看好。
2.BOPP薄膜 据统计,全国56家企业共引进BOPP薄膜生产线97条,年生产能力超过100万吨,品种规格齐全,质量完全可以和国外同类产品相媲美,能满足各方面需要。
BOPP薄膜(聚丙烯双向拉伸薄膜)是塑料软包装凹版印刷中不可缺少的重要承印材料之一,20世纪80年代初期,国内引进的凹印生产线使用的BOPP薄膜还全部需要进口。
自从1983年北京石化六厂和广州石化总厂各引进了一条BOPP薄膜生产线至今,在近20年的时间里, 由于塑料软包装对BOPP薄膜的需求量猛增,全国各地大量引进BOPP薄膜生产线,预计到2003年底全国将有56家企业共引进BOPP薄膜生产线97条,幅宽分别为4m、4.2m、6m、6.2m、6.3m、6.4m、8m,年生产能力超过100万吨。
实际产量也接近100万吨,基本上能满足国内需求。
(1)BOPP薄膜生产线的分布情况和生产能力 全国的97条BOPP薄膜生产线中,广东有31条,浙江有11条,江苏9条,安徽7条,山东、湖北和河北各5条,其余则分布在云南、辽宁、四川、黑龙江、河南、天津、贵州、广西、湖南和海南等地。
从分布情况来看,一半以上的生产线集中在华东、华南等经济发达地区。
从生产规模来看,广州宏铭加上其投资的无锡宏铭,生产能力达到11.5万吨/年,列位:佛山东方加上其投资的无锡环宇、诼州东华和成都东盛,生产能力达到11万吨/年,位居第二;第三位是南京中达集团,年生产能力为9万吨;第四位是中山永宁,年生产能力为5.2万吨;第五位是安徽国风,年生产能力为4.3万吨:第六位是顺德德冠,年生产能力为4.01万吨;第七位是宝硕中产,年生产能力为3.7万吨;第八位是云南红塔,年生产能力为3.2万吨。
从生产线供应商来看,拥有德国布鲁克纳公司(Brueckner)生产线43条,生产能力为51.14万吨/年:拥有日本三菱重工(Mitsubishi)生产线33条,生产能力为37.95万吨/年;拥有DMT公司生产线7条,生产能力为7.83万吨/年:其余尘产线是日本东芝公司(Toshiba)和德国MW公司的设备。
(2)品种规格齐全,能满足各方面需要 我国拥有的BOPP薄膜生产线绝大多数是从德国布鲁克纳公司和日本三菱重工引进的,设备比较先进,技术比较成熟。
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