工艺环节注明的越具体准确，价格越会准确。
下面详细介绍设计应注意事项：     1、版面上的文字距离裁切边缘必须>3mm，以免裁切时被切到。
2、不能以萤幕或打印机列印的颜色来要求印刷色，客户制作时必须参照CMYK色谱的百分数来决定制作填色。
同时注意：不同厂家生产的CMYK色谱受采用的纸张、油墨种类、印刷压力等因素的影响，同一色块会存在差异。
3、同一文档在不同次印刷时，色彩都会有差异，色差度在10%内为正常（因墨量控制每次都会有不同所致），大机印刷，顾此失彼，如有旧档要加印，为避免色差过大，只能参照本公司所出的数码色样。
不同次的印刷成品所出现的色差，不得作为退货理由。
4、色块之配色请尽量避免使用深色或满版色之组合，否则印刷后裁切容易产生背印的情况。
名片印刷由于量少，正反面有相同大面积色块的地方，恕难保证一致及毫无墨点，不得因此作为退货理由。
5、底纹或底图颜色不要低于10%，以避免印刷成品时无法呈现。
6、请使用CoreIDRAW9.0中文版设计制作文档，由于组版的需要，用苹果机设计的文档都将转换成PC格式。
在CoreIDRAW中，影像、照片必须以TIFF档格式，CMYK模式输入，勿以PSD档之格式输入，所有输入的影像图、分离的下落式阴影及使用透明度、滤镜材质填色OWERCLIP的物件，请在CoreIDRAW中再转一次点阵图（色彩为CMYK32位元，解析度为300dpi，反锯齿补偿透明背景使用色彩描述档皆打勾）。
如以调整节点的方式缩小点阵图，也请再转一次点阵图（选项如前），避免点阵图输出时部分被遮盖。
使用corelDRAW的’滤镜texiao’处理过的物件同样也请转一次点阵图（选项如前），以保万无一失。
7、所有输入或自绘的图形，其线框粗细不可小于是0.1mm，否则印刷品会造成断线或无法呈现的状况。
此外，加上中国的印刷包装企业非常分散，中小企业占绝大多数，这导致整个行业制造水平参差不齐。
上规模的企业，在物料流转环节引入了AGV设备、自动化系统等，但很多中小企业，可能连简单的ERP都没有发挥出应有的作用。
这种情况下，或许不能按照循序渐进的方式一步一步实现自动化、智能化，但有可能在新的移动互联网世界，实现跳跃式发展。
个人认为，5G带来印刷工业新的应用，已经初见苗头。
具体如下：1．自动化的印前流程将是未来的一大亮点。
更多的商品、款式、个性化要求，导致印前工作必须用自动化手段进行，5G也将给动辄百兆的印刷文件的自动化流转带来可能；2．具有声光电、电子屏幕的智能化包装将会越来越多；3．包装附着的增值服务（如具有防伪、溯源、营销功能的智能包装、JIT交付、跨媒体服务等）将会成为统一共识下的标准服务；4．具备印刷包装线上订单、线上制作、仓储及物流的系统，将会是提升企业接单能力的一个重要环节；5．数字资产能力，将是企业的核心竞争力之一，而不是此前单一的制造核心能力；6．自动化生产、仓储物流能力将得到加强，如工业机器人、与物流企业联动进行产线就地发货等；7．个性化业务将会是未来商品市场的一个重要组成部分。
为了迎接5G时代的到来，行业还有哪些不足与挑战？
印刷包装是传统行业，也是人才极其紧缺的行业。
在金融与互联网的浪潮下，大到投资机构，小到从业人员，都视本行业为夕阳产业。
但印刷包装作为文化的主要载体，未来，只会在商品市场中越来越重要，因为多种媒体技术的融合，也是印刷包装的方式，而不仅局限于平面印刷。
印刷包装企业将制造放在重中之重，交付是首要任务。
所以企业往往认为销售以及一线工人可以直接创造价值，而工程技术研发人才则可有可无，其实，只有重要和更重要之分，具有开放思维的人，才可能让企业业务范围更广。
品牌商在降本增效、商品的附加值上投入了很大的成本和精力。
所以对于印刷包装企业来讲，这就是客户的真正痛点，解决这些痛点需要更具创新能力的团队。
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〖定制种类〗：生产加工棉布袋，帆布袋，麻布袋，绒布袋，无防布手拎袋，束口袋，紧松绳袋，窗帘布艺包装袋子子，包装梳理袋，展会礼品袋，杂粮袋，包装袋子，手拎袋，包装袋，宣传袋，食品包装袋，酒类包装袋子子，覆亚膜无防布手拎袋，紧松绳束口袋等低碳环保商品。
〖产品制作〗：质量合格，品质精致，针角极密，客户满意度高，交活迅速。
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〖产品类型〗：紧松绳袋，束口袋，手拎袋，折迭袋，打洞袋等；
〖车缝走线〗：车缝这里就如同缝制衣服一样，把各块布料缝制在一起，Zui后把拎手缝制在袋身上，车缝走线越细密越工整，整个布袋就越牢固，这里还有一些细节，拎手和袋身处的车线需不需要打叉等，边上是几根走线，包袋的Zui后有效长度等。
〖栽切分切〗：布料选好，备好料以后，接下来的工作就是把大卷的布料裁切成一块一块的小布料。布袋有些是有底有侧， 相当于一个五边形，有些是无底无侧，两片式结构。依照规格大小，用自动化切料机、切条机分切成咱们需求规格的小块布料。
尤其是使用进口板材，价格相对较高。
数年前也有企业尝试引进德国柔性版雕刻机，使用有别于一般柔版采用的未见光部分具有溶解性的制版工艺，但迄今尚未见明显进展。
相对环保也是数字印刷与柔性版印刷的共同优势。
无需印版是数字印刷的强项，生产周期短，甚至立等可取；但由于设备和耗材依赖进口，就导致数码印刷产品的价格偏高。
因此，大印数的产品还是适宜选择柔性版印刷，偏高的制作成本可以通过分摊的方式有效降低，体现出价格优势。
与数字印刷不同，柔性版印刷的设备制造与耗材生产已经走上国产化道路，如炜冈、中天等youxiu的国内企业已经具有一定的度和市场影响力。
而数字印刷设备的国产化之路才刚刚起步，尽管很长时间以来北大方正、浩田和云帛（上海）物联网科技有限公司等一直在不断努力，但至今设备的核心部件 — 喷头依然依赖于进口。
在一些对印刷质量要求相对不是那么高的领域，如纺织印染等，涌现出较多的国产品牌，这对加快我国数字印刷的发展步伐无疑起到积极的推动作用。
随着我国改革开放的深入，人民生活水平日益提高、中产阶层数量不断增多，追求体现个性的消费已经成为一种时尚潮流。
加之国内对数字印刷发展的重视，就标签印刷而言，在已经形成快速发展氛围的现状下，扩大数字印刷在标签印刷总量中的份额就不仅仅是一种遐想与追求，更是有可能彻底实现的。
数字印刷与柔性版印刷在标签印刷领域内的竞争有助于鞭策彼此进步，共同为推动中国标签印刷业的发展出力。
目前国产标签数字印刷设备已经出现。
毋庸置疑，我国数字印刷设备及耗材对海外发达国家的高度依赖性影响了它的健康成长。
正因为看到问题所在，在2017年3月召开的全国政协会议上，湖北省民主促进会的专职副主委唐谨向大会递交名为《关于以数字喷墨技术为突破口，推动我国向印刷强国迈进的建议》的提案，希望在发展数字印刷的核心部件 — 喷头上能够像高铁一样实现弯道超车，这也是所有数字印刷人的期待。

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〖产品分为〗：杂粮袋，月饼袋，茶器袋，水杯袋，茶叶袋，酒袋等。
〖 功效分为〗：手拎袋，束口袋，紧松绳袋，绳索袋等。
〖相关布料〗：白白帆布，无防布，丝绒布，全棉布料，麻纱，麻棉等。一般被用以制作塑料包装制品，时尚手袋，金属制品，食品行业精美小麻布袋，宠物用具。它的特征是抗拉强度极高，抗磨损，坚固耐用， 热传导，透气性能能甚高。白白帆布制成的产品具是纺织品中的一种，除合成纤维外。其合成纤维抗拉强度高，不易撕开或戳破，可任由色彩。柔软舒适耐洗，耐晒，耐腐蚀，抑菌的的特点。
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本公司是集设计、印刷、生产加工、拥有完整服务的综合性厂家；定做PVC袋、保温袋、帆布袋、手提袋、麻布袋、棉布袋、抽绳袋、束口袋、牛津布袋、毛毡布袋、绒布袋、折叠袋、包装盒、包装袋、无纺布袋。
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我们秉承“诚信为本，品质，服务至上”的经营理念，欢迎各界朋友来我厂参观、指导和业务洽谈！
行业咨询：
在混沌的社会摸爬滚打三十余年，陈亦友之行事作风不拘一格，自成一派，他将继续带领尊豪走向一座又一座丛林，不畏不惧，敢闯敢拼。
物竞天择适者生存，以前是，现在是，将来也是。
据中荣印刷集团官方消息，该公司作为宝洁包装材料供应商，从宝洁全球60000+家供应商当中脱颖而出，被评为宝洁2020年27家全球youxiu供应商之一，第7次荣获“Global EBP Excellence Award”。
12月15日，宝洁大中华区供应链总裁陈宇先生、宝洁大中华区采购部总裁Mr.Chandra Vaddadi、宝洁健康事业采购部gaoji总监姜沙沙女士、宝洁美尚事业采购部gaoji总监翁俪嘉女士、宝洁健康事业采购部总监——郭冠岚女士、李华先生六位高层领导在中山中荣举行了极富意义的颁奖仪式。
中荣集团董事长黄焕然先生、集团副总经理林海舟先生、集团营销中心总经理赵成华先生、集团大客户部总经理罗莹女士、以及宝洁服务团队参加了颁奖仪式。
中荣集团已连续7次获得此项殊荣，宝洁的认可和肯定，意义非凡。
颁奖仪式上，中荣集团向宝洁领导团队展示了供应链系统对接上线live show。
宝洁大中华区供应链总裁陈宇先生对此表示，中荣集团是宝洁的重要合作伙伴，每一件宝洁产品的背后都有中荣的一份子，中荣也是唯一一家把数据打通，建立供应链线上对接项目的供应商，感谢中荣的不懈努力，希望未来继续一起努力奋斗。
宝洁大中华区采购部总裁Mr.Chandra Vaddadi也发表了对中荣的期望：中荣人不断地对技术升级和产品创新，以客户为先的服务态度令中荣如此卓越lingxian，在2020年合作当中有挑战亦有喜悦，中荣7次获奖实至名归。
中荣集团董事长黄焕然先生后分享了获奖感言：感谢宝洁对我们的认可和肯定，宝洁是我们好的导师，我们能为全球500强企业的宝洁提供服务，更是荣幸。
这份沉甸甸的奖项是属于每一位中荣人的努力。
聚焦未来，中荣秉持成就客户、诚信可靠、追求卓越、合作共赢的价值观理念，为客户提供的、有竞争力的包装产品、解决方案和服务，与客户共同进步、共同发展，致力成为的印刷包装解决方案服务商。
为认真履行出版市场领域行政执法指导监督职责，根据山东省委宣传部《关于进一步加强儿童读物出版和印刷发行管理的通知》，2020年7月份以来，青岛市文化市场综合执法局联合各区市文化执法部门，在全市范围内开展儿童读物出版和印刷发行专项治理整顿行动。
本次专项整治针对校园周边、游商地摊及网络售书平台、出版物批发市场等重点区域，从市场清查、网络监测、群众举报中梳理案件线索，着力查办一批重点案件。
随着我国软包装彩印行业技术水平的突飞猛进，产品质量有了极大提高，仅就印刷质量而言，我国软包装彩印行业的印刷水平相当高，可以说是达到了shijielingxian水平；但在产品标准，中现代包装材料(特别是特种、专用功能包装材料)的开发及生产应用上，我国软包装彩印行业与发达国家的差距仍然相当明显。
4.软包装彩印常用基材状况国内软包装彩印行业常用的印刷基材为LDPE、BOPP、VMBOPP、BOPET、VMBOPET、BOPA、BOPS、CPP、CPE、AI、PT、PVC、无纺布、编织布、合成纸、共挤膜等。
其中BOPP的用量占36.5％左右，BOPET的用量为14.5％左右，纸张的用量为15.8％左右，AI的用量为7.4％，LDPE的用量为10.3％左右，其余基材的用量为15.5％左右。
5.软包装复合工艺及材料应用状况目前，国内软包装彩印企业采用的复合工艺中，干式复合仍占优势，约占45.7％，挤出复合约占23.4％，共挤复合约占13.8％，无溶剂复合约占7.2％，湿式复合约占5.6％，涂布等工艺复合约占3.3％；复合材料的层数从初的2层增加至多达到9层；复合的阻隔层材料与内层的热封材料的品种也在不断增加，阻隔层材料主要是AI、VMPET、EVOH共挤膜、PVDC共挤膜、氧化硅、氧化铝、K涂层材料等、热封层材料有LDPE、LLDPE、MLLDPE、CPP、VMCPP、EVA、EAA、EMAA及共挤膜等。
6.软包装印后加工状况软包装彩印行业后加工工艺(分切、制袋)中，直接分切成成品膜卷的比例在不断上升，而制袋产品的比例在下降，这主要是为了适应自动包装机的要求，同时，分切速度也从原来的100～150米／分钟提高到180～300米／分钟，制袋的袋型日趋多样化和异型化，除了常见的背封袋、三封袋外，自立袋、拉链袋、侧封袋、带嘴袋等不断增多。
面临的问题1.产能过剩，竞争日益激烈我国软包装市场供过于求，至少富余40％左右的生产能力，导致竞争越来越残酷，在一些需求量较大的低档软包装领域(如冰淇淋、方便食品和洗衣粉等产品的包装)，部分企业为了承揽订单，采取低价甚至linglirun的策略，把整个行业拖入了微利甚至亏损的深渊。
经过市场的残酷洗礼，业内大部分企业已经开始觉醒，纷纷拟定新的经营策略。
2.研发能力不足国内软包装彩印企业对产品研发投入不多，对技术创新重视不够，与高校、科研院所等联系不紧密，具有核心竞争力的产品在软包装彩印行业并不多见。
3.短版化、包装设计复杂化带来的成本增加问题当前，终端市场的大客户为降低库存量和缩短库存时间，刻意一单多下，造成印刷活件批次增多、批量减少，短版化明显，软包装彩印企业在生产中需要频繁更换印刷活件，降低了工时利用率和成品率，增加了生产成本。
同时，客户的包装设计日趋复杂，传统的6色印刷难以满足包装设计的要求，越来越多的客户选择8～10色印刷，无形中增加了待回收专色油墨的品种、数量以及印刷套准的难度，也会增加生产成本。
4.软包装溶剂残留影响内装食品、药品的安全问题国家规定食品用复合膜(袋)的溶剂残留总量≤10mg／m2，苯系溶剂残留量≤2mg／m2，要达到指标要求，企业就必须在油墨选择、工艺控制等方面采取严格的措施，同时对凹印机和复合机的干燥系统进行改进。
而且，随着《食品安全法》的出台，食品企业对包装材料的卫生安全要求会越来越严格。
5.软包装凹印的环境污染和职业伤害问题软包装凹印及复合加工过程中大量使用有机溶剂，有机溶剂的挥发和直接排放是危害操作人员健康和造成环境污染的主要原因，也是软包装凹印发展的瓶颈。
技术发展预测在环保呼声日益高涨的今天，软包装彩印企业必须面对现实，在节能减排，环境保护和资源循环利用上下功夫，实现软包装凹印的绿色印刷。