这些问题都和印刷品的质量好坏有密切的关系。
在多色印刷中，各色油墨的叠印如果控制得不好，就会使印刷品的色彩发生变化，从而造成印刷品的质量问题。
因此我们必须对油墨的叠印情况进行分析和研究。
在实际印刷生产中，叠印不良造成的大印刷缺陷是露白。
根据实践经验，引起彩色图像印刷中多色叠印露白的主要原因有油墨黏度、印刷压力、印刷速度、纸张的表面强度、印刷间隔时间等，其中任何一个因素控制不好，都会影响终彩色印刷品的印刷质量，极易引起露白故障。
本文正是从上述这些影响叠印效果的因素出发，对彩色印刷中多色叠印的规律进行研究和探讨。
为了达到上述目的，本文着重从改变油墨黏度、印刷压力和印刷速度等影响叠印效果的因素进行叠印实验，并分析实验结果与叠印露白的关系，同时分析造成印刷露白的其他因素，如纸张表面性能、叠印时间间隔、印刷色序等，后得出彩色印刷中多色叠印的规律。
一、油墨黏度对叠印的影响1.油墨的黏度对湿式叠印效果有很大影响，油墨的黏度大，墨层表现出较大的内聚力，如果先印油墨黏度比后印油墨的黏度低，后印油墨会依赖自身的内聚力，把先印的油墨粘走，产生“逆叠印”造成混色。
所以控制好黏度显得至关重要。
2.油墨黏度对叠印效果的影响实验实验设备：长声工业股份有限公司生产的S-1000水性四色印刷开槽机、4#黏度测试杯实验药剂：增黏剂、稀释剂、流平剂实验步骤：①在蓝色上叠印黑色，蓝色的油墨黏度为11.3s，黑色的油墨黏度为13s，初始印刷速度为40转/min，印刷压力为3.6mm，所用承印物为面纸为白卡纸的B型瓦楞纸，在此印刷条件下的初始露白为10%。
②改变黑色油墨的黏度，保持其他初始条件不变进行印刷，观察露白情况，并记录数据如下表1。
③通过表1中的实验数据，绘制出油墨黏度与叠印关系曲线图，如图一。
从图一的关系曲线，我们看到随着黏度的逐渐增大，在13～15s范围内，露白的百分比在逐渐减小，但当黏度增大到15s以上后，随着黏度的逐渐增大，露白现象在进一步加重，当黏度增大到一定程度时，底墨被后印的油墨黏起。
半无源标签一般采用钮扣电池供电，具有较远的阅读距离。
微波射频标签的典型特点主要集中在是否无源、无线读写距离、是否支持多标签读写、是否适合高速识别应用，读写器的发射功率容限，射频卷标及读写器的价格等方面。
典型的微波射频标签的识读距离为3~5m，个别有达10m或10m以上的产品。
对于可无线写的射频标签而言，通常情况下，写入距离要小于识读距离，其原因在于写入要求更大的能量。
微波射频卷标的数据存贮容量一般限定在2Kbits以内，再大的存贮容量似乎没有太大的意义，从技术及应用的角度来说，微波射频标签并不适合作为大量资料的载体，其主要功能在于标识物品并完成无接触的识别过程。
典型的数据容量指针有：1Kbits，128Bits，64Bits等。
微波射频标签的典型应用包括：移动车辆识别、电子身份证、仓储物流应用、电子闭锁防盗（电子遥控门锁控制器）等。
8．RFID信息安全RFID数据非常容易受到攻击，主要是RFID芯片本身，以及芯片在读或者写数据的过程中都很容易被黑客所利用。
因此，如何保护存储在RFID芯片中数据的安全，是一个必须考虑的问题。
新的RFID标准重新设计了UHF(超高频率)空中接口协议，该协议用于管理从标签到读卡器的数据的移动，为芯片中存储的数据提供了一些保护措施。
新标准采用”一个安全的链路”，保护被动标签免于受到大多数攻击行为。
当数据被写入卷标时，数据在经过空中接口时被伪装。
从卷标到读卡器的所有数据都被伪装，所以当读卡器在从卷标读或者写数据时数据不会被截取。
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〖 产品制作工艺〗：机器设备缝纫缝制，手提可以用原材料本身或者毛纺织带或消费者特殊原材料， 色彩的布料（可以按客户规定定制色彩）
〖印刷图案〗：简单的图案，一般是采用丝网印刷，丝网印刷成本较低，同时应用广泛，在国内发展比较好，各项技术比较成熟。

如果是复杂的印刷，就需要采用热转移印刷了，印刷时要注意文字、图案的清晰度、丰满度。让布袋能够很明显的突出主题，起到广告宣传的作用。

〖原材料分为〗：帆布袋，棉布袋，麻布袋，牛津布袋，毡子布袋，绒布袋等。
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〖选料备料〗：当客户找到我们说要定做布袋时，其实没有特别清晰的概念，到底哪种帆布合适，只是心里有个预算，大概订多少数量，单价多少。我们一般会根据客人心中的预算，推荐合适的多少盎司的帆布，确定了多少盎司的布料、颜色，挑选布料的范围就缩小了很多，同样盎司的帆布，有斜纹、平纹等纹路的区分，挺度、布料的纵横拉力度其实都差不多。
〖 功效分为〗：手拎袋，束口袋，紧松绳袋，绳索袋等。
〖产品特点〗：具有抗磨损 坚固耐用，不含毒性，生态环境保护，降解，清理，娱乐休闲潮流趋势的一种绿色环保产品。
要修改位图的色彩，可以用PitStop 的对象选择工具（ Select Objects）去点击图片，然后启用PitStopInspector浮板的Color栏目， 这里我们可以将须要的ICC 附加到图片， 同一个页面可以附加不同的ICC到不同的图片，这样会产生不同的色彩表现， 使用者必须很了解ICC 方法及这些不同ICC 的规格或效果。
在另一个栏目Image ，点选子栏目Remap，这里可让我们改变四色及专色的原本定义， 例如将青版改变为黄版或某专色版（ 如图6）。
如果图片的色版次序有误， 这时我们便可以通过这方法将错误的色版map（ 转移）到正确的色版。
在另一个栏目Prepress， 点选子栏Transparency，这里可让我们改变图片的透明度，将透明度百分比降低就会产生较浅色的效果。
备注：使用上有一定的限制，因为map到另一色版之后，原本的色版就会消失， 所以可能只适用于双色调或texiao图片。
改变位置/ 比例/变形之前曾介绍Move工具可以手动方式移动对象的位置（图7）， 另一方法是使用Inspector浮板中的Position栏目，这里可让我们改变图片（ 当然向量图都得） 的位置、比例、旋转角度及变形。
先用SelectObjects工具点选要变更的图片，然后在Inspector浮板的Position栏目内的有关项目中输入适当的数字或点击须要的行动。
如果要移动文件中的所有对象（包括点阵及向量对象），我们可以通过浮板Global Change 的栏目Page 内的子栏目Position来改变内容的位置如（图8），这里我们可以选择此行动生效于一页、某页数、单数页、双数页或整个文件，同时我们可以改变内容的比例、方向、旋转及变形等。
备注：如图片有clipping path就要双击（或通过线框检视模式下同时选勾选图片及它的clipping path），这样便会同时选择图片及它的clipping path ，移动时才不会剪裁了图片。
改变解像度要个别改变文件中一张图片的解像度而不影响其它图片， 我们可以在Inspector 浮板的Image 栏目内的Resample子栏进行。
当然首先点击要resample的图片， 然后在Resample子栏中决定resample的方法及解像值，设定后按Apply 便生效（ 如图9 ）。
如果图片不超过设定的解像值， 当然此图片的解像值将会不变。
Resample原意是可增加（ up-sampling）或缩减（down-sampling）图片的解像值， PitStop在这里不附设增加图片解像值的功能，原因可能是意识到这样做不会提升图片的素质，相反可能加添麻烦给印刷服务商。

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〖产品色彩〗：有各种各样色彩的材质可挑选，还可以为顾客定制专用版设计图案或色彩的布料。
〖车缝走线〗：车缝这里就如同缝制衣服一样，把各块布料缝制在一起，Zui后把拎手缝制在袋身上，车缝走线越细密越工整，整个布袋就越牢固，这里还有一些细节，拎手和袋身处的车线需不需要打叉等，边上是几根走线，包袋的Zui后有效长度等。
〖 产品制作工艺〗：机器设备缝纫缝制，手提可以用原材料本身或者毛纺织带或消费者特殊原材料， 色彩的布料（可以按客户规定定制色彩）
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本公司是集设计、印刷、生产加工、拥有完整服务的综合性厂家；定做PVC袋、保温袋、帆布袋、手提袋、麻布袋、棉布袋、抽绳袋、束口袋、牛津布袋、毛毡布袋、绒布袋、折叠袋、包装盒、包装袋、无纺布袋。
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我们秉承“诚信为本，品质，服务至上”的经营理念，欢迎各界朋友来我厂参观、指导和业务洽谈！
行业咨询：
此次惠普将微软小冰的人工智能创造技术引入印刷设计领域，开创了业界先河。
微软小冰学习了youxiu人类创造者们的能力，能够进行基于文本、语音和视觉的内容创作。
此次跨界印刷领域，微软小冰在图案设计方面的”才能”得到了发挥。
微软小冰能够依据不断更新的流行趋势研究成果进行数据筛选和创作，进而满足图案设计的性与流行性，更可以就同一主题进行成千上万的设计，覆盖多种设计风格，其设计的多样性能够达到10的26次方，相当于为地球上的每一粒沙子绘制一个完全不同的表面。
基于人工智能技术，微软小冰的大规模定制化能力为印刷行业用户带来专属的产品体验，满足用户的个性化设计需求，让设计兼具速度、美感和温度。
此前，微软小冰的设计能力已经在纺织服装面料设计、包装设计、珠宝饰品设计等诸多领域创造了成绩。
由小冰亲自操刀设计的批丝绸产品，已经被中国丝绸博物馆yongjiu收藏。
此外，多条面向量产化的生产线已实现产业化贯通，SELECTED、万事利、依文、RiaMiranda、钜记饼家等品牌的产品已上架销售。
对于全球的印刷产业而言，惠普与微软小冰的合作，为整个业界探索出了人工智能技术的创新应用方式。
前沿科技与行业技术的融合，为印刷领域的发展变革带来了全新的活力。
惠普Indigo数字印刷全球总经理巴沙尼（Alon Bar-Shany）表示：”数字印刷正进入越来越多的细分领域，全球市场规模在不断扩大。
作为惠普创变圈（InnoPartner）合作伙伴生态系统的一员，微软小冰的设计能够带来新的灵感，从更多维度满足市场的需求。
人工智能技术在数字印刷行业的应用，将帮助数字印刷行业突破传统模式，向大规模定制化方向发展；在降本增效、扩大产能的同时，为用户带来高度个性化的服务和体验。
反过来说，以700画素显示的电子影像文件，回到印刷做为影像文件内容时，只够做2吋(51mm)宽幅是做不了6吋大小的画面，因此在这个数字内容流程里，印刷业是占有画质优越的优势。
由印刷页面文件到电子出版页面文件，在画质上占有很大优势，反之，由电子出版品内容要回来做印刷输出用档案，往往是会有不足的。
如果以HDTV宽幅有1980画素，就可以做到5.5吋左右精致的印刷画面档做输出。
某些印刷企业已经开始把画家的作品艺术创作，用在接近1Gb或2Gb的高解析大影像文件储存，成为数字典藏信息文件，那么想做画册、印刷品，只有20~50Mb的中型影像文件就够用，若以72dpi低解析成为屏幕计算机显示，1Mb左右档案大小就很够，在手机上看的画作档案量就可以更小，在i pad可能须要用到5Mb左右影像文件，才有足够好的画质，因为i pad提供shiwuqianli的极高解析彩色屏幕，号称足以和人类视网膜解析力一样高的高质量屏幕。
也因此巨大的数字典藏档案，可做为很多的用途，包括复制画的输出，到电子书黑白粗解析的屏幕使用等等多元输出需求都是可能的，而我们印刷业正站在高解析影像及图文传播内容制作、保管的位置上，如果不再思考电子出版的新市场竞争，那么未来在2015年，全球将有3,200万本电子书的内容，对电子阅读方式推动将有巨大帮助，成为随时随地可翻阅的方式。
反之有电子内容要随时打印成实体印刷品保留成实体媒材，也是印刷业另一个商机。
六、印刷业不能坐以待「币」印刷业在一波波电子数字科技冲击之下，看起来是有在进步，但很重要的是印刷的「加值」似乎快破坏殆尽，只剩下「putink on paper only」，这话怎么说？
印刷业者把纸张搬上印刷机，装好印版、放好油墨，接着由印版把油墨分布在印版上再转写在纸张上面，是目前印刷业界有加值的加工。
而印刷厂不能拥有自己的设计团队，是因为不合算、也不必要。
现在只要有计算机加上些许的训练，不用拿笔、尺、调色板，就能设计出很俱有创意、思考的页面档来，这在以前是件不可思议的事，如今只要在学校或工作岗位上，接受10多小时的软件设计教学，就能编辑、绘制好页面，使以前的印刷设计加值链变没有了，将数字页面文件交由彩色雷射或喷墨打印，即可得到以前用手工绘制的色稿，而且数字文件更不用以手工绘制「黑稿」，印刷页面档及校样就都完成。
以前在印刷厂里有制版部门、扫描分色、拍摄文字及线条稿等，现在全部不用，也不必拼组页面小版再由小版拼组大版，可以一次由RIP做自动落大版，由计算机把左开本或右开本页面依折页秩序做好落版，再加一个迭边动作，就可完全自动排好一本书，以前需要五、六种技术的印前工作人员，现只要一个服务器及RIP软件，便可把整版输出到CTP版材上，连晒版也不必要，这种以前靠技术的加值链，在巨大破坏之下，很多制版厂也就无法再生存下去。
而今天利用CIP 4的信息，印刷操作大放墨判断技巧也是被取代走了，所以印刷业的「将印墨放在纸面上」的加值，变成僧多粥少的剧烈竞争局面。
后面的加工作业在包装加工这一块比较不受影响，但在精装书方面，一些辞典、百科全书等等大部头，一下子几十册、上百册一套的精装书，现在全被CD光盘的电子书取代，而且电子出版品搜寻起来也快很多，所以精装工作也大幅滑落。