由于墨辊是以极高的速度运动，它的温度因而上升，连带油墨亦因温度而起变化。
在高温之下，油墨的粘度降低，流动性增加，这样印刷时，油墨便会迅速铺展，容易造成网点扩大，影响印刷质素。
但于印刷的过程中，加入润版液，却能有效降低印版的温度，避过了以上的问题。
适当的润版液用量    每次印刷时，究竟应该用多少润版液，才可有佳的印刷效果？
这个谁也说不准，因为各种印刷因素，每一分钟都有变化，无论印版、油墨、纸张，它们的些微改变，都足以影响润版液的使用剂量。
所以印刷人员只能按当时的印刷环境，去决定正确的用量。
印版    与润版液有亲密接触的，当然是印版。
柯式印版有多种，一般来说有PS版，纸版、银盐版等。
这些印版的结构不同，版面对水膜的吸附力有分别，所以对润版液的需求也不相同。
譬如纸版的空白部份的吸附力，就都比PS版和银盐版强，它所需的润版液剂量，就比其他两种印版少得多。
另一方面，版面的图片和文字类型，原来也会影响润版液的用量和PH值。
印刷的图文大致可分为三类，分别为实地图、文字、网点图。
润版液的用量，与印刷图文所需的油墨量成正比，即是印实地图时，需要多的润版液，文字次之，网点图少。
我认为他的观点有些保守，我看至少也要差上10~15年吧。
具体差距主要表现在：标签印刷凸版仍占主导地位，而国际上早以柔印为主了；纸类仍占较大的比重，我国85%为湿揭标签，而国际上已转向薄膜为主；化标签印刷企业较少；标签印刷中采用新技术较少，有的技术甚至是空白，如射频智能标签等。
但是，目前市场需要的变化，特别是处于世界经济一体化的时代，对标签印刷在不断地提出新的、更高的要求，主要表现在新技术的应用、多功能、多种用途的新品种等方面。
随着更多国外公司的进入和国际采购的需求，标签行业会出现更多的业务整合，标签印刷企业将更加。
利润的下降，使得印刷商首要考虑的问题是重新定位，以面对更加的采购和规范化的要求。
而商品的生命是周期变短、零库存、以及促销和消费者的需求，使单一批量不大，重复的业务增多。
这要求印刷商面对业务的反应要更加迅速，生产要更有效率。
在投资时，要全面地考虑机器和配套的综合成本，过去那种只算眼前和局部的利益在目前高竞争低利润的状态下已经无法适应。
考虑到环保的大趋势和品牌管理对批次色彩和质量的一致要求，性价比和专门的窄幅柔版印刷机会有广泛的适应性。
事实上，配置一台专门的标签柔版印刷机，其价格可能比凸版机贵不了多少，但针对质量和稳定性要求较高、交货期短的业务，柔印机则更能适合要求，所以，从灵活性和长期投资回报率的角度则更为划算。
在我国，国家质检总局曾明文规定，全国19大类132种商品（涉及电子、家电、空调器等产品），要实施强制认证（即3C：China                  Compulsory                  Certification），自2003年8月1日起，凡没有3C强制认证标识的不准出厂和进入流通领域销售。
2004年已扩展认证范围，已逐步对全汁葡萄酒、饲料、信息产品等进行认证。
到2005年全国食品28类55种产品要全部进行认证。
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〖产品特点〗：具有抗磨损 坚固耐用，不含毒性，生态环境保护，降解，清理，娱乐休闲潮流趋势的一种绿色环保产品。
〖栽切分切〗：布料选好，备好料以后，接下来的工作就是把大卷的布料裁切成一块一块的小布料。布袋有些是有底有侧， 相当于一个五边形，有些是无底无侧，两片式结构。依照规格大小，用自动化切料机、切条机分切成咱们需求规格的小块布料。
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〖定制常见问题〗
生产制造生产流程及周期：

A.先告之包或包装袋子的类别及原材料。

B.规格型号规格，LOGO设计图案或具体地址公司传真名称等印刷包装内容。

C.方案设计打试品的。

D.消费者明确样包包装袋子比较满意可做大批量。

E.签订合同付定金，购买原材料生产加工，生产加工完后拍照和后付余款配送。

〖 产品制作工艺〗：机器设备缝纫缝制，手提可以用原材料本身或者毛纺织带或消费者特殊原材料， 色彩的布料（可以按客户规定定制色彩）
〖定制种类〗：生产加工棉布袋，帆布袋，麻布袋，绒布袋，无防布手拎袋，束口袋，紧松绳袋，窗帘布艺包装袋子子，包装梳理袋，展会礼品袋，杂粮袋，包装袋子，手拎袋，包装袋，宣传袋，食品包装袋，酒类包装袋子子，覆亚膜无防布手拎袋，紧松绳束口袋等低碳环保商品。
2.保险螺丝易断：在裁切过程中，有时会发生保险螺丝经常被拉断的现象。
这主要是由于以下几个原因造成：刀片的刃口不够锋利（我们要求累计裁切时间满8小时即更换一次刀片，裁切较硬的纸张如蜂窝纸等则更换时间更短）；刀座左右两个滑块已有磨损（刀座槽和滑块之间的正常间隙约为0.05mm）；未经常紧固保险螺丝（我们要求每班紧固1～2次）；保险螺丝在安装时方向不对（必须让偏心小的一侧往里装入）；刀片切入刀条太深或由于刀口磨削得不够平直，为了全部切断纸张而将刀调得太深；连接保险螺丝的两个端面因为变形而不够平整等等。
另外由于电气方面原因造成的故障，如安全销尚未退出（或抬起）而刀已下降撞在保险栓上。
七、盟立R5型电脑的常见故障与排除R型电脑是目前国内较为先进的采用伺服控制系统实现闭环控制的一种方式，它具有屏幕中、英文显示、驱动箱带出错故障提示，操作简单明了、有利于维修的特点。
由伺服电机带动的推纸器高、低速状态下均能平稳运行，并能快速启动、停止和快速定位，由于采用了伺服马达，所以定位精度高，定位准确。
驱动箱上，我们安装了一个开关电源，其5V和24V分别接背光灯和人机控制面板。
在使用中，我们操作者首先必须了解显示屏上显示符号的内容，比如说，屏幕上的两排半圆的图形，上面一排三个半圆从左至右分别表示满格时允许裁切、满格时只能压纸不能切纸、满格时工作台气垫打开。
下面一排七个半圆从左至右分别表示满格时后极限触发（我公司产品无后极限，所以始终满格）、满格时工作台后面的接近开关碰到、满格时工作台手轮开关未推入、满格时压纸器托板取下压住行程开关、满格时刀传感器在凸轮缺口中、满格时压纸器在高位置、切断完成信号在正常情况下应该空白，如果显示满格则下一刀不能运行。
一旦在操作中发现不正常现象，首先观察屏幕上这些半圆是否处在正常状态，也可人为地使传感器触发，观察传感器信号的变化情况，并作相应的处理。
接地要求：电脑机对接地的要求相对较高，而且这也是许多用户不够重视和忽略的，接地不良或强电的干扰将会严重影响电脑的正常工作或造成程序紊乱，所以特地将接地的相关要求简述如下：接地线尽可能用粗线，接地电阻约100欧姆，好为单点接地；如果附近有干扰，要在靠近伺服系统的输入端加装滤波器，并好不要将电焊机或放电机械设备接在伺服电机的同一供电线路上。
在电压不稳定的地区，好安装稳压器或空气开关，以防电压过高。
怎样判别伺服电机的好坏：按下驱动箱侧面的MODE/SET键，数码管显示为Fn000，按▲或键，选取到显示Fn002，按住DATA/SHIFT键至少1秒钟，显示为JOG–，再按▲或键显示JOG-P（正方向）、JOG-N（反方向）、JOG–（停止不动）。
按DATA/SHIFT键至少1秒钟，即可返回原来的画面。

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〖布料厚度〗：有5安、6安、8安、10安、12安、14安、16安、20安可供选择，不过材料有好有差，不要只听价格，帆布差的材料真的不咋地，建议用一般料跟好料来做，好料做出的产品就是不一样。
〖原材料分为〗：帆布袋，棉布袋，麻布袋，牛津布袋，毡子布袋，绒布袋等。
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本公司是集设计、印刷、生产加工、拥有完整服务的综合性厂家；定做PVC袋、保温袋、帆布袋、手提袋、麻布袋、棉布袋、抽绳袋、束口袋、牛津布袋、毛毡布袋、绒布袋、折叠袋、包装盒、包装袋、无纺布袋。
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我们秉承“诚信为本，品质，服务至上”的经营理念，欢迎各界朋友来我厂参观、指导和业务洽谈！
行业咨询：
如果墨层有痕迹出现，很显然该痕迹是由油墨颜料、填充料粗颗粒造成的。
当然，以上只是凭经验判定而已，判别的准确率有一定局限性。
要实现规范化、数据化的判定，惟有依靠细度仪来测定颜料颗粒的大小，才能较jingque地检测出油墨的细度。
做法是：把试样油墨稀释到一定的程度，放于细度仪的深处，然后用刮刀治凹槽移动(要保持匀速)到浅处，在凹槽两边刻度处即可看出油墨的颗粒大小情况，也可用显微镜来观察油墨颜料颗粒的大小程度。
(2)纳米油墨的特性    纳米技术是属于新兴的科学技术。
纳米是一个长度单位，为10-9m，此技术的研究对象主要是纳米材料。
纳米材料如今已开始渗透各个领域。
1994年，美国的马萨诸塞州XMX公司已成功获得一项用于制造油墨用的纳米级均匀微粒原料的专利。
由于纳米金属微粒能对光波全部吸收而使自身呈现黑色，同时对光又有散射作用。
因此，利用这些特性，可把纳米金属微粒添加到黑色油墨中，制造纳米墨油墨，以提高其纯度和密度。
研究表明，纳米半导体粒子表面经化学修饰后，粒子周围的介质可强烈影响其光学性质，表现为吸收光谱发生红移或蓝移。
实验证明，Cds纳米微粒的光吸收边有明显的蓝移，TiO2纳米微粒吸收边出现较大幅度的红移。
用添加了特定纳米微粒的纳米油墨来复制印刷彩色印刷品，层次会更丰富，阶调会更鲜明，图像细节的表现能力亦会大增。
而在全印展同期举办的2016中国印刷论坛暨第十六届亚太印刷论坛上，国家新闻出版广电总局副局长阎晓宏也在讲话中强调到，中国印刷业要努力贯彻“创新、协调、绿色、开放、共享”五大发展理念，坚定“绿色化、数字化、智能化、融合化”发展方向，实现由印刷大国向印刷强国的转变。
不仅如此，在由中国印刷及设备器材工业协会组织编写的《中国印刷产业发展技术路线图》中，也已经将智慧印厂的建设纳入到了印刷产业技术发展图谱的远期目标(2020～2025)里。
由此可见，数字化、智能化已是我国印刷业未来发展的重要方向。
就从drupa2016到刚刚闭幕的全印展来看，印刷业数字化智能化已经蔚然成风，无论是印前、印刷、印后都在加速走向数字化、智能化，“实现所有印刷环节的数字化贯通”、提供全方位服务、一揽子解决方案几乎是所有供应商的宣传口号，所有这一切都预示着印刷业在顺应时代向着智能化发展一步步迈进。
南方刚刚兴起数字印刷时，成都大旗图文数码快印有限公司（以下简称“成都大旗”）应运而生。
当时的数字印刷主要集中在工程图纸和标书领域，业务量很大，利润也很可观。
与其他快印店不同，成都大旗在起步阶段，主要从事商业印刷。
企业的定位与经营者不无关系，成都大旗总经理何杰出生于印刷世家，其父亲有50多年的印刷从业经验，后又到印刷行业的黄埔军校-北京印刷学院深造，不仅有深厚的家世背景和夯实的理论基础，而且有丰富的传统印刷从业经验，所以在其投身数字印刷行业时，企业定位是要将数字印刷产品质量向传统印刷靠拢，为客户提供的指导和完整的解决方案，帮助客户解决一切难题，而不是做简单的打印输出。
何杰表示，虽然成都大旗是数字印刷企业，但一直以来都在严格执行印刷标准，工艺的选择、出货的质量检测、出单审核等工作都是保证产品质量的有效手段。
成都大旗非常重视员工培养以及印后加工的生产能力，在这两方面的投入也是不遗余力。
成都大旗自成立以来始终坚持配送。
在11年的发展中，成都大旗每年产值都在稳步增长，一直是朝着健康的方向发展。
目前成都大旗共有3家数字印刷门店，每个门店都有2台生产型的彩色数字印刷系统。