菏泽PVC幻彩袋定制|菏泽定制镭射PVC手提袋

有的机器，组压印滚筒的叼纸尺寸为6mm，在后面的机组中，压印滚筒牙排的叼口尺寸逐渐减小，到后一个机组变成了2mm，这样纸张在叼口处会产生变形。
这是由于滚筒牙排间共同交接时间太长，接纸滚筒牙排闭牙太早使叼口变小；牙排之间没有共同交接时间，交接时整个纸张处于失控状态（抛纸）；牙垫间隙不合理。
用“一条线”观点解决甩角问题                  　　要想套印准确，传输过程中纸张的每一个环节必须处于理想状态。
但是，多数维修人员由于不了解设备甩角的 。
机械原因                            1.输纸台压纸轮的压力不均匀                  纸张在传送过程中受到轴向力的作用，导致纸张在前规定位时中间部位鼓起，在压印后形成皱褶。
2.压印滚筒叼纸牙排的叼力不等                  如果压印滚筒叼纸牙排两边的叼力不足，则纸张的拖梢处起皱；如果一边的叼力不足，则对应的拖梢边起皱；如果中间的叼力不足，则纸张中间部位起皱。
3.纸张交接不当                  在压印前的纸张交接过程中，如果配合不当，造成叼口边纸张长度改变，则拖梢部位易起皱。
4.牙垫高低不平                  纸张被叼住时，如果牙垫不平，纸边会形成波浪形，叼口部位局部起皱。
5.纸边与叼牙的位置不正确                  纸张定位后，如果纸张被叼牙叼住了一点，造成纸边不平整而产生起皱现象。
6.压印滚筒表面黏附的墨迹过厚                  压印滚筒表面黏附的墨迹过厚使纸张压印时不平服，也会产生局部短距离起皱变形。
纸张原因                  1.敲纸痕迹过深、过密                  由于敲纸用力不当，使敲纸痕迹过深、过密，印刷时在敲纸的折痕处易产生皱褶。
2.纸张丝缕方向                  纸张进入机器压印时，如果其是直丝缕，就容易造成丝头起皱。
3.纸张含水量过大                  纸张含水量过大，纸张自身纤维膨胀，在压印过程中，膨胀的纤维由肥大变窄，易产生叼口伸向拖梢方向的枝状皱褶。