兰州手提帆布袋定制|兰州定做广告帆布袋

兰州帆布袋定制LOGO
〖产品色彩〗：有各种各样色彩的材质可挑选，还可以为顾客定制专用版设计图案或色彩的布料。
〖产品分为〗：杂粮袋，月饼袋，茶器袋，水杯袋，茶叶袋，酒袋等。

兰州企业广告帆布袋定做

〖方案设计定制〗：可外加工项目，价格优惠，送货快，人性化服务，印刷包装精美，生态环境保护功能强大。
〖定制常见问题〗
生产制造生产流程及周期：

A.先告之包或包装袋子的类别及原材料。

B.规格型号规格，LOGO设计图案或具体地址公司传真名称等印刷包装内容。

C.方案设计打试品的。

D.消费者明确样包包装袋子比较满意可做大批量。

E.签订合同付定金，购买原材料生产加工，生产加工完后拍照和后付余款配送。

PUR胶黏结材料是继EVA热熔胶之后的又一种新型的黏结材料，其全称为：单组分湿因化聚氨酯热熔胶，是一种具有化学性黏结的反应型预聚体，当黏剂开放后与空气或基材的水分接触时，就会在瞬间（或一定时间内）快速发生聚合交联反应的一种黏结材料。
PUR胶种类型号有数种，黏结书刊本册所用的是热熔性的。
PUR胶是近年世界上使用黏结书刊本册采用的一种新型黏结材料，现在中国已经开始使用并逐渐普及。
近几年我们对这种材料越来越认识，发觉其黏接使用后所得到的效果远远优于EVA热熔胶，价格亦不是不划算。
以下是关于PUR胶的特点、成本计算、设备改造及使用方法：一　PUR胶的特点1　低碳节能环保目前中国黏结书刊用量大的黏结材料是EVA热熔胶，每年用量大致在17,000吨左右，EVA热熔胶树脂主要由石油和植物类松香制成，制成过程耗损大量资源（不符合低碳要求），加工时EVA胶亦会散发微量气味。
至于PUR胶则不含植物类松香、只含极少量的石油成分（与EVA相比），及以树脂制成，熔融时采用全部密封装置，加热所用的耗电量要低于EVA热熔胶，因此较为环保。
如果再用PUR胶取代锁线订（或部分取代）精、平装，还可节省锁线机的能源，减少工序及加工费等的浪费，缩短加工周期。
PUR胶的预热温度在130℃左右、预热时间大约15分钟，而EVA热熔胶温度要150℃-180℃、预热时间要2小时以上，因此使用PUR胶较低碳环保。
2　耐温性好EVA热熔胶的耐高温度一般为80℃左右（有些只有60℃左右）。
当南方地区温度高时，胶体涂抹后不易硬化，无法裁切成品，或令书背皱折、破头、变形、散页等。
北方地区温度低，又会出现胶黏剂涂后提前硬化不易黏牢，或由于胶内松香起变化，书册断裂散页，严重影响质量。
采用PUR胶黏结书刊本册，既耐高温又能抗低温，可承受的温度介乎-40℃至140℃，不受温度及湿度影响，中国各地、及无恒温恒湿装置的车间亦可使用。
这种胶黏剂无需加工、贮存、包装，运输及阅读环境的改变亦不会影响书籍的黏结牢度；但EVA热熔胶所承受的温度一般只在0℃至60℃之间。

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〖车缝走线〗：车缝这里就如同缝制衣服一样，把各块布料缝制在一起，*后把拎手缝制在袋身上，车缝走线越细密越工整，整个布袋就越牢固，这里还有一些细节，拎手和袋身处的车线需不需要打叉等，边上是几根走线，包袋的*后有效长度等。
〖产品分为〗：杂粮袋，月饼袋，茶器袋，水杯袋，茶叶袋，酒袋等。
〖印刷图案〗：简单的图案，一般是采用丝网印刷，丝网印刷成本较低，同时应用广泛，在国内发展比较好，各项技术比较成熟。

如果是复杂的印刷，就需要采用热转移印刷了，印刷时要注意文字、图案的清晰度、丰满度。让布袋能够很明显的突出主题，起到广告宣传的作用。

兰州哪里可以定做帆布袋

本公司是集设计、印刷、生产加工、拥有完整服务的综合性厂家；定做PVC袋、保温袋、帆布袋、手提袋、麻布袋、棉布袋、抽绳袋、束口袋、牛津布袋、毛毡布袋、绒布袋、折叠袋、包装盒、包装袋、无纺布袋。
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我们秉承“诚信为本，品质，服务至上”的经营理念，欢迎各界朋友来我厂参观、指导和业务洽谈！
行业咨询：
随着劳动力成本的逐步攀升以及行业市场的不规范，在徐龙平看来，改变已是迫在眉睫。
数据显示，目前全国包装印刷行业的平均水平约为人均年产值50万元，而在日本等国家则可达到130余万元。
“以一家年营收3-5亿元的企业为例，其至少需要2000名一线职工，即使是国内先进的工厂也只要1000余人。
但是在无人工厂，只需要十几个人就能完成这些产量。
”徐龙平说，现在奉贤工厂加上研发、服务、行政人员一共也只有百余人。
相比于龙利得1.5亿元的老工厂年产值，新工厂年产值有望达到4亿元。
根据他的推算，无人工厂可以实现300万元以上的人均年产出，这不仅比国内同行翻了好几倍，在世界范围内也处于领先地位。
如今，徐龙平吃饭时还用着自己用了十多年的不锈钢饭盒，说起话来也不带一丝老板气。
没有忘记初心，也不断用前沿的技术来提升着自己企业的实力。
徐龙平笑着回忆，彼时包装印刷行业曾被很多人看不起，甚至觉得都是老年人在从事这个行业。
“我们做了很多探索。
从家手工加机械的老厂，到后来引入自动化设备，再到添加智能化元素，后到如今的完全智能化，其实也印证了包装印刷行业的发展历程。
劳动密集型产业向着高质量的资金密集型转型是大势所趋。