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选用与制品树脂相同的树脂作为基体树脂，在进行熔融、混炼、造粒的过程中，要尽可能维持较低的加工温度，防止抗静电剂因热稳定性不好而分解甚至变质。
注意添加抗静电母粒的比例要根据其有效物的浓度确定，并依据测试结果作适当调节，使其表面电阻率ps在1011n左右即可；添加量增大不仅增加产品成本，而且会对后期的加工工序带来不利影响。
若要制备抗静电复合包装材料，则把抗静电粒子加入功能面(热封面)，而不加入复合面(电晕处理面)，以免迁移出的抗静电剂及水膜形成阻隔层，影响复合后材料的剥离强度。
也可将抗静电母粒按一定比例加入涂覆级树脂如PE、PP中经挤出复合(流延)工艺，从而避免了薄膜因粘连及吸附异物等引发的质量问题。
2．2涂层型处理技术涂层型抗静电剂处理技术是将离子型表面活性剂制成抗静电涂料，涂覆于塑料薄膜表面，起防止电荷积累效果。
要求塑料薄膜表面润湿张力大于38dyn／cm；抗静电涂料成膜性好、耐摩擦、耐化学腐蚀且作用持久。
制备抗静电涂料的方法是：将抗静电剂溶解于成膜性好、与塑料薄膜附着牢固的醇溶性或酯溶性树脂或乳液中；也可用聚氨酯粘合剂作载体，用酯类溶解；还可溶解于溶剂型塑料涂料中，制成抗静电涂料。
涂布时注意选择合适的涂布干量，设定好干燥箱阶梯温度，控制好卷取速度及环境相对湿度，防止涂布后产生雾度、彩虹等现象。
静电的测量与测试对包装材料的静电测量主要是测量其所积累电荷的电压，可采用静电电压表进行测量，且要先选择大量程，而后逐步缩小量程。
对包装材料表面电阻率的测试，要依据GB／1410—89《固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法》，在规定的环境温度、相对湿度条件下进行。
测得其表面电阻率在109n一1012~范围内，即具有抗静电性能。
静电是一种常见的物理现象，有物体运动就容易产生静电。
加之包装印刷业几乎所有的加工工艺都是在绝缘材料表面进行，静电的产生就不足为奇。