敦煌仿麻袋定制LOGO ,敦煌黄麻酒袋定制

敦煌麻布袋定制LOGO
〖选料备料〗：当客户找到我们说要定做布袋时，其实没有特别清晰的概念，到底哪种帆布合适，只是心里有个预算，大概订多少数量，单价多少。我们一般会根据客人心中的预算，推荐合适的多少盎司的帆布，确定了多少盎司的布料、颜色，挑选布料的范围就缩小了很多，同样盎司的帆布，有斜纹、平纹等纹路的区分，挺度、布料的纵横拉力度其实都差不多。
〖 产品制作工艺〗：机器设备缝纫缝制，手提可以用原材料本身或者毛纺织带或消费者特殊原材料， 色彩的布料（可以按客户规定定制色彩）
〖栽切分切〗：布料选好，备好料以后，接下来的工作就是把大卷的布料裁切成一块一块的小布料。布袋有些是有底有侧， 相当于一个五边形，有些是无底无侧，两片式结构。依照规格大小，用自动化切料机、切条机分切成咱们需求规格的小块布料。

敦煌仿麻麻布袋定做

〖方案设计定制〗：可外加工项目，价格优惠，送货快，人性化服务，印刷包装精美，生态环境保护功能强大。
〖印刷图案〗：简单的图案，一般是采用丝网印刷，丝网印刷成本较低，同时应用广泛，在国内发展比较好，各项技术比较成熟。

如果是复杂的印刷，就需要采用热转移印刷了，印刷时要注意文字、图案的清晰度、丰满度。让布袋能够很明显的突出主题，起到广告宣传的作用。

近年来，随着后加工技术和市场需求的发展，以及生产加工技术水平的提高，目前国内生产的BOPP薄膜质量已完全可以和国外同类产品相媲美，由于品种、规格不断增加，已经完全可以满足各方面的需求。
如15um复合膜，18—20um印刷膜，20um真空镀铝膜，22um香烟包装膜(含热收缩烟膜)，25um珠光膜、珠光白膜、白膜、38um标贴膜、挂历膜、6～12um电容膜等。
由于****竞争激烈，很多BOPP薄膜生产厂家都在加强技术管理，努力提高产品质量，包括内在质量和外观质量，并取得了较好的效果。
BOPP薄膜的质量特性可通过以下指标来衡量：机械性能(抗张强度、伸长率)、光学性能(雾度和光泽度)、热稳定性(收缩率)、电性能(表面电阻、半衰期)、表面性能(摩擦系数、表面张力)、厚薄公差，外观质量则可以用平整度视觉均匀件等来评价。
目前国内BOPP薄膜生产企业都在严格按BOPP产品国家标准进行生产，而且很多企业还制定和执行了国家标准的企业标准和企业内控标准，因此，国产BOPP薄膜的厚薄公差较小，光学性能好，热收缩率低，摩擦系数适中，表面张力高，自然放卷平整，扩张强度较高，退卷和印后加工性能较好，完全可以满足各类产品后加工的需要。
至于香烟包装膜和珠光膜等特殊品种，国内生产的产品质量也己达到国际质量水平，不但在国内畅销，而且还有部分出口。
(3)BOPP薄膜的原料已实现国产化    曾经有一段时间，国内生产BOPP薄膜的原料——聚丙烯均聚物要依靠进口，不仅增加了BOPP薄膜的生产成本，而且供应也常常得不到保证。
为解决这一难题，近三四年来经过技术攻关，国产BOPp级聚丙烯均聚物有了突破性发展。
从其性能和质量上看，已完全可以替代进口的聚丙烯均聚物。
例如：山东齐鲁、上海金山、湖南长盛、北京燕山以及广东的广州、茂名等石化公司目前都能够生产和提供BOPP薄膜所需的聚丙烯原料。
其中，齐鲁的T36曾在BOPP薄膜生产线上创造了252个小时连续生产不破膜的好成绩，表明国产聚丙烯均聚物已达到较高的质量水平。
添加剂母料是BOPP薄膜的重要组成成分，不同的BOPP薄膜需要添加不同种类和不同量的母料，以获得所需的各种性能。
添加剂母料大致可分为常规添加剂母料和特种母料。

敦煌定制覆膜麻布袋

〖车缝走线〗：车缝这里就如同缝制衣服一样，把各块布料缝制在一起，后把拎手缝制在袋身上，车缝走线越细密越工整，整个布袋就越牢固，这里还有一些细节，拎手和袋身处的车线需不需要打叉等，边上是几根走线，包袋的后有效长度等。
〖 产品制作工艺〗：机器设备缝纫缝制，手提可以用原材料本身或者毛纺织带或消费者特殊原材料， 色彩的布料（可以按客户规定定制色彩）
〖定制常见问题〗
生产制造生产流程及周期：

A.先告之包或包装袋子的类别及原材料。

B.规格型号规格，LOGO设计图案或具体地址公司传真名称等印刷包装内容。

C.方案设计打试品的。

D.消费者明确样包包装袋子比较满意可做大批量。

E.签订合同付定金，购买原材料生产加工，生产加工完后拍照和后付余款配送。

敦煌麻布酒袋定制

本公司是集设计、印刷、生产加工、拥有完整服务的综合性厂家；定做PVC袋、保温袋、帆布袋、手提袋、麻布袋、棉布袋、抽绳袋、束口袋、牛津布袋、毛毡布袋、绒布袋、折叠袋、包装盒、包装袋、无纺布袋。
敦煌麻布袋定制
【阿里门店】：https://shop459a82945c7z0.1688.com

我们秉承“诚信为本，品质，服务至上”的经营理念，欢迎各界朋友来我厂参观、指导和业务洽谈！
行业咨询：
而在解决包装印刷糊版、粘连、遮盖不足方面确十分有效而立竿见影，但过量加入反而会加速墨膜的软化，而出现油墨飞溅的故障(因为当印刷转印磨擦油墨升温)。
三、加大颜、填料的比例固体颜、填料的增加，是降低包装印刷油墨成膜过程中十分简便的方法。
其作用在于分散树脂的包覆比例(竞争吸附)而抑制丝头过长，其终目的在于预防印刷机械在由慢到快提速后，因丝头长而使包装印刷制品粘连及印刷图文墨膜的减薄而增厚；拖尾而因油墨的流动去消除边缘重影；油墨因透明遮盖力差而得到补救。
四、加大有机分散剂的比例其作用是在制墨或印刷过程中，由于搅拌、研磨的轧墨剪切而降低印刷所需油墨丝头(粘度)的缩短。
但过量增塑(尽可能不要选择增塑剂类的分散剂)分散剂的加入往往会使包装印刷墨膜与复合胶水或挤复、干复时复合的附着牢度降低。
一般在油墨制造时或在印刷时加入天扬化工厂的TM—3，既防止了树脂在溶剂的作用下不致过度的溶胀，又限制了树脂溶液的丝头无限制的伸展(因为高分子树脂，当有外力拉它时，卷曲稳定的分子会逐渐伸长)拉长。
但作为印刷者可在使用时临时添加，千万不能因为丝头长而加入增塑剂，否则还会再度伸展丝头。
五、加入乳化剂类简便的方法是加入膨润土或白炭黑。
经充分搅拌分散，硅醇基间形成氢键，产生主体网状结构，而增厚墨膜。
后者往往会因其介入而使油墨发胀，当再加溶剂稀释印刷后，一般印刷图文的色相因发虚而变浅。
六、树脂的选择或混合接技无论是胶、铅、丝印或是表、里的凹印油墨，尽可能地选择与印刷机械速度相对应的树脂连结料为好，即速度越快，树脂的粘度越小，丝头越短。
例如凹版复合印刷油墨体系的连结料(即树脂)，围绕含氯量高的CPP或CEVA等等进行搭配的配方设计。
我们知道，氯含量越高，越易分散，粘度越低而丝头也就越短。