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〖车缝走线〗：车缝这里就如同缝制衣服一样，把各块布料缝制在一起，后把拎手缝制在袋身上，车缝走线越细密越工整，整个布袋就越牢固，这里还有一些细节，拎手和袋身处的车线需不需要打叉等，边上是几根走线，包袋的后有效长度等。
〖车缝走线〗：车缝这里就如同缝制衣服一样，把各块布料缝制在一起，*后把拎手缝制在袋身上，车缝走线越细密越工整，整个布袋就越牢固，这里还有一些细节，拎手和袋身处的车线需不需要打叉等，边上是几根走线，包袋的*后有效长度等。

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〖车缝走线〗：车缝这里就如同缝制衣服一样，把各块布料缝制在一起，后把拎手缝制在袋身上，车缝走线越细密越工整，整个布袋就越牢固，这里还有一些细节，拎手和袋身处的车线需不需要打叉等，边上是几根走线，包袋的后有效长度等。
〖原材料分为〗：帆布袋，棉布袋，麻布袋，牛津布袋，毡子布袋，绒布袋等。
〖产品印刷包装〗：生态环境保护水印图片，印刷油墨，数码快印彩色印刷，热转印工艺，热转印墨水，台湾版印刷包装，覆亚膜印刷包装，印刷包装精美 印刷包装清晰，能够做到不退色预期效果（印刷工艺可供消费者选择）

国家新闻出版广电总局印刷发行司司长、中国印刷技术协会理事长王岩镔，国家发展改革委发展规划司结构处副处长徐策，总局印刷发行司印刷复制处处长路洲、副处长张迁平，北京市新闻出版广电局印刷发行处调研员张书利，广东省新闻出版广电局印刷发行处处长翁格红，中国印刷技术协会副理事长兼秘书长陈彦、常务副秘书长陈迎新等中国印协及分会领导，新闻出版科研机构及印刷院校、企业主要负责人，行业媒体代表近30人参加此次座谈会。
本次会议的召开是为了落实好我国印刷业发展第十三个五年规划编制工作，使其具有科学性、系统性、前瞻性，真正成为引领中国印刷业未来五年（2016-2020年）发展的纲领。
《印刷业“十三五”时期发展规划》编制时间轴：    1、2014年10月，中国印刷技术协会集中协会和北京印刷学院的骨干力量，开始着手印刷业“十三五”规划起草工作。
2、2015年1月和4月召开专家讨论会，之后中国印刷技术协会向印刷发行司提交了初稿。
印刷发行司在先后赴北京、陕西、上海、广东、福建等地进行调研并听取行业内管理部门和骨干企业的意见和建议，了解掌握行业整体情况、技术动态和发展趋势后根据行业调研情况以及专家反馈建议，对部分重点问题进行集中论证和讨论，对框架和内容进行修订和完善。
3、2015年6月，中国印刷技术协会八届一次理事会期间，规划意见稿作为会议文件向行业广泛征求意见。
4、2015年7月，总局办公厅下发了《关于开展新闻出版业“十三五”专项规划编制工作的通知》，要求针对“十三五”时期，新闻出版各行业发展的重点领域、薄弱环节积极开展相关专项规划编制工作，对“十三五”期间确定发展目标、安排项目、制定政策提供依据，并确定总局印刷发行司负责印刷业“十三五”时期发展规划的编制工作。
5、2016年3月15日，在全国印刷复制管理工作座谈会上，又向各省局分管副局长、印刷管理处处长征求意见。
并将主要意见吸收入本次征求意见稿中。
着力做好三点完善印刷业“十三五”时期发展规划    本次座谈会由印刷发行司印刷复制处处长路洲主持，他在会议伊始表示，在今年全国两会的政府工作报告中，李克强总理指出，做好“十三五”时期经济社会发展工作，实现全面建成小康社会的目标，必须着力做好三点：    一是要牢牢抓住发展这个要务不放松，通过发展解决遇到的矛盾和风险。
二是要大力推进结构性改革，当前发展中总量问题与结构性问题并存，结构性问题更加突出，要通过“十三五”推进结构调整，在扩大总量的同时，突出抓好供给侧结构性改革，既做减法，又做加法，减少无效和极端供给，扩大有效和中高端供给。
三是要加快新旧发展动能的接续转换，特别是当前传统动能由强变弱，就必须要形成发展的双引擎，即新动能的发展壮大和传统动能的转型升级，从而推动经济的持续发展。
要运用网络信息等现代技术，推动生产、管理和营销模式变革，重塑产业链、供应链、价值链，改造提升传统动能。

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〖产品色彩〗：有各种各样色彩的材质可挑选，还可以为顾客定制专用版设计图案或色彩的布料。
〖相关布料〗：白白帆布，无防布，丝绒布，全棉布料，麻纱，麻棉等。一般被用以制作塑料包装制品，时尚手袋，金属制品，食品行业精美小麻布袋，宠物用具。它的特征是抗拉强度极高，抗磨损，坚固耐用， 热传导，透气性能能甚高。白白帆布制成的产品具是纺织品中的一种，除合成纤维外。其合成纤维抗拉强度高，不易撕开或戳破，可任由色彩。柔软舒适耐洗，耐晒，耐腐蚀，抑菌的的特点。
〖产品特点〗：具有抗磨损 坚固耐用，不含毒性，生态环境保护，降解，清理，娱乐休闲潮流趋势的一种绿色环保产品。

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本公司是集设计、印刷、生产加工、拥有完整服务的综合性厂家；定做PVC袋、保温袋、帆布袋、手提袋、麻布袋、棉布袋、抽绳袋、束口袋、牛津布袋、毛毡布袋、绒布袋、折叠袋、包装盒、包装袋、无纺布袋。
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行业咨询：
而在解决包装印刷糊版、粘连、遮盖不足方面确十分有效而立竿见影，但过量加入反而会加速墨膜的软化，而出现油墨飞溅的故障(因为当印刷转印磨擦油墨升温)。
三、加大颜、填料的比例固体颜、填料的增加，是降低包装印刷油墨成膜过程中十分简便的方法。
其作用在于分散树脂的包覆比例(竞争吸附)而抑制丝头过长，其终目的在于预防印刷机械在由慢到快提速后，因丝头长而使包装印刷制品粘连及印刷图文墨膜的减薄而增厚；拖尾而因油墨的流动去消除边缘重影；油墨因透明遮盖力差而得到补救。
四、加大有机分散剂的比例其作用是在制墨或印刷过程中，由于搅拌、研磨的轧墨剪切而降低印刷所需油墨丝头(粘度)的缩短。
但过量增塑(尽可能不要选择增塑剂类的分散剂)分散剂的加入往往会使包装印刷墨膜与复合胶水或挤复、干复时复合的附着牢度降低。
一般在油墨制造时或在印刷时加入天扬化工厂的TM—3，既防止了树脂在溶剂的作用下不致过度的溶胀，又限制了树脂溶液的丝头无限制的伸展(因为高分子树脂，当有外力拉它时，卷曲稳定的分子会逐渐伸长)拉长。
但作为印刷者可在使用时临时添加，千万不能因为丝头长而加入增塑剂，否则还会再度伸展丝头。
五、加入乳化剂类简便的方法是加入膨润土或白炭黑。
经充分搅拌分散，硅醇基间形成氢键，产生主体网状结构，而增厚墨膜。
后者往往会因其介入而使油墨发胀，当再加溶剂稀释印刷后，一般印刷图文的色相因发虚而变浅。
六、树脂的选择或混合接技无论是胶、铅、丝印或是表、里的凹印油墨，尽可能地选择与印刷机械速度相对应的树脂连结料为好，即速度越快，树脂的粘度越小，丝头越短。
例如凹版复合印刷油墨体系的连结料(即树脂)，围绕含氯量高的CPP或CEVA等等进行搭配的配方设计。
我们知道，氯含量越高，越易分散，粘度越低而丝头也就越短。