长乐定制耐磨牛津布外卖保温袋 ,长乐手提野餐包防水便当冰包定制

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〖车缝走线〗：车缝这里就如同缝制衣服一样，把各块布料缝制在一起，后把拎手缝制在袋身上，车缝走线越细密越工整，整个布袋就越牢固，这里还有一些细节，拎手和袋身处的车线需不需要打叉等，边上是几根走线，包袋的后有效长度等。
〖产品分为〗：杂粮袋，月饼袋，茶器袋，水杯袋，茶叶袋，酒袋等。

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〖方案设计定制〗：可外加工项目，价格优惠，送货快，人性化服务，印刷包装精美，生态环境保护功能强大。
〖广告效果〗：企业的宣传广告可满购物商场街头巷尾“移动”宣传策划方案 ，长期坚固耐用。

而墨量的变动会影响网点的浓度，因此需对版面墨量予以管理，而管理墨量的方法是以印刷满版浓度来管理。
二.纸张：  因被印物的表面材质会有差异，所以被印物上的网点百分比会产生变化，通常网点会扩大。
由于光线在透过纸张时会受到四个因素的影响：  （一）.油墨的吸收(absorption of ink layers)   （二）.表面反射(first surface reflectance)   （三）.纸张的反射(paper reflectance)   （四）.内部多重反射(multiple internal reflectance)    三.满版浓度(Solid Ink Density-SID)：   所谓满版浓度就是指”纸张上色料的高浓度”。
即是以R，G，B三滤色镜去测量C，M，Y墨的高浓度值。
当满版浓度超出一个范围时，网点扩大越厉害，及印刷对比越低。
会导致画面层次减少，会使画面缺少立体感。
Ds=-logRs Rs=10-Ds   Ds:满版浓度  Dr:满版印墨的反射率  Rs:反射浓度  Dr=-log(R)  印刷时，我们需控制满版浓度，在印刷的过程中，CMYK他们的满版浓度没有设定的话，则四色中有一种产生浓度差异都会是成品产生误差。
印刷工厂设定一套固定的四个原色的满版浓度，则可以有效的控制灰色平衡。
四.网点面积(Dot Area-DA)   （一）.底片网点面积(Film Dot Area-FDA)    FDA=1-Tt Tt:平网底片透射率 Dt:平网底片整合浓度   （二）.有效网点面积(Effective Dot Area-EDA)   EDA=FDA+(ODG+PDG)   ODG=光学性网点扩大(Optical Dot Gain)    PDG=机械性网点扩大(Physical Dot Gain)   （三）.实际网点面积(Practical Dot Area-PDA)    PDA=FDA+PDG    分色制版时，决定适当三色版网点面积，叠印上的适当网点面积视印刷条件而不同。
ps:优尔 尼尔生方程式a=PDA，慕雷 戴维斯方程式a=EDA   五.叠印：  减色法中的三原色黄，洋红，青的三色叠印的灰色部份无法与原稿相符，而且暗部缺乏反差，四色叠印中的黑墨可以使三色叠印增加其暗部浓度，还可以以灰部置换（GCR）的方式，降低成本，并更容易达成灰色平衡。
但黑版的加入，会使反差降低，所以应依不同需求，来考虑是否使用。
依不同的复制品需求，黑版的使用形式可以分成三种：  （一）由于三原色墨所叠印的浓度不够，所以型黑版用来延伸复制品的大浓度  （二）以型黑版为延伸，但增加UCR作用，使三原色的色墨会度仅达到某一层次；而增加黑版的印墨量，以取代叠印部份的三原色墨。
（三）全级数黑板，可分为两种形式，差别在于两者使用UCR。

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〖定制常见问题〗
生产制造生产流程及周期：

A.先告之包或包装袋子的类别及原材料。

B.规格型号规格，LOGO设计图案或具体地址公司传真名称等印刷包装内容。

C.方案设计打试品的。

D.消费者明确样包包装袋子比较满意可做大批量。

E.签订合同付定金，购买原材料生产加工，生产加工完后拍照和后付余款配送。

〖车缝走线〗：车缝这里就如同缝制衣服一样，把各块布料缝制在一起，*后把拎手缝制在袋身上，车缝走线越细密越工整，整个布袋就越牢固，这里还有一些细节，拎手和袋身处的车线需不需要打叉等，边上是几根走线，包袋的*后有效长度等。

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本公司是集设计、印刷、生产加工、拥有完整服务的综合性厂家；定做PVC袋、保温袋、帆布袋、手提袋、麻布袋、棉布袋、抽绳袋、束口袋、牛津布袋、毛毡布袋、绒布袋、折叠袋、包装盒、包装袋、无纺布袋。
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行业咨询：
也有人把CTP和CIP3／4混和孪生子，认为没有引进CTP就没有CIP的数位资讯流程，这也不对，使用CTF出底片照常也可拥有CIP资讯档!只不过CTP是“顺风推倒墙”而已。
在台湾，DDCP-自接数位打样客户配合度很高，和印刷品之间的差距供需双方也有一定的期待，因此落差不大，加上台湾印刷业界工程弹性较日本宽大一些，有关外来档RlP解译事故也少一些。
某家大型印刷公司在一年前引进热感CTP，每小时大约可出四套16张CTP印版，每一个月使用3,800张CTP版材，相较於传统CTF每个月仍有7,000张左右晒版量。
CTP大约可减少三名员工，版材成本每张目前在250元左右，大约95万元，在耗材上是比PS版贵，但算算另外省下35万元左右软片材料费、冲洗及管末处理5万元、人事14万左右，3800张PS版材要53万多，成本上便宜—些，主要是无人自动化生产，24小时只要极少的如底片输出机人力即可使用CTP做出印版。
在印版品质方面，CTP比使用底片的PS版要好，要说热感版完全没有问题也不全这样，因为热感CTP版材在运输、保存的工作需要很用心，否则—旦在使用前受热，对後续的印纹成像也有所影响，目前在材料供应商或使用者都注意到。
—部千万元CTP输出机，比四百万的CTF要贵六百万元，若以每张印版增加20元折旧计算，要输出30万张印版才够付出，那么就要80个月(6年半以上)，但要看到更新更快CTP输出机出现，也只有动脑筋及早引进，以更快速折旧来处理，主要是对CTP的品质、效益，越来越有信心了。
中国CTP发展和台湾不同调    CTP电脑直接制版终结了以前繁复多层次的人工制版丁程，不只要求全部印前资讯数位化，同时更要提供完整色彩管理、数位打样及电子拼组大版、叠边作用，甚至要求到CIP3／CIP4的数位讯息流程，台湾引进CTP的时日早於中国两年左右，1996年德仙公司就引进，到今天她不能成为『先进』『先辈』却成了『先烈』，成仁退出市场，主要是软硬体及网路配合不当所致。
相较於台湾由制版厂引进CTP而且大量使用，中国方面由报业在1998年引进台CTP，目前统计有22部，光是广东的羊城晚报就有6部之多，对於印刷工程及时问缩短、品质提升起了很大作用，但摆著做装饰也不少。
印刷厂引进56部，广东省就有31部，占—半以上，上海4部北京7部占其他25部的近半数，其他各省又是一部居多，大部份是做研发之用。
在商用CTP方面，中国大多数以热感为主，台湾就地域分布，台北市及近郊以热感较多，台中市及其他地方是可见光银版的分布。
中国的报业以Agfa可见光银版为主，而且全面化使用CTP的并不多，台湾则因价格高成本重，报业CTP并未引进，但2003年可能是CTP引进元年，主要是缩短印制流程及减少人力考量。
[截稿後消息)联合报将—口气引入20台CTP。
(本段落引用中国印刷2003年2月份计算机直接制版机遍布全国』臻峰资料)。