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〖原材料分为〗：帆布袋，棉布袋，麻布袋，牛津布袋，毡子布袋，绒布袋等。
〖栽切分切〗：布料选好，备好料以后，接下来的工作就是把大卷的布料裁切成一块一块的小布料。布袋有些是有底有侧， 相当于一个五边形，有些是无底无侧，两片式结构。依照规格大小，用自动化切料机、切条机分切成咱们需求规格的小块布料。
〖定制常见问题〗
生产制造生产流程及周期：

A.先告之包或包装袋子的类别及原材料。

B.规格型号规格，LOGO设计图案或具体地址公司传真名称等印*包装内容。

C.方案设计打试品的。

D.消费者明确样包包装袋子比较满意可做大批量。

E.签订合同付定金，购买原材料生产加工，生产加工完后拍照和后付余款配送。

临清无纺布保温袋定制

〖选料备料〗：当客户找到我们说要定做布袋时，其实没有特别清晰的概念，到底哪种帆布合适，只是心里有个预算，大概订多少数量，单价多少。我们一般会根据客人心中的预算，推荐合适的多少盎司的帆布，确定了多少盎司的布料、颜色，挑选布料的范围就缩小了很多，同样盎司的帆布，有斜纹、平纹等纹路的区分，挺度、布料的纵横拉力度其实都差不多。
〖车缝走线〗：车缝这里就如同缝制衣服一样，把各块布料缝制在一起，*后把拎手缝制在袋身上，车缝走线越细密越工整，整个布袋就越牢固，这里还有一些细节，拎手和袋身处的车线需不需要打叉等，边上是几根走线，包袋的*后有效长度等。
〖定制种类〗：生产加工棉布袋，帆布袋，麻布袋，绒布袋，无防布手拎袋，束口袋，紧松绳袋，窗帘布艺包装袋子子，包装梳理袋，展会礼品袋，杂粮袋，包装袋子，手拎袋，包装袋，宣传袋，食品包装袋，酒类包装袋子子，覆亚膜无防布手拎袋，紧松绳束口袋等低碳环保商品。

另一方面，用户对标签的功能和形式要求提高了，如要求标签具有智能性和防伪性，尺寸大小也不再局限于某个范围，有的甚至达到100mm x500mm；有的标签内层不用双面胶，而采用涂胶黏合，降低了生产成本；应用于服务行业和物流管理的标签需求量增大，如航空行李、图书标签、公路不停车收费单等，并需要兼有防伪功能。
目前，数字化印*技术冲击印*的各个部分，市场上传统标签印*存在的不足逐步的也暴露出来：　　(1)现在市场上的标签(特别是薄膜类标签)多采用丝网印*和柔性版印*，不仅加工工艺复杂，周期较长，而且时效性较差。
(2)在产品设计方面，设计方案的筛选要经过反复打样、修改，不仅麻烦，而且成本高。
(3)传统印*方式要实现可变数据印*、数字编码。
条形码等防伪标识印*等，需要通过两次甚至三次印*来实现，比数字印*烦琐。
(4)无法处理印量少于2000份的短版活，如一些促销品或试销品的标签或包装，使得印*企业承接这些业务非但不赢利，还会亏本。
(5)客户对印*品质量的要求越来越高，印量却越来越小，使得传统标签印*的市场竞争力不断下降。
目前，标签产品内容丰富，过去，有人狭义认为标签印*仅仅只是不干胶等自粘性标签，这种认识局限了标签产品的开发方向和业务发展。
现今，标签印*涵盖范围不断增大，主要包括模内标签、胶粘标签、热收缩标签、直接丝网印*标签、RFID标签印*、智能标签印*以及一些即涂标签、*据等，还包括不断推陈出新的各种新技术。
“模内标签”（In Mould Labelling，缩写为IML）工艺是指在容器生产期间，将印好的图形或相片图像作为商标直接放入塑料铸模机内的铸模区域，从而使标签和容器熔合在一起，形成一个完整的包装容器的生产过程。
“模内标签”的所有这些加工操作只在一个过程中就能完成。
“模内标签”是塑料包装容器中发展快而且有效的装饰方法之一，为塑料容器/瓶制造商及其他商品包装制造在设计方面开创了一个新的局面。
胶粘标签指能较完美地表现精致标签的要求，但其成本相对热收缩膜标签要昂贵些。

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〖 产品制作工艺〗：机器设备缝纫缝制，手提可以用原材料本身或者毛纺织带或消费者特殊原材料， 色彩的布料（可以按客户规定定制色彩）
〖选料备料〗：当客户找到我们说要定做布袋时，其实没有特别清晰的概念，到底哪种帆布合适，只是心里有个预算，大概订多少数量，单价多少。我们一般会根据客人心中的预算，推荐合适的多少盎司的帆布，确定了多少盎司的布料、颜色，挑选布料的范围就缩小了很多，同样盎司的帆布，有斜纹、平纹等纹路的区分，挺度、布料的纵横拉力度其实都差不多。
〖方案设计定制〗：可外加工项目，价格优惠，送货快，人性化服务，印*包装精美，生态环境保护功能强大。

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本公司是集设计、印*、生产加工、拥有完整服务的综合性厂家；定做PVC袋、保温袋、帆布袋、手提袋、麻布袋、棉布袋、抽绳袋、束口袋、牛津布袋、毛毡布袋、绒布袋、折叠袋、包装盒、包装袋、无纺布袋。
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我们秉承“诚信为本，品质，服务至上”的经营理念，欢迎各界朋友来我厂参观、指导和业务洽谈！
行业咨询：
以江苏、无锡、常州为例，无锡、常州已批准的外商独资、合资兴办的包装印*企业已超过120家，注册资本已达6亿多元。
这一发展势头要求我们必须要重视全国包装印*工业的发展，现代包装产业的四大支柱，纸、塑料、玻璃、金属中，纸制品、塑料软包装增长快。
1．要继续大力发展纸基包装印*品，重点发展低克重、高强度、轻量化的纸箱、折叠纸盒，向礼品化、彩色化方向发展    首先是以折叠纸盒为主的纸制品包装将有较大的发展空间。
由于折叠纸盒既能满足纸盒封闭和高速自动包装机的要求，又适合包装印*及联机加工。
其次是多层纸板复合材料应用越来越广泛。
由于用户对纸制品的质量和性能要求越来越高，导致多层材料的用量有进一步增加的趋势。
如酒盒和食品盒等大多采用2～3层复合纸板材料，以纸张为基材的多层材料(4—7层)，在阻隔性要求较高的纸包装(如饮料纸盒)领域将得到越来越广泛的应用。
2．要大力发展纸塑包装    纸和塑料是包装印*工业中使用广泛的两种材料，并将长期共存。
在食品、医药(我国制药企业有6000多家，年销售额达1200亿元)、保健品、奶制品、化妆品、洗涤用品等许多领域，塑料软包装都扮演着越来越重要的角色。
目前，世界塑料包装产品的发展呈现以下特点：(1)新型聚酯包装更有发展前途；(2)新型降解塑料受到关注；(3)发泡塑料零污染得到重视。
国内塑料包装的发展重点有以下几个方面：(1)提高保护性能，延长货架寿命的高阻隔包装材料，如高阻隔共挤复合薄膜的开发应用等；(2)无菌包装材料、抗菌性包装膜、耐辐射包装膜的开发及应用；(3)适用于电磁灶、微波炉加热性包装材料；(4)适用于粮食等农产品储存的包装材料可控气调包装；(5)电磁屏蔽用复合薄膜等：(6)卷筒纸和单张纸凹印产品，根据市场需要将有较大的发展。
例如，全国卷烟产品2002年为3450万大箱，2003年增长到3550万大箱，净增100万大箱，其中，80％是硬盒。
又如，化妆品2003年销售额为750亿元，每年增长速度在10％～15％，其中，包装印*占15％～20％，约120～150亿元。